用于多楼层定型化楼梯施工方法【技术领域】[0001]属建筑施工【技术领域】，确切地说是涉及建筑施工用辅助工具的设计施工技术。[0002]楼梯模板施工一向比较复杂，之前大家用的最多的是用木质模板散拼进行施工，但由于施工的复杂性，往往质量得不到保证，踏步跑偏的很多，达不到施工要求，绝大部分楼梯施工的质量缺陷需要靠装修来修复掩盖。为此，急需发展一种能提高楼梯施工质量并降低劳动成本的实用新技术。
[0003]本发明提供操作简单能提高楼梯施工质量并降低劳动成本的一种用于多楼层定型化楼梯施工方法。[0004]本发明采取的技术方案: 用于多楼层定型化楼梯施工方法，包含施工准备，其方案是:包含以下操作步骤实施完成:
1)施工准备，所述施工准备，是浇筑为楼梯两端提供固定的混凝土支撑板；在搁置楼梯的上、下层板上，分别垂直地伸着直杆；所述直杆带螺纹，螺纹上套着调节主梁高度的螺母，直杆下端垂直地焊接着带小圆孔的底板；
2)安装模板，在搁置楼梯的上下两层间，倾斜地搁置平铺着锚固的安装模板；
3)安装楼梯钢模装置:将楼梯钢模装置叠合安装在模板上，并将两根平行槽钢的水平槽钢上孔分别插入上、下直杆内；
4)调节主梁高度和倾斜度:调节螺母调整主梁的架设高度，并调节到符合楼梯倾斜
度；
5)浇筑混凝土并形成台阶:浇筑楼梯踏步混凝土台阶；抹平形成踏步台阶；
6)浇筑混凝土固定板及与其相连的平行延伸部分，作为上一层楼新的楼梯底板；
7)待混凝土浇筑完成后拆除楼梯钢模装置；
8)重复I)-7)操作步骤，完成第二层楼梯施工；
9)如此反复上述操作，直至多楼层楼梯架铺施工完成。
[0005]实施本发明后的积极效果是:
采用整体定型化楼梯钢模装置代替以往的木模散拼方法，大大提高了劳动生产率，在减省劳动力的同时，节约了材料，降低了成本，最重要的是提升了施工质量，减少了质量通病，是一个实用的楼梯施工方法。



[0006]图1、在上、下层楼板上浇筑楼梯两端的混凝土支撑板，
图2、在模板上叠装楼梯钢模装置11， 图3、浇筑混凝土形成楼梯台阶，
图4、向上一层扩展楼梯，
图5、楼梯钢模装置。

[0007]现结合附图对本发明作进一步说明
用于多楼层定型化楼梯施工方法，包含施工准备，其特征是:按以下操作步骤实施完
成:
1)施工准备，所述施工准备，是浇筑为楼梯两端提供固定的混凝土支撑板；在搁置楼梯的上、下层板上，分别垂直地伸着直杆6、4 ;所述直杆带螺纹，螺纹上套着调节主梁高度的螺母8，直杆下端垂直地焊接着带小圆孔7的底板5 ；
2)安装模板，在搁置楼梯的上下两层间，倾斜地搁置平铺着锚固的安装模板；
3)安装楼梯钢模装置:将楼梯钢模装置11叠合安装在模板上，并将两根平行槽钢的水平槽钢上孔分别插入上、下直杆6，4内；
4)调节主梁高度和倾斜度:调节螺母8调整主梁的架设高度，并调节到符合楼梯倾斜
度；
5)浇筑混凝土并形成台阶:浇筑楼梯踏步混凝土台阶；抹平形成踏步台阶；
6)浇筑混凝土固定板10及与其相连的平行延伸部分，作为上一层楼新的楼梯底板；
7)待混凝土浇筑完成后拆除楼梯钢模装置；
8)重复I)-7)操作步骤，完成第二层楼梯施工；
9)如此反复上述操作，直至多楼层楼梯架铺施工完成。
[0008]所述楼梯钢模装置11，有受力主梁，所述受力主梁I是按楼梯倾斜度安置的，两端水平向外平行延伸的两根平行槽钢，主梁下侧按楼梯踏步间距，等间隔地焊接着由钢板构成的直角三角形板2斜边，垂直地面的直角边焊接着垂直踏步板3，在下端的水平起始端由焊接长方形板替代焊接直角三角形板斜边；在两端水平外延端的槽钢上，分别有穿通槽钢边的两个通孔，直杆4穿过两个通孔，直杆下端垂直地焊接着带小圆孔7的底板5，二层楼梯相连接处的四根直杆6，定位在称为螺栓定位梁9的带孔槽钢上，整体构成楼梯钢模装置11。
[0009]所述主梁I取用规格为16#槽钢。
[0010]所述直角三角形板和踏步板均取规格为5mm厚钢板。
[0011 ] 所述螺杆取规格为Φ 20毫米圆钢。