专利摘要：

专利摘要： 本发明公开了一种免烧成塞隆结合刚玉-尖晶石质浇注料及其制备RH插入管预制件内芯的方法。该浇注料的原料组成为电熔白刚玉50～72%，尖晶石8～21%，金属硅粉2～9%，200目电熔白刚玉3～11%，α-氧化铝2～6%和ρ-氧化铝3～7%；另外加入占各种原料总重量0.04～0.13%的添加剂FS60。本发明浇注料采用赛龙结合，克服了现有传统浇注料水泥中CaO的存在对预制件高温性能及抗侵蚀性能的影响，从而极大地提高了本发明浇注料的高温强度和热震稳定性。并且结合该产品的1700℃使用条件，实现塞隆在使用过程中的生成，有效降低了生产成本，使得产品的使用寿命提高了30～50%。

专利摘要：

专利摘要：

专利摘要： 本发明公开一种微晶晶玉石瓷砖一次烧成工艺，包括以下步骤1）按重量百分比取68-75%的SiO2,17-21%的AL2O3，0-0.5%的Fe2O3，0-0.3%的TiO2，0-0.5%的CaO，0.5-1.0%的MgO，1-2%的K2O，2-3%的Na2O，4.0-4.5%的IL，混合成陶瓷砖坯料；2）将上述陶瓷坯料压制成通体砖坯；3）按重量百分比取45-48%的SiO2,18-21%的AL2O3，0-0.5%的Li2O，10-13%的CaO，4.0-7.0%的MgO，0.5-2.0%的K2O，0.5-2.0%的Na2O，2.0-5.0%的B2O3，5.0-9.0%的ZrO2,2.0-4.0%的BaO混合成釉料底料，并将该釉料底料制成熔块A铺设在桶体砖坯上表面；4）按重量百分比取40-44%的SiO2,16-19%的AL2O3，0-0.5%的Li2O，13-16%的CaO，5.0-9.0%的MgO，0.5-3.0%的K2O，0.5-3.0%的Na2O，3.0-6.0%的B2O3，3.0-6.0%的ZrO2,3.0-6.0%的BaO混合成釉料底料，并将该釉料底料支撑熔块B铺设在熔块A上表

专利摘要： 本发明提供一种马桶烧成顶托结构，其包括空心陶瓷柱和烧失材料，所述空心陶瓷柱放置在马桶毛坯的水箱下方，所述烧失材料放置在所述空心陶瓷柱的上方和马桶毛坯的水箱下方，并将所述马桶毛坯结构的水箱顶起。同现有技术相比，其既可以保证马桶在烧成过程中不变形，又能降低单位产能燃料消耗量，进而节约生产成本。

专利摘要：

专利摘要： 本发明公开了一种以干电石渣为钙质原料的熟料烧成系统，包括三次风管、回转窑等，配制烧制水泥熟料的生料时，生料中钙质原料全部使用干电石渣粉，干电石渣粉单独制备并直接喂入分解炉，在分解炉内完成分解；其它原料单独粉磨成原料粉并喂入预热器系统中，经预热器系统预热的物料与电石渣粉分解后的物料在预热器系统中混合，然后直接进入回转窑中烧制成水泥熟料。该系统充分结合电石渣物料分解和碳酸钙合成的特性，将电石渣分解过程与其它非钙质原料预热过程分开，避免电石渣的主要成分氢氧化钙与烟气中的二氧化碳在预热器系统内的发生碳酸钙合成反应(进而避免碳酸钙再次分解而多消耗能量)，从而实现了烧成系统的节能降耗。

专利摘要： 一种解决瓷板磨光后上釉烧成时缩釉和釉面起孔的方法，该方法是将瓷板表面用机械打磨磨光后，放入窑炉中进行复烧，复烧温度为600～1300℃，保温10～60分钟后冷却，再往复烧后的瓷板上釉，入窑，釉烧，釉烧温度为1100～1350℃，保温10～60分钟，冷却，即成。经本发明处理的瓷板不仅表面平整光亮，无凹凸现象，而且上釉烧成后，釉面不缩釉不起孔。

专利摘要：

专利摘要：

专利摘要：

专利摘要：

专利摘要： 提供一种面包机的馅儿供应装置及烧成模具移动装置。面包机是在主体的上部固定设置和面桶和馅儿桶，当和面和馅儿落到烧成模具并且收去之后，在一定的时间里能够继续自动地供应和面和馅儿，而且适当地填充烧成模具之后，利用电机的动力能够持续地移动烧成模具。使用此面包机，不需要很多工作人员，但却能提高生产量，既卫生又实用。

专利摘要： 本发明涉及一种零烧成收缩的堇青石蜂窝陶瓷载体及其制备方法，所述载体按重量百分含量包括如下原料：片状氧化铝20wt％-32wt％、氧化镁4wt％-11wt％、电熔石英15wt％-45wt％、滑石7wt％-30wt％、高岭土10wt％-35wt％，上述各原料含量之和为100％；所述载体还包含有机助剂和水；制备方法包括：以氧化铝、氧化镁、电熔石英、滑石和高岭土为无机粉料，然后外加有机助剂和水，经混料、练泥、挤出、干燥、切割和烧成的工序即可。本发明得到的堇青石蜂窝陶瓷载体烧成收缩为零，烧成合格率高，生产成本低。