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一种以铁尾矿为主料制备发泡空心砖的方法
专利
专利摘要： 本发明公开了一种以铁尾矿为主料制备发泡空心砖的方法，是将铁尾矿、粘土、生石灰和发泡剂粉碎并按配比量混合得到混合料，向混合料中加水并搅拌均匀得到发泡空心砖砖坯，再依次经干燥、煅烧发泡、冷却成型后得到发泡空心砖。本发明方法有效的利用了铁尾矿，减少固体污染物，提高废物利用效率，同时加入发泡剂制成发泡空心砖。发泡空心砖具有传热系数小、隔音效果好、质量轻、强度高、抗腐蚀等特点。本发明具有环境友好、生产成本低、原料配比和生产工艺简单等特点，其产品性能达到国家标准。 -
利用尾矿资源制造的釉料及其上釉工艺制作方法
专利
专利摘要： 本发明公开了一种利用尾矿资源制造的釉料，由长石40~65%、石英10~25%，铁矿尾矿15~30%，石灰石0~10%，高岭土0~10%及骨灰0~10%构成，其组分重量配比为1~5份Ｋ2Ｏ、1~8份ＡＬ2Ｏ3、55~70份ＳiＯ2、1~5份Ｐ2Ｏ5、1~5份Ｎa2O、1~8份Ｆe2O3、5~15份ＣaO及1~8份MgO。本发明还公开了一种利用尾矿资源制造的釉料的上釉工艺，将上述物料，放进球磨机内球磨，加水，并经均匀混合搅拌和溶解后，制得釉浆，釉浆的细度控制在万孔筛筛余0.01%以下；将上述经球磨好的釉浆放出，搅拌；釉浆过200目筛，将充分悬浮的釉浆涂敷于坯体表面，浓度为38~46波美度，釉浆在坯体表面的厚度在0.2~1.2ｍｍ；对坯体进行高温烧结，烧结结束后随炉冷却至室温，制得陶瓷制品。采用一次烧成工艺，使得产品质量达到二次烧成的效果，降低产品的能耗。 -
利用铁尾矿制备高强耐磨微晶玻璃的方法
专利
专利摘要： 本发明公开了一种利用铁尾矿制备高强耐磨微晶玻璃的方法，包括以下步骤配料由以下重量份的成分组成原料铁尾矿35～40份，石英20～25份，碳酸镁10～12份，氧化铝13～15份，氧化钙3～4份，氧化钛6～7份，氧化硼3～5份，氧化锑1份；将原料混合后于1450～1500℃熔融保温，所得玻璃液进行压制成型或压延成型，将板状玻璃退火后于950～1000℃下保温3～5小时，然后降温至室温；得高强耐磨微晶玻璃。该方法是一种以铁尾矿为主要原料、实现整体析晶的CMAS微晶玻璃的制备方法。 -
用黄金尾矿配制碳素回转煅烧窑用浇注料制作方法
专利
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用尾矿制作的砌筑砂浆制作方法
专利
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一种综合利用多种尾矿生产的日用陶瓷及其制造方法
专利
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一种尾矿充填料浆制备的方法和系统制作方法
专利
专利摘要： 本申请公开了一种尾矿充填料浆制备的方法和系统，其中，所述方法包括将选矿厂尾矿泵站的尾矿通过尾矿输送管泵送至旋流器，通过旋流器对尾矿进行浓缩；所述旋流器的锥角为15°，直径为350mm，工作压力为120Kpa，排口比大于等于0.44且小于等于0.56；将经旋流器浓缩后得到的底流通过管道依次输送至第一搅拌桶、第二搅拌桶；或，直接输送至第二搅拌桶；向所述第二搅拌桶输送用于制备料浆的待搅拌物料；将第二搅拌桶内的尾矿与所述待搅拌物料进行搅拌得到料浆；将所述料浆通过管道输送至下料斗，充填至井下。通过本申请解决了采用立式砂仓进行尾矿浓缩时存在的尾矿溢流浓度高、尾矿利用率低以及资源浪费、成本高的问题。 -
用选金尾矿制建筑材料制作方法
专利
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一种以金铜尾矿为主原料的多孔保温陶瓷及其制备方法
专利
专利摘要： 本发明涉及一种以金铜尾矿为主原料的多孔保温陶瓷及其制备方法，按重量百分比计，原料组成如下金铜尾矿75-90wt%，浮法玻璃粉5-10wt%，发泡剂3-8wt%，添加剂2-8wt%，将金铜尾矿、浮法玻璃粉、发泡剂、添加剂按比例混合均与后，经成型、烧成工序获得多孔陶瓷材料，所制备的金铜尾矿多孔陶瓷的密度在0.2-0.8g/cm3的范围内，孔径1-6mm，抗折强度在0.5-6.0MPa的范围内，常温导热系数在0.04-0.12W/(K·m)的范围内，孔隙率高，密度较小，有较高的强度，可作为墙体保温材料来应用。 -
一种用稀土尾矿制备多孔材料的方法
专利
专利摘要： 本发明提供一种用稀土尾矿制备多孔材料的方法，其是将稀土尾矿和水泥按质量比例2-4:8-6混合，添加碳酸锂和淀粉、高锰酸钾，搅拌后加入H2O2，在静置条件下养护20-30小时。本发明综合考虑了稀土尾矿本身的化学组成的特点，将其替代部分水泥，通过加入添加剂对基本原料进行调试，调节原料、添加剂、激发剂和发泡剂的配比含量，严格控制制备过程的每个环节，使得发泡速度与基体凝结时间相匹配，从而制备出孔径小于1mm，气泡分布均匀的低密度高强度的含稀土多孔材料。本发明工艺流程短，设备简单，易操作，可充分利用工业固废稀土尾矿，且得到的产品应用范围广，附加值高，且对环境有保护作用。 -
金属矿产开采尾矿浆固化剂及其应用工艺制作方法
专利
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基于蓝晶石尾矿的莫来石轻质隔热砖及其制备方法
专利
专利摘要： 本发明涉及一种基于蓝晶石尾矿的莫来石轻质隔热砖及其制备方法。所采用的技术方案是先以50~85wt%的蓝晶石尾矿、10~36wt%的塑性黏土、2~18wt%的α-Al2O3和1~5wt%的硅微粉为原料混合，再外加所述原料30~60wt%的造孔剂、0.4~1.4wt%的结合剂和15~50wt%的水，混合均匀，困料12~24小时，成型，自然干燥，110℃条件下烘烤10~16小时，升温至1300~1550℃，保温2~8小时，即得基于蓝晶石尾矿的莫来石轻质隔热砖。本发明具有环境友好、生产成本低和工艺简单的特点，所制备的基于蓝晶石尾矿的莫来石轻质隔热砖耐压强度高、热震稳定性能优良、体积密度低和导热系数低，尤其是重烧线变化率小，适用于工业窑炉的工作面内衬。 -
一种利用石英砂尾矿和污泥制作的陶粒及其制备方法
专利
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一种石墨尾矿综合利用的方法
专利
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一种用于破碎萤石尾矿的设备、破碎方法及萤石浮选方法
专利
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一种掺钒尾矿无机泡沫建筑保温材料的制备方法
专利
专利摘要： 一种掺钒尾矿无机泡沫建筑保温材料的制备方法，包括以下步骤将钒尾矿粉、聚丙烯纤维、粉煤灰、普通硅酸盐水泥、硬脂酸钙以及三乙醇胺分散到水中，得到未发泡料浆；然后向未发泡料浆中加入质量浓度为30%的双氧水，然后将得到的预发泡料浆浇注成型，再经保养、脱模、切割，即得掺钒尾矿无机泡沫建筑保温材料。本发明制备的建筑保温材料传热能力可比普通墙体下降100%以上，可使墙体的总厚度和总重量都降低60%以上，解决目前住宅产业化的墙体材料安装不便的瓶颈问题。本发明控制双氧水的掺量及搅拌时间和强度来控制发泡效果，同时降低其导热系数、增强保温效果，并用早强剂、速凝剂作为防塌剂以减少废品率，制备出新型掺钒尾矿无机泡沫建筑保温材料。 -
铁尾矿活性的提高方法、所得的铁尾矿和应用制作方法
专利
专利摘要： 本发明涉及一种铁尾矿活性的提高方法，包括以下处理步骤1)选取在中高温下可释放具有极强蚀变作用的结构水和CO2的矿物为蚀变物，利用混料机将其与铁尾矿按一定质量比混合均匀；2)将混合好的蚀变物和铁尾矿置于高温炉恒温煅烧一段时间，急冷。本发明的有益效果是1)降低成本，提高固体废弃物的利用率。2)本发明制得的铁尾矿-煤矸石-石灰石或铁尾矿-煤矸石复合体系具有较高的活性，其28d活性指数可达95％以上，所制水泥符合GB175—2007《通用硅酸盐水泥》中42.5R级复合硅酸盐水泥的指标要求。实现了铁尾矿的资源化利用和水泥混凝土行业的可持续发展。3)本发明铁尾矿活性提高方法简单，有利于工业化生产。 -
一种以金铜尾矿为主原料的玻璃纤维保温棉及其制备方法
专利
专利摘要： 本发明涉及一种以金铜尾矿为主原料的玻璃纤维保温棉及其制备方法，按质量百分比计，其原料包括如下组分金铜尾矿65-75wt％，石英砂15-25wt％，硼砂3-5wt％，纯碱2-5wt％，二氧化钛1-2wt％，各原料按比例混合后，经电熔坩埚拉丝法结合喷吹法制得玻璃纤维保温棉。本发明制备的金铜尾矿玻璃纤维保温棉的密度为20-120kg/m3的范围内，常温导热系数在0.03-0.10W/(K·m)的范围内，能有效达到隔音、吸音、保温、防潮和隔热的效果，生产工艺简单，成本较低，且能消耗大量的尾矿废料，可起到变废为宝，保护环境的作用，产品附加值高。 -
一种以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃材料及其制备方法
专利
专利摘要： 本发明涉及一种以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃材料及其制备方法，其原料包括如下组分金铜尾矿玻璃孰料粉85-93wt％，发泡剂0.5-3.0wt％，添加剂4-12wt％，按比例混合后，经装模、烧成、退火工序得到的。本发明所制备的以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃材料，其密度为0.2-0.6g/cm3，气孔直径在1-4mm的范围内，抗折强度为0.8-5.0MPa，常温导热系数在0.04-0.12W/(K·m)的范围内，不仅气孔分布均匀，呈独立分布状态，孔隙率高，密度较小，有较高的强度等优点，可作为墙体保温材料来应用。 -
一种以金铜尾矿为主原料的黑色装饰玻璃及其制备方法
专利
专利摘要： 本发明涉及一种以金铜尾矿为主原料的黑色装饰玻璃，按质量百分比计，它的原料包括如下组分金铜尾矿60-75wt％，石英砂20-35wt％，纯碱2-5wt％，二氧化钛1-3wt％，三氧化二钴0.1-0.5wt％。本发明所制备的黑色装饰玻璃具有板面尺寸大，黑色色泽纯正，光泽度高，密度和强度大的特点，密度在2.8-3.4g/cm3的范围内，抗折强度高达120-200MPa，可以作为玻璃家具、玻璃台面LOGO板、背景墙面、包柱玻璃、玻璃围挡、玻璃地台、雕刻艺术玻璃等使用。 -
采用铁尾矿和高钙煤灰渣生产砌筑水泥的方法
专利
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一种铁尾矿远红外陶瓷材料及其制备方法
专利
专利摘要： 本发明公开一种铁尾矿远红外陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷材料的特征在于其重量百分比组成为铁尾矿35～75%、粘土1～9%、二氧化硅11～25%、碳酸钙11～25%和氧化铝2～6%，各组分之和为100%；所述铁尾矿主要成分为SiO230～35%、Fe2O320～25%、Al2O310～15%、TiO210～15%及少量的CaO、Na2O和MgO，各组分之和为100%；经XRD表征，所述陶瓷材料的主要成分为钙长石、透辉石和钛板铁矿。该制备方法主要以铁尾矿、粘土、二氧化硅、碳酸钙和氧化铝为原料，经球磨、过筛、配料、搅拌、干燥、混合、干压成型、烧结后，即制得铁尾矿远红外陶瓷材料。 -
含稀土的铁尾矿远红外陶瓷材料及其制备方法
专利
专利摘要： 本发明公开一种含稀土的铁尾矿远红外陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷材料的特征在于其重量百分比组成为铁尾矿35～75%、粘土1～7%、二氧化硅6～25%、碳酸钙6～25%、氧化铝2～7%和稀土1～9%；铁尾矿主要成分重量组成为SiO230～35%、Fe2O320～25%、Al2O310～15%、TiO210～15%，还有少量的CaO、Na2O和MgO%；稀土为硝酸镧、硝酸铕、硝酸铈或硝酸钕中的任一种。该制备方法以铁尾矿、粘土、二氧化硅、碳酸钙和氧化铝为主要原料，并以稀土为添加剂，主要经球磨、过筛、配料、搅拌、干燥、混合、干压成型和烧结工艺后，即制得含稀土的铁尾矿远红外陶瓷材料。 -
一种铁尾矿多孔陶瓷材料及其制备方法
专利
专利摘要： 本发明公开一种铁尾矿多孔陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷材料的特征在于其重量百分比组成为铁尾矿45～65%、氧化铝8～11%、碳酸钙5～12%、碳酸钠5～11%、粘土5～10%、二氧化硅4～8%以及成孔剂3～8%;铁尾矿主要成分为SiO230～35%、Fe2O320～25%、Al2O310～15%、TiO210～15%及少量的CaO、Na2O和MgO；成孔剂为炭黑、纤维素和淀粉中的一种；经XRD表征，陶瓷材料的主要成分为钙长石与钠长石的固溶体。该制备方法以铁尾矿、氧化铝、碳酸钙、碳酸钠等为主要原料,经球磨、过筛、配料、搅拌、干燥、混合、干压成型、烧结后，即制得铁尾矿多孔陶瓷材料。 -
一种利用稀土尾矿制备的稀土负载型功能材料及其制备工艺制作方法
专利
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铁尾矿烧结砖及其制备方法
专利
专利摘要： 本发明公开一种铁尾矿烧结砖及其制备方法，属于建筑砖【技术领域】，其原材料包括铁矿尾砂、煤渣、建筑废渣及工业盐，且各原材料的比例为铁矿尾砂占30～75％；煤渣占10～40％；建筑废渣占10～50％；工业盐占0.003～0.01％。其原材料成本低，且将废弃物循环利用，提高了废弃物的利用情况，从而可节约自然土地资源，免除破坏大自然资源；铁矿砂是工业生产需要残留的固体废弃物，循环利用铁矿砂不仅能解决对社会的危害，还能归还自然资源；同时，本发明的制备方法生产研制出来的烧结砖在强度方面有很大提高，增加孔洞率，从而提高了烧结砖的保温，隔音效果，且烧结砖的成品率高。 -
一种铁尾矿烧结砖及其制备方法
专利
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一种钨尾矿水泥混合材及其应用制作方法
专利
专利摘要： 本发明提供了一种钨尾矿水泥混合材及其应用，属于固体废弃物综合利用领域。本发明所提供的钨尾矿水泥混合材包括钨尾矿与生石灰，所述生石灰的添加量占钨尾矿质量的百分比为0％-15％；所述钨尾矿中石榴子石含量高于70％。钨尾矿经机械活化和化学活化制备水泥混合材，机械活化方法为通过超细加工分级制备钨尾矿细粉，超细加工包括球磨、气流磨或振动磨，分级包括筛分和空气分级；化学活化方法为加入化学激发剂，化学激发剂为生石灰。本发明制备的水泥混合材可用于配制满足国标要求的不同标号的硅酸盐水泥。本发明的制备方法简单、易行，利用钨尾矿生产水泥混合材，可实现钨尾矿的规模化利用，大大提高钨尾矿的附加值，降低水泥生产成本，具有很好的经济效应和社会效应。 -
高铁尾矿制造的微晶玻璃及方法
专利
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含钼尾矿制造的微晶玻璃及方法
专利
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一种高硅菱镁矿尾矿制备镁硅砂的方法
专利
专利摘要： 一种高硅菱镁矿尾矿制备镁硅砂的方法，利用选后尾矿含硅量高、无需破碎研磨的特点，直接与氧化镁粉经过混合处理，压制成球，经高温段烧制备镁硅砂，代替人工合成镁硅砂。与现有的技术相比，本发明的有益效果是省去破碎研磨过程；省去人工合成过程，避免人工合成过程添加SiO2，高温煅烧产生玻璃相现象。使尾矿变废为宝，生产出高质量、高性能的耐火材料。解决菱镁矿选后尾矿对环境造成的严重污染，有效的处理废弃尾矿堆放占地的难题，同时替代天然镁橄榄石，减少天然镁橄榄石开采和植被破坏，为国内耐火材料行业开发出新的原料资源。 -
一种高硅菱镁矿尾矿制备镁钙砂的方法
专利
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一种利用铅锌尾矿制备无机矿物聚合物的方法
专利
专利摘要： 本发明公开了一种利用铅锌尾矿制备无机矿物聚合物的方法，是采用湿法加碱煅烧对铅锌尾矿进行活化处理，加入偏高岭土、砂子搅拌后加入碱激发剂进行无机聚合反应，形成具有网状结构的无机矿物聚合物，所得无机矿物聚合物可添加发泡剂和稳泡剂而进一步制备成发泡无机矿物聚合物。所得成品耐久性好，且具有很好的高温绝热性，即使暴露于火焰中也不会释放出毒性物质、可用于矿山采矿后的回填、封固及建筑材料等方面，不但可有效解决铅锌尾矿的堆积问题，降低环境污染，还为我国开发利用废弃铅锌尾矿资源开辟了一条新的路径，为尾矿再利用的相关研究提供了新的探索方向，对于节能减排、环保利废和创建环境友好型社会均具有重要的意义。 -
一种利用高含水率氧化铝选矿尾矿生产烧结砖的方法
专利
专利摘要： 本发明公开了一种利用高含水率氧化铝选矿尾矿生产烧结砖的方法，其特征是可以直接取用氧化铝选矿尾矿堆料场的尾矿，不用经过压滤及烘干程序，直接可以进入生产流程，氧化铝选矿尾矿含水率约在30%~50%，氧化铝选矿尾矿掺配比例可以达到30%。掺配了氧化铝选矿尾矿生产的烧结砖，由于细料比例提高，产品外观更细致，成本更低。它解决了目前的生产工艺流程对于材料干化程度要求很高，在材料破碎细化之后，需要进行加水陈化，以确保烧结砖泥料的成形性的问题。高含水率的氧化铝选矿尾矿可以直接从双轴搅拌的工艺流程中切入，不用烘干氧化铝选矿尾矿，还可以节约水资源。 -
一种铁尾矿充填用固化剂及其制备方法
专利
专利摘要： 本发明公开一种铁尾矿充填用固化剂及其制备方法，属于矿山安全【技术领域】。该固化剂的组成及其质量份数为：粉煤灰0～70份，矿渣微粉10～80份，钢渣微粉0～70份，碱性激发剂0～20份，硫酸盐激发剂0～20份，稳泡剂0.1～1份，铝粉为芯料的微胶囊占2～5份。该固化剂制备方法是：首先按照固化剂组成的配合比称取钢渣微粉、矿渣微粉、粉煤灰、碱性激发剂、硫酸盐激发剂以及稳泡剂，然后将其一并加入搅拌机快速搅拌5～15分钟后再加入铝粉为芯料的微胶囊，并慢速搅拌2～5分钟，制得铁尾矿充填用固化剂。本发明提供的铁尾矿充填固化剂的固化能力强且使用操作简单可控。
胡娟
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