一种鱼雷罐用铝碳化硅碳砖的制作方法[0002]目前，国内鱼雷罐一般都采用普通铝碳化硅碳砖砌筑，存在的主要问题是1000°C及以上砖的抗氧化性差，1400°c高温强度低，导致烘烤及使用过程中砖强度低，工作面疏松，耐侵蚀性差。文献耐火材料2008年第6期刊载国内某厂生产的鱼雷罐用铝碳化硅碳砖1000°C烧后强度较低，耐侵蚀性达不到用户要求，文献耐火材料2003年第4期刊载国内某厂鱼雷罐用铝碳化硅碳砖1400°C的氧化层厚度在4 mm -5 mm之间，专利200710054195.8与专利200710054194.3所述鱼雷罐用铝碳化硅碳砖耐铁水渣侵蚀性较差，专利201210040720.1所述鱼雷罐用铝碳化硅碳砖抗氧化性较差，因此，改善普通铝碳化硅碳砖的抗氧化性，进而解决此材料中温及高温强度差，不耐侵蚀与冲刷的问题尤为重要。
[0003]本发明的目的是提供一种耐铁水及渣侵蚀性好、抗氧化性能强的一种鱼雷罐用铝碳化娃碳砖。[0004]本发明的技术方案是由以下方式实现的: 一种鱼雷罐用铝碳化硅碳砖，其特征是:鱼雷罐包括冲击区域、铁水区域和顶部区域三部分， 鱼雷罐冲击区所用的材料是铝碳化硅碳砖，按质量百分比配料如下:5-3 mm的矾土熟料25-28%，3-1 mm矾土熟料25-28%，1-0 mm矾土熟料10-12%，200目碳化硅9_10%，再生石墨7-8%，亚白刚玉15-17.5%，金属硅1-2%，金属铝1.0-1.5%，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经750混炼机混炼25~30分钟混合后，经630吨压砖机成型，在180°C -220°C X 36h热处理即得上述鱼雷罐冲击区铝碳化硅碳砖； 鱼雷罐铁水区域所用铝碳化硅碳砖，按以下质量百分比配料:5-3 mm矾土熟料25-28%，3-1 mm矾土熟料 25-28%，1-0 mm矾土熟料 10-12%，200 目碳化硅 7_8%，再生石墨 10-10.5%,亚白刚玉11.8-12%，金属硅1-1.5%，氮化硅3-3.5%，金属铝1.2_2%，碳化硼0.2-0.3，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经750混炼机混炼25~30分钟混合后，经630吨压砖机成型，在180°C -220°C X 36h热处理即得上述鱼雷罐铁水区域铝碳化硅碳砖；
鱼雷罐铁水区域所用铝碳化硅碳砖，按以下质量百分比配料:5-3 mm矾土熟料25-28%，3-1 mm 矾土 熟料 25-28%，1-0 mm 矾土 熟料 8-8.5%, 1-0 mm 碳化硅 3-3.5%, 200 目碳化硅11-12%,亚白刚玉5-6%,再生石墨8-8.5%,金属娃2-3%,氮化娃5-6%,金属招1.6-2%,碳化硼 0.3-0.5%，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经750混炼机混炼25~30分钟混合后，经630吨压砖机成型，在180°C -220°C X36h热处理即得上述鱼雷罐铁水区域铝碳化硅碳砖。
[0005]为了克服普通铝碳化硅碳砖抗氧化性差，中温强度较低，不耐侵蚀的缺陷，本发明利用添加物金属硅，氮化硅，金属铝，碳化硼在使用过程中生成碳化物、硅铝氧氮等物质，解决了材料抗氧化性差，中温强度较低，不耐侵蚀的问题。
[0006]本发明的技术方案采用了在铝碳化硅碳砖的配料中加入氮化硅，金属硅，金属铝，碳化硼，分利用了上述物质在不同温度下的抗氧化性能，解决了铝碳化硅碳砖在烘烤及使用过程中抗氧化性较差的缺陷的同时，在高温使用过程中生成新的碳化物、硅铝氧氮等物质，提高了材料的高温强度，使材料具有优良的抗铁水及铁渣的侵蚀性及冲刷性。
[0007]本发明的有益效果是在解决普通鱼雷罐用铝碳化硅碳砖抗氧化性差导致烘烤及空罐脱碳严重的问题的同时，改善了材料中高温强度，进而提高了鱼雷罐用铝碳化硅碳砖的抗侵蚀性及耐冲刷性，特别是满足了鱼雷罐顶部用铝碳化硅碳砖对抗氧化性的要求，不挂渣，维护简便，使用寿命长，降低了鱼雷罐用耐材的单耗。与专利200710054195.8、专利200710054194.3相比:本发明铝碳化硅碳砖由于添加氮化物，高温抗铁水及渣侵蚀性更好，由于添加碳化硼，抗氧化性更好。与专利201210040720.1相比:由于添加碳化硼，抗氧化性更好。
[0008]


图1为本发明鱼雷罐的结构示意图，
其中:1-冲击区域、2-铁水区域、3-顶部区域。

[0009]实施例1:
一种鱼雷罐用铝碳化硅碳砖，其特征是:鱼雷罐包括冲击区域、铁水区域和顶部区域三部分，
鱼雷罐冲击区所用的材料是铝碳化硅碳砖，按质量百分比配料:5-3 mm的矾土熟料25%, 3-1 mm帆土熟料28%, 1-0 mm帆土熟料12%, 200目碳化娃9.5%,再生石墨7%,亚白刚玉15%，金属硅2%，金属铝1.5%，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经750混炼机混炼25~30分钟混合后，经630吨压砖机成型，在180°C -220°C X 36h热处理即得上述铝碳化硅碳砖；鱼雷罐铁水区域所用铝碳化硅碳砖，按以下质量百分比配料:5-3 mm矾土熟料28%，3_1mm矾土熟料25%，1-0 mm矾土熟料12%，200目碳化硅7%，再生石墨10%，亚白刚玉11.8%，金属硅1%，氮化硅3%，金属铝2%，碳化硼0.2，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经750混炼机混炼25~30分钟混合后，经630吨压砖机成型，在180°C -220°C X 36h热处理即得上述铝碳化娃碳砖；
鱼雷罐顶部区域所用铝碳化硅碳砖，按以下质量百分比配料:5-3 mm矾土熟料28%，3_1mm帆土熟料25%, 1-0 mm帆土熟料8.5%, 1-0 mm碳化娃3.5, 200目97碳化娃11。5%,亚白刚玉5%，再生石墨8%，金属硅3%，氮化硅5%，金属铝2%，碳化硼0.5%，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经750混炼机混炼25~30分钟混合后，经630吨压砖机成型，在180°C -220°C X 36h热处理即得上述铝碳化硅碳砖。
[0010]实施例2:
一种鱼雷罐用铝碳化硅碳砖，其特征是:鱼雷罐包括冲击区域、铁水区域和顶部区域三部分，
鱼雷罐冲击区所用的材料是铝碳化硅碳砖，按质量百分比配料:5-3 mm的矾土熟料28%, 3-1 mm矾土熟料25%，1-0 mm矾土熟料10%，200目碳化硅9.0%,再生石墨8%，亚白刚玉17.5%，金属硅1.5%，金属铝1.0%，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经750混炼机混炼25~30分钟混合后，经630吨压砖机成型，在180°C -220°C X 36h热处理即得上述铝碳化硅碳砖;
鱼雷罐铁水区域所用铝碳化硅碳砖，按以下质量百分比配料:5-3 mm矾土熟料25%，3-1mm帆土熟料28%, 1-0 mm帆土熟料10%, 200目碳化娃8%,再生石墨10.5%,亚白刚玉12%,金属硅1.2%，氮化硅3.5%，金属铝1.5%，碳化硼0.3，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经750混炼机混炼25~30分钟混合后，经630吨压砖机成型，在180°C -220°C X 36h热处理即得上述招碳化娃碳砖；
鱼雷罐顶部区域所用铝碳化硅碳砖，按以下质量百分比配料:5-3 mm矾土熟料25%，3-1 mm矾土熟料28%，1-0 mm矾土熟料8%，1-0 mm碳化硅3.0%, 200目97碳化硅12%，亚白刚玉6%，再生石墨8.5%，金属硅2.5%，氮化硅5.5%，金属铝1.6%，碳化硼0..4%，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经750混炼机混炼25~30分钟混合后，经630吨压砖机成型，在1800C -2200C X36h热处理即得上述铝碳化硅碳砖。
[0011] 实施例3
一种鱼雷罐用铝碳化硅碳砖，其特征是:鱼雷罐包括冲击区域、铁水区域和顶部区域三部分，
鱼雷罐冲击区所用的材料是铝碳化硅碳砖，按质量百分比配料:5-3 mm的矾土熟料25%, 3-1 mm矾土熟料28%，1-0 mm矾土熟料12%，200目碳化硅10%，再生石墨7%，亚白刚玉15.6%，金属硅1.0%，金属铝1.4%，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经750混炼机混炼25~30分钟混合后，经630吨压砖 机成型，在180°C -220°C X 36h热处理即得上述铝碳化硅碳砖;
鱼雷罐铁水区域所用铝碳化硅碳砖，按以下质量百分比配料:5-3 mm矾土熟料28%，3_1mm矾土熟料25%，1-0 mm矾土熟料12%，200目碳化硅7%，再生石墨10%，亚白刚玉12%，金属硅1.5%，氮化硅3%，金属铝1.2%，碳化硼0.3，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经750混炼机混炼25~30分钟混合后，经630吨压砖机成型，在180°C -220°C X 36h热处理即得上述招碳化娃碳砖；
鱼雷罐顶部区域所用铝碳化硅碳砖，按以下质量百分比配料:5-3 mm矾土熟料28%，3-1 mm矾土熟料25%，1-0 mm矾土熟料8.5%, 1-0 mm碳化硅3.5，200目97碳化硅11%，亚白刚玉5.5%，再生石墨8%，金属硅2.5%，氮化硅6%，金属铝1.7%，碳化硼0.3%，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经750混炼机混炼25~30分钟混合后，经630吨压砖机成型，在1800C -2200C X36h热处理即得上述铝碳化硅碳砖。