一种不透水的熔块型陶瓷釉料及其制备方法[0002]目前现有的陶瓷背釉材料内均含有钛白粉，由于钛白粉的市场价格较高，因此，含有钛白粉的釉料价格也相对较高。
[0003]本发明所解决的技术问题是提供一种不含有钛白粉的陶瓷釉料，以解决上述中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案: 一种不透水的熔块型陶瓷釉料，包括以下重量份成分:硅:50.9-67.9份；铝:10.73-12.73 份;?丐:9.6-14.6 份；镁:1.8 -6.4 份；钾:2.4-5.4 份；钠:1.0 -1.9 份；硼:0.3-0.73 份。[0005]作为优选，硅:63.9份；招:11.73份；|丐:12.6份；镁:5.4份；钾:4.4份；钠:1.7份；硼:0.69份。[0006]一种不透水的熔块型陶瓷釉料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将所需原料按配比加入搅拌机搅拌均匀；
(2)将搅拌好的混合粉料以每小时一吨的速度加入温度为在1550°C~1650°C熔化炉中，经高温熔化后，放入冷水中水淬制成熔块；
(3)待熔块晾干后，既得不透水的熔块型陶瓷釉料，使用时，只需用球磨机加水研磨成釉浆即可。
[0007]综上所述，本发明有益效果:
本发明不需要添加有钛白粉便可达到与添有钛白粉的釉料相同的使用效果，降低了釉料的制作成本，节省大量财富和资源，且由于在保证质量的前提下成本降低，提高了市场竞争力，因此，已有大量本产品出口。

[0008]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0009]实施例1
一种不透水的熔块型陶瓷釉料的制备方法，包括以下步骤:首先，将50.9t的硅，
10.73t的铝，9.6t的钙，1.8t的镁，2.4t的钾，1.0t的钠，0.3t的硼加入搅拌机搅拌均匀；然后，将搅拌好的混合粉料以每小时一吨的速度加入温度为在1550°C~1650°C熔化炉中，经高温熔化后，放入冷水中水淬制成熔块；最后待熔块晾干后，既得不透水的熔块型陶瓷釉料，使用时，只需用球磨机加水研磨成釉浆即可。
[0010]实施例2
一种不透水的熔块型陶瓷釉料的制备方法，包括以下步骤:首先，将63.9t的硅，
11.73t的铝，12.6t的钙，5.4t的镁，4.4t的钾，1.7t的钠，0.69t的硼加入搅拌机搅拌均匀；然后，将搅拌好的混合粉料以每小时一吨的速度加入温度为在1550°C~1650°C熔化炉中，经高温熔化后，放入冷水中水淬制成熔块；最后待熔块晾干后，既得不透水的熔块型陶瓷釉料，使用时，只需用球磨机加水研磨成釉浆即可。
[0011]实施例3
一种不透水的熔块型陶瓷釉料的制备方法，包括以下步骤:首先，将67.9t的硅，
12.73t的铝，14.6t的钙，6.4t的镁，5.4t的钾，1.9t的钠，0.73t的硼加入搅拌机搅拌均匀；然后，将搅拌好的混合粉料以每小时一吨的速度加入温度为在1550°C~1650°C熔化炉中，经高温熔化后，放入冷水中水淬制成熔块；最后待熔块晾干后，既得不透水的熔块型陶瓷釉料，使用时，只需用球磨机加水研磨成釉浆即可。
[0012]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0013]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技`术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。