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一种碳化硅石墨复合材料及其制备方法
专利
专利摘要： 本发明属于材料制备【技术领域】，尤其涉及一种碳化硅石墨复合材料及其制备方法。本发明的制备原料石墨粉末、碳化硅粉末、烧结助剂经球磨混料、干燥、破碎、过筛后模压成型，成型后经脱胶处理后热压烧结，此烧结为控温控压两段保压烧结，随炉冷却得到碳化硅石墨复合材料。该方法大幅度缩减了生产周期，提高了产成品率；采用亚微米碳化硅粉末、氧化铝及氧化钇作为烧结助剂进行液相压力烧结，保证制品高密度、低气孔率，提高了制品的高强度高耐磨性能，同时不含游离硅增加了制品的耐腐蚀性能；又在关键区段进行升温、保温控制，抑制和消除了烧结过程中的裂纹、变形等缺陷。本制备工艺耗时短48~72h，制品强度高其抗弯强度可达到181MPa，相对密度达到95%。 -
碳化硅莫来石质蓄热体复合材料及其制备方法
专利
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一种碳化硅分离筛网装置制造方法
专利
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一种碳化硅陶瓷复合材料内加热器保护管及其制备方法
专利
专利摘要： 本发明涉及一种碳化硅陶瓷复合材料内加热器保护管及其制备方法。碳化硅陶瓷复合材料内加热器保护管包括外碳化硅层、内碳化硅层和碳纤维加强层，所述的外碳化硅层设置于碳纤维加强层的外表面，内碳化硅层设置于碳纤维加强层的内表面。本发明还涉及该碳化硅陶瓷复合材料内加热器保护管的制备方法。本发明制备的碳化硅陶瓷复合材料内加热器保护管，热导率高，抗热震性好，耐腐蚀，使用寿命长；用于锌、铝、银等金属冶炼领域可减少了设备停机维修、更换的次数和费用，显著提高生产效率，降低生产成本。 -
一种耐酸碱腐蚀的碳化硅多孔支撑体制作方法
专利
专利摘要： 本发明公开了一种耐酸碱腐蚀的碳化硅多孔支撑体，其配方主要由碳化硅粉粗颗粒和细颗粒混合料、液相烧结助剂、硅溶胶及造孔剂、润滑剂、有机结合剂组成，通过混料、泥料挤出成型、低温煅烧脱脂、高温分段煅烧得到碳化硅多孔支撑体。用本发明方法得到的碳化硅多孔支撑体全部为开口气孔，孔形貌较好，气孔率在35～55%之间，抗弯强度为40～110MPa，在20wt%的硫酸溶液中90℃腐蚀100h后强度保持率大于88%，在20wt%的氢氧化钠溶液中90℃腐蚀100h后强度保持率大于92%。 -
一种利用废旧耐火材料生产铝碳化硅砖的方法
专利
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一种干熄焦炉用碳化硅砖及其制备方法
专利
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一种耐高温陶瓷碳化硅砂轮制作方法
专利
专利摘要： 本发明涉及砂轮制造【技术领域】，具体涉及一种耐高温陶瓷碳化硅砂轮及其生产工艺，该砂轮由以下重量份的原料制成碳化硅磨料42-45、棕刚玉磨料34-37、硬脂酸镁3-4、氧化镁2-3、陶土粉5-7、聚磷酸铵2-3、硼酸锌1-2、助剂7-9；本发明砂轮采用硬脂酸镁、氧化镁、陶土粉、聚磷酸铵、硼酸锌等原料高温制成了陶瓷结合剂，这种陶瓷结合剂不仅化学性能稳定，烧结温度低，耐高温性能优良，还具有自润滑性，利于砂轮成型，本发明制备的碳化硅砂轮强度提高，耐高温磨损，易于成型修整，该传统的碳化硅砂轮磨削效率高，更为经久耐用。 -
钢帘线增强石墨碳化硅坩埚的制备方法
专利
专利摘要： 本发明公开了钢帘线增强石墨碳化硅坩埚的制备方法，包括如下步骤一、选取钢帘线，然后用化学镀的方法在钢帘线上覆盖合金镀层；最后将覆盖了合金镀层的钢帘线编织成网格状的笼子结构；二、将石墨粉末料与碳化硅颗粒料按照一定比例制成石墨碳化硅混合物；三、将制备好的钢帘线制成的笼子安放在可变形的橡胶模具中，然后向橡胶模具中填入步骤二中制备好的石墨碳化硅混合物；调整钢帘线制成的笼子的位置；四、将橡胶模具至于等静压设备中，采用等静压成型的方法把石墨碳化硅混合物与钢帘线制成的笼子压制在一起，成为坩埚的形状；五、步骤四制成的坩埚素坯在高温下进行烧结。 -
一种碳化硅泡沫陶瓷的制备方法
专利
专利摘要： 一种碳化硅泡沫陶瓷的制备方法，涉及高技术陶瓷产品——泡沫陶瓷的生产【技术领域】。先将聚醚或聚酯多元醇与催化剂、表面活性剂和发泡剂搅拌后，加入碳化硅粉体、高岭土和氧化铝粉、硅溶胶再搅拌均匀后，再加入固化剂，混合均匀后置于成型容器中反应固化，将固化后的泡沫陶瓷海绵体经开孔处理，再经过高温烧结即可得到碳化硅泡沫陶瓷。本发明通过聚合反应及发泡工艺直接形成三维网状泡沫陶瓷坯体，大大减少了生产工序，得到的碳化硅泡沫陶瓷结构均匀一致，可大大减少人力需求和人工劳动量，在缩短生产周期的同时还可以提高产品性能的稳定性。 -
稻壳堆积多孔碳化硅的制备方法
专利
专利摘要： 本发明公开了一种稻壳堆积多孔碳化硅的制备方法，它的步骤如下（1）将稻壳在酚醛树脂中浸渍、过滤、烘干；（2）将浸渍、过滤、烘干后的稻壳在容器中堆积成型，得到堆积产物；（3）将堆积产物在真空炉中进行碳化，得到碳化产物；（4）将碳化产物放入坩埚中，然后移入真空炉中进行硅化，得到稻壳堆积多孔碳化硅。本发明使用农业废弃物——稻壳为原料，通过将其在酚醛树脂中浸渍、过滤、烘干，然后堆积成型；在真空炉中碳化并硅化后，获得孔隙率为30-70%的多孔或泡沫碳化硅陶瓷。该方法变废为宝，属于绿色陶瓷领域，所得多孔碳化硅陶瓷孔隙率高、孔隙率可调、方法简单，适合工业规模。 -
发酵法制备多孔碳化硅的方法
专利
专利摘要： 本发明公开了一种发酵法制备多孔碳化硅的方法，它的步骤如下（1）将淀粉发酵，得到发酵产物；淀粉可以是各种淀粉，发酵方法包括酵母发酵、酵子发酵、牛奶发酵等，不用控制发酵物的酸度，只保证达到所要求的孔隙率和孔隙结构即可，发酵产物可以让其转变为麦芽糖体，也可不发生；（2）将发酵产物在300-1300℃的条件下碳化10-120分钟，得到碳化产物；（3）将碳化产物放入真空炉中，真空炉的底部铺Si粉，Si粉的质量为碳化产物质量的4-20%，在1450-1800℃保温10-40min，得到多孔碳化硅陶瓷。本发明可获得孔隙率达30%以上的多孔碳化硅陶瓷。本发明工艺简单，资源丰富，绿色环保，可规模化生产。 -
麦秆层状碳化硅陶瓷的制备方法
专利
专利摘要： 本发明公开了一种麦秆层状碳化硅陶瓷的制备方法，它的步骤如下（1）将麦秆进行编织或拼排成为片层，然后将片层麦秆一层层叠起来，在油压机上定型固定，得到叠层麦秆；（2）将叠层麦秆放入酚醛树脂中进行浸渍，制成预制件；（3）将预制件放入真空炉中，在700-1300℃的条件下进行碳化，得到碳化预制件；（4）将真空炉底部铺上Si粉，放入碳化预制件，然后在其碳化预制件顶部撒Si粉，在1450-1800℃的条件下进行渗硅，得到麦秆层状碳化硅陶瓷。本发明通过将麦秆叠层后，通过酚醛树脂进行浸渍，然后通过真空碳化并渗硅的方法获得麦秆层状碳化硅陶瓷。该方法工艺简单、可规模化生产。该麦秆层状陶瓷遗传有麦秆的形貌和结构，拥有较高的强度，可达5-120MPa。 -
碳化硅质耐磨耐火炉体衬砖的制备方法
专利
专利摘要： 本发明涉及烧结球团机械竖炉用的炉体衬砖，具体是一种碳化硅质耐磨耐火炉体衬砖的制备方法。其步骤包括配料、混料、机压成型、高温烧制，主料包括粒径1mm-3mm的废高压电瓷或高铝矾土熟料、粒径小于1mm的电熔棕刚玉或高铝矾土熟料、粒径≥300目的电熔棕刚玉或高铝矾土熟料、SiC颗粒和SiC细粉、粒径≥300目优质粘土细粉，以磷酸盐为结合剂，以三聚磷酸钠或六偏磷酸钠为反絮凝剂，以草酸或柠檬酸为缓凝剂，加入抗氧化剂金属硅粉。本发明制备的炉体衬砖在1100℃-1400℃使用温度区间，耐压强度大于60Mpa，显气孔率小于15％，耐磨值小于5cm3，水冷法测试热震稳定性大于20次。 -
碳化硅质耐磨耐火导风墙大梁、导风墙砖的制备方法
专利
专利摘要： 本发明涉及烧结球团机械竖炉中的承托导风墙的大梁和导风墙，具体是一种碳化硅质耐磨耐火导风墙大梁、导风墙砖的制备方法。其步骤包括配料、原料预混、二次混料、成型、烧制，主料中含有废高压电瓷、电熔棕刚玉、SiC、二氧化硅，以磷酸盐为结合剂，以三聚磷酸钠或六偏磷酸钠为反絮凝剂，以草酸或柠檬酸为缓凝剂，以金属硅粉为抗氧化剂。本发明制备的导风墙大梁各项性能均优于用无缝钢管制作的大水梁；导风墙砖在1100℃-1400℃使用温度区间耐压强度大于60Mpa，显气孔率小于15％，耐磨值小于5cm3，水冷法测试热震稳定性大于20次；本发明解决了现有无缝钢管制作的大梁、粘土结合导风墙砖使用寿命短的问题。 -
一种碳化硅晶须增韧碳化硼陶瓷复合材料的制备方法及产品制作方法
专利
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一种碳化硅／硼化钨复合材料及其制备方法
专利
专利摘要： 本发明涉及陶瓷基复合材料领域，具体为一种碳化硅／硼化钨复合材料及其制备方法。该复合材料由钨二硼五增强相和碳化硅基体组成，钨二硼五增强相均匀弥散地分布于碳化硅基体中。采用碳化钨粉、碳化硼粉和硅粉，或者碳化钨粉、碳化硼粉、硅粉和碳化硅粉、钨二硼五粉之一种或两种为原料，经物理机械方法混合8～24小时，装入石墨模具中冷压成型，施加的压强为10～20MPa；在通有惰性气体保护气氛的热压炉内烧结，升温速率为1～20℃/分钟，烧结温度为1600～2000℃、烧结时间为0.5～3小时、烧结压强为10～300MPa。采用本发明方法能够实现原位合成制备碳化硅／硼化钨复合材料，其最佳性能为硬度30GPa，抗弯强度达到900MPa，断裂韧性为6.1MPa·m1/2，电导率为6×105Ω-1m-1。 -
一种氮化硅结合碳化硅复相耐高温材料及其制备方法
专利
专利摘要： 本发明涉及一种氮化硅结合碳化硅复相耐高温材料及其制备方法。其技术方案是先将13~22wt%的硅粉和0.01~1wt%的催化剂粉干法球磨，加入0.1~0.99wt%的三氧化二钇细粉和12~22wt%的碳化硅细粉干法球磨，得混合细粉料；再将3~8wt%的结合剂、35~50wt%的碳化硅粗颗粒和10~18wt%的碳化硅中颗粒搅拌，得润湿后的碳化硅颗粒料；然后，将得到的混合细粉料加入到润湿后的碳化硅颗粒料中，混炼，成型，冷等静压处理，干燥，得烧结前驱体；最后将烧结前驱体置于管式电炉内，在氮气气氛和1320℃～1400℃条件下制得氮化硅结合碳化硅复相耐高温材料。本发明具有氮化反应温度低和反应完全的特点；该制品纯度高、寿命长、抗热震性和抗侵蚀性良好。 -
一种氧氮化硅结合高铝-碳化硅预制件的制备方法
专利
专利摘要： 本发明涉及一种氧氮化硅结合高铝-碳化硅预制件的制备方法。本发明以高铝（矾土、莫来石、红柱石）颗粒，碳化硅颗粒和细粉、矾土细粉、刚玉细粉、氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥、二氧化硅微粉、硅粉，添加减水剂加水搅拌均匀成泥料，经振动浇注成型，制成坯体，在氮气气氛下通过高温原位反应制备出氧氮化硅结合高铝-碳化硅预制件。本发明制备的氧氮化硅结合高铝-碳化硅预制件具有耐剥落性好、成本低和寿命高等特点，可替代目前水泥回转窑的窑口和喷煤管用的高铝碳化硅浇注料。 -
一种碳化硅再结晶制品的冷挤压成型一次烧成的方法
专利
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一种直接快速烧成高强碳化硅再结晶制品的方法
专利
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一种生产高强度陶瓷结合碳化硅制品的方法
专利
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一种生产高强度氮化硅结合碳化硅制品的方法
专利
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碳化硅浆料的制备方法
专利
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挤出成型碳化硅方梁的制备方法
专利
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挤出成型碳化硅棚板的制备方法
专利
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挤出成型反应烧结碳化硅方梁的制备方法
专利
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一种浇注成型大型氮化物结合碳化硅制品制作方法
专利
专利摘要： 本发明涉及一种浇注成型大型氮化物结合碳化硅制品。本发明以碳化硅颗粒和细粉、碳化硅微粉、二氧化硅微粉、氧化铝微粉、活性氧化镁和减水剂为粉料，以硅溶胶作为结合剂，采用振动浇注成型。成型后坯体经养护、烘干后在氮气中高温氮化处理，制得这种氮化物结合碳化硅制品。本发明通过高温氮气条件下材料中二氧化硅、碳化硅和氮气之间反应，生成氮化硅以及进一步生成其它氮化物，从而产生结合强度。解决了现有硅粉氮化生成氮化物结合碳化硅制品成本高、较易出现残硅以及不能生产大型制品等问题和不足。本发明能够制备大型氮化物结合碳化硅制品，具有成本低、性能优异等优点，所制备碳化硅制品可替代现有Si3N4、Si2N2O、Sialon结合碳化硅，应用于钢铁行业高炉风口和高炉冷却壁镶砖、有色行业铝电解槽等领域。 -
一种浇注成型大型自结合碳化硅制品制作方法
专利
专利摘要： 本发明涉及一种浇注成型大型自结合碳化硅制品。本发明以碳化硅颗粒和细粉、碳化硅微粉、二氧化硅微粉、硅粉、炭黑、二硅化钼微粉、活性氧化镁和减水剂为粉料，以硅溶胶作为结合剂，采用振动浇注成型。成型后坯体经养护、烘干后，在保护气氛下烧成，最高烧成温度为1300~1500℃，烧成随炉冷却至室温后制得这种自结合碳化硅制品。本发明能够制备大型、异型自结合碳化硅制品，具有制品尺寸和形状不受限制、性能优异等优点，所制备自结合碳化硅制品可应用于钢铁行业高炉风口和冷却壁镶砖、有色行业铝电解槽等领域。 -
碳化硅结合含碳耐火材料及制备方法
专利
专利摘要： 本发明涉及一种具有优异抗氧化性、高强度的含碳耐火材料，包括铝碳耐火材料、镁碳耐火材料、锆碳耐火材料，所述耐火材料主要应用于冶金、铸造中的熔炉内衬、熔熔金属导流管或控流器。该含碳耐火材料使用聚碳硅烷作结合剂，在烧成过程中裂解反应生成碳化硅纤维，形成碳化硅结合。碳化硅结合本身比树脂碳结合具有更好的抗氧化性，而且对耐火集料具有十分高的结合强度，又因为碳化硅纤维与酚醛树脂炭化后形成的结合碳有相近的热导率和热膨胀系数，所以碳化硅结合含碳耐火材料具有与树脂碳结合含碳耐火材料相当的耐热震性能。所述聚碳硅烷为主链或支链上主要含Si和C的、热解后能得到碳化硅的聚合物，其加入量为原料重量的8%～12%。 -
一种鱼雷罐用铝碳化硅碳砖制作方法
专利
专利摘要： 一种鱼雷罐用铝碳化硅碳砖，其特征是鱼雷罐包括冲击区域、铁水区域和顶部区域三部分，鱼雷罐冲击区所用的材料是铝碳化硅碳砖，按质量百分比配料如下5-3㎜的矾土熟料25-28%，3-1㎜矾土熟料25-28%，1-0㎜矾土熟料8-12%，200目碳化硅7-12%，再生石墨7-10.5%，亚白刚玉5-17.5%，金属硅1-3%，金属铝1.0-2.0%，铁水区的配料在冲击区的基础上加入0.2-0.3%的碳化硼，3-3.5氮化硅，顶部区在冲击区的基础上，碳化硼加入0.3-0.5%，氮化硅加入5-6%，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经混炼25～30分钟混合后，经压砖机成型热处理制成。本发明解决了普通鱼雷罐用铝碳化硅碳砖抗氧化性差导致烘烤及空罐脱碳严重的问题，改善了材料中高温强度，提高了鱼雷罐用铝碳化硅碳砖的抗侵蚀性及耐冲刷性，降低了鱼雷罐用耐材的单耗。 -
一种碳化硅基微波吸收复合材料及其制备方法
专利
专利摘要： 本发明提供了一种碳化硅基微波吸收复合材料，由以下重量份的原料制成主剂75～95份，改性剂5～25份，粘结剂1～12份，水6～40份；所述主剂为碳化硅粉，所述改性剂为花岗岩粉、长石粉、石英粉和高岭土中的一种或几种，所述粘结剂为硅溶胶、羟甲基纤维素、聚乙烯醇、羧甲基淀粉或水溶性酚醛树脂。本发明还提供了一种制备该复合材料的方法，包括以下步骤一、球磨；二、陈腐；三、成型；四、干燥；五、烧结。本发明制备工艺简单，生产成本低廉，采用本发明制备的碳化硅基微波吸收复合材料具有良好的微波吸收性能，具有广泛的应用空间。 -
碳化硅纤维增强碳化硅复合材料吸波陶瓷及其制备方法
专利
专利摘要： 本发明公开了一种碳化硅纤维增强碳化硅复合材料吸波陶瓷，该吸波陶瓷由连续碳化硅纤维增强碳化硅复合材料构成，其是以多层叠加的碳化硅纤维布作为增强体，且碳化硅纤维布通过碳纤维Z向缝合方式连接成一整体，其在常温下8GHz～18GHz频段内反射率低于-8dB的带宽为6.5GHz～10GHz；密度在2.1g·cm-3以下。本发明产品的制备包括先用连续碳化硅纤维编制成碳化硅纤维平纹布；再采用碳纤维Z向缝合的方式将平纹布连接为整体制得预成型体；最后采用先驱体浸渍裂解工艺对预成型体进行浸渍、高温裂解和反复致密化，制得本发明的吸波陶瓷。本发明的产品具有结构简单、吸收频带宽、质量轻、厚度薄、力学性能好等优点。 -
一种碳化硅陶瓷板模具制作方法
专利
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碳化硅陶瓷导液管的制备方法
专利
胡娟
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