专利名称：微粉抛光砖的制作方法建筑陶瓷随着市场的需求以及家居水平的提高不断升级，由原来的耐磨施釉砖、 水晶砖到今天的渗花砖、微粉砖、聚晶微粉砖，但是现有的微粉砖存在质感不好，立体感差， 色调柔和度差的问题，其装饰效果与天然石材相比还有一定差距。
本发明的目的就是要提供一种微粉抛光砖，以达到更加美观的装饰效果。本发明是这样实现的本微粉抛光砖，其砖面的化学组成以重量百分比计为=SiO2 66 71, Al2O3 17 20,Fe2O3 0 0. 5, TiO2 0 0. 2, CaO 0. 5 1. 6,MgO 0. 5 2. 7,K2O 1. 5 3. 5，Na2O 3. 5 5. 5，IL 0 4. 0。本微粉抛光砖的砖面由下列原料按如下重量百分比配成水洗球土 12 18，钾钠 砂24 30，钠长石34 40，钙镁石4 10，铝砂4 8。所述微粉抛光砖的烧成过程中，窑炉面温控制在1175_1180°C，底温控制在 1200-1225°C，烧成周期45-55分钟。本发明的化学组成中，IL是指烧失量。本发明的微粉抛光砖，选用适宜的原料和配比，烧成过程中，窑炉面温控制在 1175-1180°C，底温控制在1200-1225°C，烧成周期45-55分钟。既很好的解决了砖型和针孔 问题，而且，砖面犹如冰川晶莹透剔，质感更好，立体感更强，色调更柔和。图案花纹犹如行 云流水，更接近纹理自然的天然石材。可广泛应用于建筑的外墙，内墙及地面的装饰。本发明公开了一种微粉抛光砖，其砖面的化学组成以重量百分比计为SiO2 66～71，Al2O3 17～20，Fe2O3 0～0.5，TiO2 0～0.2，CaO 0.5～1.6，MgO 0.5～2.7，K2O 1.5～3.5，Na2O 3.5～5.5，IL 0～4.0。本微粉抛光砖的砖面由下列原料按如下重量百分比配成水洗球土12～18，钾钠砂24～30，钠长石34～40，钙镁石4～10，铝砂4～8。本发明解决了砖型和针孔问题，而且，砖面犹如冰川晶莹透剔，质感更好，立体感更强，色调更柔和。图案花纹犹如行云流水，更接近纹理自然的天然石材。可广泛应用于建筑的外墙，内墙及地面的装饰。