一种生产高强度陶瓷结合碳化硅制品的方法

薛天瑞

1996年9月18日

1995年3月10日

1995年3月10日

薛天瑞

C04B35/56GK1131133SQ9510066

碳化硅 高强度 制品 陶瓷 结合 生产

1.一种生产高强度陶瓷结合碳化硅制品的方法，其特征在于它选用碳化硅作主料，其碳化硅所用不同粒度的重量比例80目的占40％，120目的占20％，180目的占40％，选用高岭土、左云土和高铝钒土为结合料，其结合料中的最终配料成分的重量比例要达到SiO2占40-51％，Ae2O3占45-55％，Na2O＋K2O占3-5％，主料结合料最终配料成分的重量比例为65-70％∶30-35％，外加其它配料占结合料最终配料成份重量比例是ZrO占5％，水玻璃占3-5％，糊精占2-4％，将上述干料混合均匀后，再加入粘接剂继续搅拌混匀后，凉干、粉碎，用40目筛过筛制粒、模压成型，在箱式炉内于1420℃-1460℃温度下烧成

本发明涉及一种生产高强度陶瓷结合碳化硅制品的方法国内现行的氧化物结合碳化硅的材料，由于抗折强度低，国内产品一般为15MPa-16MPa，国外如美国只有19.6MPa，成型性能差，所以只能用来生产板材本发明的目的在于提供一种能够大幅度提高产品抗折强度的一种生产高强度陶瓷结合碳化硅制品的方法本发明实现的方式是它选用碳化硅作主料，其中80目的占主料重量40％，120目的占主料重量20％，180目的占主料重量40％，选用高岭土，左云土和高铝钒土为结合料，其结合料中的最终配料成份的重量比例要达到SiO2占40-51％，Ae2O3占45-55％，Na2O＋K2O占3-5％，主料结合料最终配料成分的重量比例为65-70％30-35％，外加其它配料占结合料最终成份重量的比例是ZrO占5％，粘接剂采用水玻璃占3-5％，糊精占2-4％，水玻璃还可用来平衡Na2O＋K2O的含量，糊精还可用来补充平衡粘接剂水玻璃，它的用量比例随水玻璃实际含量的多与少而减或加，配料中Fe2O3要求少于主料最终成份重量的0.5％，其它杂质含量均不能超过国家允许范围，将所选干料混合均匀后加入粘接剂，继续搅拌均匀30分钟，凉干、粉碎，用40目筛过筛制粒、模压成型在箱式炉内于1420℃-1460℃温度下烧16个小时烧成本发明的优点在于它能大幅度提高产品抗折强度，使产品的抗折强度由原来的15-19.6MPa增加到50MPa，同时扩大了产品品种，使其不仅可以生产板材，而且还可以生产各种管材，如保护管、滚杠等下面以实施例对本发明进一步说明本发明的方法步骤如下1、选料配料主料选用碳化硅，其碳化硅所用不同粒度的重量比例80目的占40％，120目的占20％，180目的占40％，结合料选用高岭土、左云土和高铝钒土，结合料中的最终配料成分的重量比例要达到使SiO2占45％，Ae2O3占50％，Na2O＋K2O占5％，主料结合料最终配料成分的重量比为65％∶35％，外加的其它配料占结合料最终成份重量的比例是ZrO占5％，粘接剂采用水玻璃占3-5％，糊精占2-4％，水玻璃还可用来平衡Na2O＋K2O的含量，糊精还可用来补充平衡水玻璃，糊精的用量比例随水玻璃实际含量的多与少而减或加，配料中Fe2O3要求少于结合料最终成份重量的0.5％，其它杂质含量均不超过国家允许范围2、混合选料将所选干料混合均匀后再加入粘接剂，继续混合在搅拌机中搅拌30分钟3、凉干、粉碎、制粒将搅拌均匀的混合料首先凉干、粉碎，然后用40目的筛过筛制粒4、模压成型采用半干法模压成型5、烧成在箱式炉内，于1420℃-1460℃的温度下，烧16个小时而成