专利名称:一种香菇微粉生产工艺的制作方法随着食品工业的发展,超微粉碎作为一种新型食品高新技术加工方法,在食品加工中的应用日趋广泛。采用超微粉碎技术使得原本不能充分消化吸收或利用的原料重新被利用起来,由 此获得了多种功能食品、新食品的生产材料,增加了食品品种,提高了天然生物资源的利用率。通常超微粉碎技术的粉碎过程对原料中原有的营养成分影响较小、制备出的粉体均匀性好,且随着颗粒微细程度不同,对某些天然生物资源的食用特性、功能特性和理化性能产生多方面的影响。在功能性食品生产上,某些微量元索活性物质(如硒)的添加量很少,如果颗粒稍大,就可能带来毒副作用,这就需要超微粉碎技术将之细化到足够的粒径,并在有效混合操作设备的配合下,才能保证它在食品中均匀分布且有利于人体吸收。超微粉具有良好的吸收性和分散性,可以提高营养物质的活性和生物利用度,同时降低功能性物质在食品中的用量。超微粒子具有缓释作用,可以在人体内缓慢释放功能性成分,保持较长的时间功效,同时可以防止和避免功能性成分的副作用。超微粉碎技术在部分功能性食品基料(膳食纤维,脂肪替代品等)的制各上起重要作用。经过超微粉碎处理加工成膳食纤维以后作为蜜糖的载体、特效食品的原料等,也可以用于制作富含膳食纤维的饼干,高纤维低热量的面包以及韧性良好的面制品。食品添加剂主要是提高食品的色、香、味以及易加工性和耐藏性。超微粉体在添加剂上的应用主要有两方面一是减少添加剂的量,由于超微粉体粒径小,具有较大的表面能,可以很好的分散在食品中,起到良好的作用,提高了添加剂的利用率;另一方面是可以利用超微粉体的缓释作用,而使添加剂保持较长的功效。目前,超微粉碎技术在中药、传统食品加工中已得到较大程度的应用,在食用菌加工方面,还没有产业化制备细胞级食用菌超细粉生产技术及产品开发的报道。特别是开发香菇超微粉碎设备选型、组合及生产关键技术方面还没有系统有效的生产工艺,而且对香菇原料的选择利用上存在利用率不高生产成本大的问题。为了获取不同级别的香菇微粉,必需对香菇的菇盖和菇柄进行分离,目前菇盖和菇柄的分离只能通过人工的方法,即在将成品香菇逐个进行人工的菇柄剪切,使用的人工劳动力极大。在香菇栽培过程中,由于菌种差导,管理不善,或者碰上气候异常、温差大,易形成一些外形或口味不佳的低档燕,也有的成为畸形燕,通称次品燕。一般而言,次品燕的燕面小、菇肉薄、菇柄长,约占生产总量的25%,次品香菇一般不去除菇柄。另有10%的香菇因外形不佳、残破、口感不适而被列为残品菇,这两者统称残次品香菇,共占了香菇总量的35 %,这些残次香菇,上市销售困难,弃之又十分可惜。事实上,残次品燕的营养成分与成品燕几乎相同,而其中的香燕柄在某些营养组分方面虽比成品菇略逊,但在另外一些组分如膳食纤维等方面还要高于成品菇。如果对这部分次品香菇及菇柄进行深加工,将其有效物质加以利用,可极大提高其经济附加值,既可以增加企业的收入,又避免了资源的浪费。
本发明的目的在于提供一种香菇利用率高、成本低、能有效的生产出高级别的香菇超微粉的一种香菇微粉生产工艺。 —种香燕微粉生产工艺,将市场上收购的残次品干香燕进一步在60摄氏度的环境下烘干至含水量在3%以下,再冷却至常温进行滚压使菇柄、菇盖脱离,根据菇盖菇柄的比重不同进行分离,分离后的菇盖进入香菇超微粉碎设备进行微粉生产,菇柄进入固体发酵设备进行香菇酱油生产。本发明将残次品干香菇进行微粉和香菇酱油生产,极大的提高了残次品干香菇的附加值,由于巧妙的运用了超干香菇菇盖和菇柄的脆韧度不同和密度不同进行菇盖和菇柄的分离,省掉了微粉生产中人工剪切香菇柄的工序,节省了大量的劳动力和生产成本,具有价值。
一种香菇微粉生产工艺,将市场上收购的残次品干香菇进一步在60摄氏度的环境下烘干至含水量在3%以下,再冷却至常温进行滚压使菇柄、菇盖脱离,根据菇盖菇柄的比重不同进行分离,分离后的菇盖进入香菇超微粉碎设备进行微粉生产,菇柄进入固体发酵设备进行香菇酱油生产。本发明将残次品干香菇进行微粉和香菇酱油生产,极大的提高了残次品干香菇的附加值,由于巧妙的运用了超干香菇菇盖和菇柄的脆韧度不同和密度不同进行菇盖和菇柄的分离,省掉了微粉生产中人工剪切香菇柄的工序,节省了大量的劳动力和生产成本,具有价值。
一种香菇微粉生产工艺制作方法
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