磁棒保护套的制作方法 【技术领域】，尤其涉及一种用于核酸提取分离仪的磁棒保护套。 [0002]磁棒保护套是磁棒法核酸提取中用于隔离和搅拌的部件，在磁棒保护套中插入磁棒令磁棒保护套产生磁性，吸引混合物中能被磁性吸引的颗粒并将其吸附到磁棒保护套表面，当把磁棒抽离时，磁棒保护套失去磁性，被磁性吸引的颗粒脱离磁棒保护套，以避免磁棒与混合物的直接接触。磁棒保护套一般是安装在磁棒套架的套管槽中，磁棒套架动作时，带动磁棒保护套的水平或垂直运动，磁棒套架振动时，带动磁棒保护套的振动，实现搅拌的目的。 [0003]中国专利ZL201210144355.9公开了 “一种防止交叉污染的核酸提取装置”，包括电机、电机控制电路、搅拌套、采样板和搅拌套架，搅拌套架上设有导槽，搅拌套上设有卡紧导轨，搅拌套通过卡紧导轨与导槽卡紧相连。上述结构虽然能够使搅拌套和搅拌套架适当紧固，但是，所述搅拌套在安装时，难以判断搅拌套是否安装到搅拌套架的对应位置，并且，在移动或振动过程中，易造成搅拌套与搅拌套架上导槽的位置偏差，使搅拌套难以精确的对准试管排和磁棒排。

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有磁棒保护套的安装与磁棒套架在运动和振动过程中易产生位置偏差的上述问题，提供了一种具有精准控制安装位置、运动时安装稳固的磁棒保护套。
[0005]为解决上述问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种磁棒保护套，包括套管框和由套管框延伸出的套管，所述套管框上设有弹片，弹片上设有高于套管框所在平面的凸部或低于套管框所在平面的凹部。
[0007]优选地，所述弹片设置在套管框的插入端或尾端上。
[0008]优选地，所述弹片上设有沟槽，沟槽设置在弹片与套管框的连接处。
[0009]优选地，所述套管框上设有一通孔，弹片的一端与通孔的内侧面固定连接，弹片的其它端悬空。
[0010]优选地，所述凸部或凹部设置在弹片的顶面或底面上，凸部为曲面状凸点，凹部为曲面状凹陷。
[0011 ] 优选地，所述磁棒保护套上设有用于套管框滑动导向的导向件。
[0012]优选地，所述导向件设置在套管框的插入端上，导向件包括至少一斜面，斜面的两支撑部分别与套管框底部和套管固定连接。
[0013]优选地，所述导向件包括导轨，导轨设置在套管框底部的两侧边缘上，导轨上均匀分布有多个凸起部。
[0014]优选地，所述凸起部为长方体状或曲面状的凸起。
[0015]优选地，所述磁棒保护套还包括一手持部，手持部上设有一圆滑凹面。
[0016]相比较于现有技术，本实用新型的磁棒保护套通过导向件快速准确的将套管框对准磁棒套架中套管槽的插入口并进行滑动导向，通过弹片实现套管框的安装位置的固定，避免了磁棒保护套安装位置的不精准及运动时易出现位置偏差的问题，使磁棒保护套稳固、精准的安装在磁棒套架上。




[0017]图1是本实用新型磁棒保护套的轴测结构示意图。
[0018]图2是图1中B处放大结构示意图。
[0019]图3是本实用新型磁棒保护套的另一种轴测结构示意图。
[0020]图4是图3中C处放大结构示意图。
[0021]图5是本实用新型磁棒保护套的纵剖面结构示意图。
[0022]图6是本实用新型磁棒保护套与磁棒套架中套管槽的安装结构示意图。
[0023]图7是本实用新型磁棒保护套与磁棒套架中套管槽安装的局部剖视构示意图。
[0024]图8是图7中A处的放大结构示意图。


[0025]下面结合附图和实施例进一步详细说明本实用新型，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0026]参照图1-图8，本实用新型的磁棒保护套包括套管框2和由套管框2向套管框2平面外延伸的若干个套管1，多个套管I成排状排列或成阵列式排列，套管框2可拆卸的安装在磁棒套架10的套管槽11中。套管框2具有一插入端2.1和尾端2.2，套管框2的插入端2.1或尾端2.2上设有用于将套管框2定位卡接在套管槽11上的弹片3，弹片3上设有高于套管框2所在平面的凸部或低于套管框2所在平面的凹部，套管框2所在平面是指套管框2的上顶面所在平面或套管框2下底面所在平面。所述凸部或凹部设置在弹片3的顶面或底面上，凸部为曲面状凸点，凹部为曲面状凹陷。套管框2上设有用于套管框2在套管槽11中滑动导向的导向件，套管框2的尾端2.2上设有一手持部5，手持部5上设有一圆滑凹面，方便磁棒保护套取放。
[0027]本实用新型以八个套管成排状排列、套管框2的插入端2.1上设有弹片3，弹片3的顶面设有凸部3.1为例进行详细说明。八个套管I的上端部与套管框2固定连接或一体式成型，套管I是具有封闭底部、中空空腔、上端部开口的柱状管体，套管的材料通常是非磁性的，如各种塑料，其材料和厚度的选择和设计为不削弱磁场或仅稍微影响磁场，但需要保证在插入磁棒时能在套管外产生能够吸引磁珠或带磁珠的生物样品的磁场。弹片3可以为现有技术中其它常见的卡接方式，不限于本实用新型中的具体结构。
[0028]参照图6和图8，所述磁棒套架10上设有至少一个套管槽11，套管槽11为槽状的导轨，套管槽11给套管框2提供滑动轨道及进行限位固定。弹片3设置在插入端2.1的基础上，相对于套管框2的插入端2.1和尾端2.2，套管槽11具有一开口端11.1和限位端11.2，套管框2的插入端2.1由开口端11.1滑入，在限位端11.2与弹片3限位连接。为使套管框2插入端2.1上的弹片3无阻挡的滑入套管槽11中，开口端11.1处设有一槽体14。限位端11.2上相对于弹片3的凸部3.1处设有一用于卡接的凹部12，凸部3.1和凹部12限位卡接。凹部12的前端处设有一缓冲曲面15，凹部12的前端即紧邻凹部12并设置在凹部12向开口端11.1的方向上，缓冲曲面15为一圆滑曲面的槽状体，缓冲曲面15的作用是使弹片3顺利的卡接在凹部12上，减少了卡接时的阻力。若弹片3设置在尾端2.2上，则凹部12和缓冲曲面15均需设置在套管槽11的开口端11.1上，开口端11.1上不再设置槽体14。
[0029]参照图2、图4和图8，所述套管框2的插入端2.1上设有一通孔6，通孔6的内侧面部分与弹片3相连。弹片3的一端与通孔6的内侧面固定连接，弹片3的其它端悬空，弹片3底部设有一沟槽3.2，沟槽3.2设置在弹片3与通孔6的连接处，沟槽3.2的设置有利于提高弹片3的形变度。因此，弹片3能以连接处为支点，小幅度范围产生形变，使凸部3.1与套管槽11中的凹部12限位卡接，实现套管框2与套管槽11的限位固定，只有当套管框2的弹片3卡接在套管槽11的凹部12中时，发出“咔擦”反馈声时才能确定套管框2的安装位置已经精确并已卡接完成处于待使用状态。
[0030]所述磁棒保护套上设有用于套管框2滑动导向的导向件，导向件包括至少一斜面4和导轨2.3，斜面4用于插入导向，导轨2.3用于滑动导向。斜面4设置在套管框2的插入端2.1上，斜面4的两支撑部分别与套管框2底部和套管I固定连接，本实施例中设有两个斜面，两个斜面分别连接在套管I上端部的两相对侧边上，以实现平衡导向。导轨2.3设置在套管框2底部的两侧边缘上，导轨2.3上均匀分布有多个凸起部7，凸起部7用于减小磁棒保护套与套管槽11之间摩擦力，凸起部7为长方体状或曲面状的凸起，可以为轴或珠体，此处的边缘为套管框2底部沿长度方向的两侧边缘。多个凸起7与套管槽11滑动连接，避免了套管框2的底部边缘直接与套管槽11的接触，有利于减小磁棒保护套滑动时的阻力，同时，多个凸起7的设置，可以降低磁棒保护套注塑成型的难度，简化生产。
[0031]上述说明中，凡未加特别说明的，均采用现有技术中的常规技术手段。