专利摘要： 本发明涉及一种利用高铝粉煤灰制备瓷质砖的方法，所述方法包括如下步骤配料、球磨、出浆与干燥、造粒、陈腐、成型、干燥、烧结，通过选择合适的配料用量比、除铁工艺及各步骤的处理工艺参数，制得了符合国家标准的瓷质砖，可广泛应用于建筑、装修装饰领域，通过粉煤灰的使用而节省了大量的天然粘土原料，实现了高铝粉煤灰的综合利用，提高了其附加值，具有良好的社会、经济和环境效益，具有巨大的工业化应用前景和经济价值。

专利摘要： 本发明涉及一种利用高铝粉煤灰制备陶质砖的方法，所述方法包括如下步骤配料、球磨、出浆与干燥、造粒、陈腐、成型、干燥、烧结，通过选择合适的配料用量比、除铁工艺及各步骤的处理工艺参数，制得了符合国家标准的陶质砖，可广泛应用于建筑、装修装饰领域，通过粉煤灰的使用而节省了大量的天然粘土、长石和石英原料，实现了高铝粉煤灰的综合利用，提高了其附加值，具有良好的社会、经济和环境效益，具有巨大的工业化应用前景和经济价值。

专利摘要： 本发明涉及一种利用高铝粉煤灰制备陶瓷纤维的方法，所述方法包括如下步骤A、配料；B、造球；C、熔化、除铁除碳；D、成纤。通过选择合适的配料原料和用量比，以及控制各个工序步骤的工艺参数，而得到了性能良好、直径分布均匀的陶瓷纤维，经过检测，由如此方法得到的陶瓷纤维制得的各种纤维制品性能优良，完全满足了隔热、耐火、防潮等诸多应用指标，在节能减排、环境领域废弃物循环利用领域具有广阔的应用前景和工业化潜力。

专利摘要：

专利摘要： 本发明涉及一种氧氮化硅结合高铝-碳化硅预制件的制备方法。本发明以高铝（矾土、莫来石、红柱石）颗粒，碳化硅颗粒和细粉、矾土细粉、刚玉细粉、氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥、二氧化硅微粉、硅粉，添加减水剂加水搅拌均匀成泥料，经振动浇注成型，制成坯体，在氮气气氛下通过高温原位反应制备出氧氮化硅结合高铝-碳化硅预制件。本发明制备的氧氮化硅结合高铝-碳化硅预制件具有耐剥落性好、成本低和寿命高等特点，可替代目前水泥回转窑的窑口和喷煤管用的高铝碳化硅浇注料。

专利摘要： 本发明公开了一种特种高铝玻璃强化加工方法，该方法包括如下步骤步骤S1，提供玻璃原片，对该玻璃原片进行预处理；步骤S2，将玻璃置于酸液中进行酸洗处理，通过酸腐蚀消除玻璃表面的微裂纹；步骤S3，超声波清洗玻璃；步骤S4，将玻璃置于熔融硝酸钾槽内，所述熔融硝酸钾槽内放置有熔盐材料，利用熔盐材料中的钾离子置换玻璃中的钠离子。本发明克服了现有高铝玻璃加工工艺带来的耐热强度差、抗压强度差的缺陷，并且该方法加工的高铝玻璃相比现有的灌浆夹层玻璃与夹丝热强玻璃而言，高铝玻璃内不存在夹丝，在紫外线照射下也不会出现乳白色或者气泡，进而具有较高的透明度。

专利摘要： 本发明涉及一种以钛铁渣为主料的再生高铝耐火原料及其制备方法。其技术方案是将钛铁渣球磨至粒度≤100μm，置于马弗炉中在700~750℃条件下煅烧3~5小时；再向煅烧后的钛铁渣粉末中加入浓度为1~3mol/L的盐酸溶液，煅烧后的钛铁渣粉末与所述盐酸溶液的质量比为1︰(2~3)，搅拌，水洗和抽滤，制得前驱体钛铁渣粉末；然后在前驱体钛铁渣粉末中加入占前驱体钛铁渣粉末10~15wt%的水，湿磨至粒度≤60μm，真空挤泥成型，困料36~48小时；再置于电阻炉中升温至1500~1550℃，保温1~3小时，破碎，即得以钛铁渣为主料的再生高铝耐火原料。本发明具有工艺简单、生产成本低和对设备无特殊要求的特点，所制备的再生高铝耐火原料耐火度高和烧结性能优良。

专利摘要： 本发明涉及一种利用高铝粉煤灰制备莫来石质轻质耐火材料的方法，涉及固体废弃物综合利用、耐火材料【技术领域】。本发明以电厂废弃物高铝粉煤灰为原料，添加工业氧化铝进行组分设计，烧成并破碎制得不同粒度的莫来石轻质骨料和轻质细粉，然后外加二氧化硅微粉，以聚苯乙烯球或木屑作为造孔剂，以铝酸盐水泥为胶凝剂，以六偏磷酸钠为减水剂，通过振动浇注成型、养护、干燥、烧成等工艺过程制备莫来石质轻质耐火材料。该轻质耐火材料的主要耐高温物相为莫来石相和刚玉相，主要化学成分为Al2O355.0％～70.0wt.％，SiO225.0～40.0wt.％，其它杂质总含量小于5.0wt.％。同现有技术相比，本发明方法具有原料来源广、生产成本低、能耗小，莫来石含量高、性能好、长寿命、制备工艺操作简单的特点，能产生显著的经济与环境效益。

专利摘要：

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专利摘要： 本发明公开了一种高铝硼硅酸盐暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份的原料组成的石英砂50-60、硼镁石10-15、高岭土10-20、重铬酸钾0.6-1、硫酸钠2-3、氟化钙4-6、氧化铝5-6、碳酸锂4-5、硝酸钾2-3、氧化镁3-5、二氧化钛1-2、氯化锶1-2、助熔剂2-4；本发明的助熔剂能够很好的促进玻璃原料的熔化，降低熔化温度，提高窑炉的熔化率，从而提高玻璃成品的质量，降低电热消耗，节约生产成本。

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专利摘要： 本发明公开了一种高铝砖，它包括如下重量份数的组分3~5mm特级矾上骨料5~15份、1~3mm特级矾上骨料30~40份、0~1mm特级矾上骨料10~20份、特级矾上细粉20~30份、碳化锆细粉5~7份、广西泥l~3份、复合结合剂8~10份和水4~6份。本发明还公开了上述高铝砖的制造方法。?本发明的高铝砖，具有较高的强度、耐火度和高耐磨、抗热震性能。适用于循环流化床锅炉旋风分离器烟道、旋风分离器直段及锥体，返料器、冶金工业炉及其它热工设备。本发明的制造工艺简单，易于实现。