专利摘要： 本发明提供了一种瓷质抛光砖砖面加工方法包括（1）对砖坯表面进行抛砂冲击加工；（2）对砖坯表面进行定厚和提高表面平整度的粗抛加工；（3）对砖坯表面进行提高砖坯表面光泽度的精抛加工。本发明还提供了一种瓷质抛光砖砖面加工装置，包括对砖坯表面进行抛砂冲击加工的抛砂冲击成型机、对砖坯表面进行定厚的粗抛研磨抛光机、精抛研磨抛光机以及将砖坯进行输送的输送系统，抛砂冲击成型机包括对砖坯表面进行抛砂冲击的抛砂器系统、回收砂尘的混合流收集提升系统、将合格砂与废砂分离的粉尘分离系统以及瓷砖进给系统。所述方法和装置减少了传统的工序，并且工艺流程匹配合理，各工艺之间平缓过度，减少了低效和无效加工，加工效率提高，生产成本降低。

专利摘要： 本发明提供了一种瓷质抛光砖砖面加工工艺，包括（1）对砖坯表面进行抛砂冲击加工；（2）对砖坯表面进行刮平定厚加工；（3）对砖坯表面进行提高砖坯表面平整度的粗抛加工；（4）对砖坯表面进行提高砖坯表面光泽度的研磨抛光加工。本发明还提供了一种瓷质抛光砖砖面加工装置，包括对砖坯表面进行抛砂冲击加工的抛砂冲击成型机、粗抛研磨抛光机、精抛研磨抛光机以及输送砖坯的输送系统，还包括刮平机，所述刮平机包括瓷砖进给系统、进行刮平加工的刮平头系统和调整刮平深度的垂直上下移动系统。所述方法和装置减少了传统的工序，并且工艺流程匹配合理，各工艺之间平缓过度，减少了低效和无效加工，加工效率提高，生产成本降低。

专利摘要： 本发明公开了一种利用钒钛废渣制造黑色抛光砖的方法，包括钒钛废渣预处理、计量配料、球磨、喷雾干燥、压制成型、干燥、烧成和抛光磨边等工序，本发明利用钒钛废渣为基料，通过合理的配方设计和优化工艺参数，生产出的黑色抛光砖质地坚硬、强度高、黑度纯正、耐磨性好，可作为大理石的替代品，且配方成本和加工成本均显著低于同类产品。同时，本发明工艺流程简捷、操作管理方便，利用现行瓷砖厂的常规设备即可进行规模化批量生产，即有效利用了废弃资源，又具有显著的经济效益和节能减排的环保效应。

专利摘要：

专利摘要： 本实用新型公开了一种易于变换花型的仿天然抛光砖布料机，包括机架，机架上设有输送皮带，输送皮带上方设有下料装置，该下料装置包括出料口马达和至少1个单色料斗，所述输送皮带上沿输送方向设有雕花皮带工位和补料工位，其中，该雕花皮带工位上设有至少2个雕花皮带装置，补料工位上设有补料皮带，且每个雕花皮带装置上方和补料皮带上方分别设有下料装置；同时，该易于变换花型的仿天然抛光砖布料机包括有PLC，各个下料装置分别连接至该PLC。优化后，每个雕花皮带的周长P均大于所加工抛光砖沿输送方向上的边长L。本实用新型的优点是能够使抛光砖的生产及时适应市场需求，从而易于更新换代，且成本投入少、不会造成设备闲置。

专利摘要： 本发明公开一种抛光砖抛釉砖加工工艺，其特征在于，包括抛光—水洗—风干—洁亮—第一次防污—磨边—水洗—风干—对色、分级—第二次防污—包装。其中，所述洁亮是指在风干后的砖体表面涂布一层二氧化硅溶胶，二氧化硅溶胶经失水后聚合成玻璃体填充在抛光砖面层的孔洞内；所述第一次防污是指在洁亮后的砖体表面涂布不足量的防污液，充当工序间的临时保护；所述第二次防污是指在砖体表面涂布防污液形成永久保护。与现有技术相比，本发明将磨边工序放在第一次防污工艺，即使在瓷砖边缘存在暗边区，但通过后续的磨边工序也可将暗边区完全磨去，从根本上解决了高光泽度抛光砖的边沿光度低、防污差的问题，使高光泽度抛光砖的产品性能得到极大提升。

专利摘要： 本发明公开一种有色抛光砖洁亮工艺，包括第一步，在精抛后的抛光砖表面涂布防污液，并利用多组连续排布的加压磨盘对抛光砖表面反复打磨形成有色光滑镜面；第二步，在有色光滑镜面上涂布有机硅油、硅树脂或蜡油，以封闭光滑镜面上的气路。其中，所述防污液由能相互溶解的A液和B液混合而成，所述A液为二氧化硅溶胶，所述B液为水溶性色浆。与现有技术相比，利用本发明制得的抛光砖具有色泽均匀，亮度持久，不易掉色，使用寿命长的特点。

专利摘要： 本发明公开了一种全石质免烧建筑装饰抛光砖的生产方法及其配方，按照坯体所规定的配方比例，将不同目数的石粉、石砂搅拌混合好，分别向其加入树脂、固化剂、偶连剂或色浆后，整体分别充分搅拌混合，然后将搅拌混合好的底、面坯料输送到压力机上部的料斗中，由压力机自动将底、面坯料分层分次的送入压力机可抽真空的模具中。通过压力机真空高压的压制成型后，再送入电加热固化窑内进行中温固化，固化好的半成品经过自然冷却平台冷却和传送，进入抛光线进行表面抛光处理，得到产品。该产品不仅可以替代现有建筑陶瓷墙地砖，还能够大幅度的降低原建筑陶瓷生产过程中的燃料及用电费用，也杜绝了生产过程中对外排放污染气体，极大地改善大气环境状况。

专利摘要： 本发明公开了一种利用抛光砖废渣生产混凝土砌砖的工艺，可利用抛光砖废渣制造出高强度、高隔热性的砌砖，按重量百分比包含水泥1至2份、抛光砖废渣1.5至8份、余量为碎石筋料，以上各组分重量之和为10份。本发明利用并结合了碎石筋料及抛光砖废渣的特质，抛光砖废渣颗粒细、强度高，可以填充筋料间隙，与水泥及碎石筋料配合,可生产出密度低、强度高同时隔热性能强的砌砖，同时,通过采用二次或二次以上搅拌使抛光砖废渣与碎石筋料及水泥充分均勻混合,确保砌砖强度和性能，生产成本低，工艺易于实现，对于抛光砖废渣利用和环境保护有着显著的实质效果。