口服药自动配药的制造方法 [0002]目前，一般住院的病患服用的药物都是由护士定时送到病房内，由于病患数量多，效率较低，可能造成无法及时送药而耽误病患服药的情况发生，不但如此，护士的工作量大容易产生疲劳，可能出现配错药而造成重大医疗事故，威胁病患生命安全。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种口服药自动配药机。 [0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种口服药自动配药机，包括箱体1，所述箱体I内上部设有多个平行排列的储药盒，所述箱体I内中部设有多个分拨单元，所述多个分拨单元均与多个储药盒一一对接，所述多个分拨单元正下方设有锥形漏斗2，所述锥形漏斗2下方设有出药单元，所述出药单元与锥形漏斗2的下药口位置相对应，所述箱体I侧表面设有取药口 3，所述出药单元的送药方向与取药口 3的位置相对应，所述箱体I侧表面上设有控制面板4，所述控制面板4分别与储药盒、分拨单元和出药单元电气连接。 [0005]所述储药盒是由固定角度相等高度相同且横截面为扇形的棱柱状药盒5拼接构成的，所述药盒5下表面均设有锥形开口 6，所述锥形开口 6处设有开关机构。 [0006]所述开关机构是由固定安装在锥形开口 6外侧壁上的一号直线电机7和插装在锥形开口 6内并与一号直线电机7伸缩端固定连接的挡板8两部分构成。
[0007]所述分拨单元是由固定安装在箱体I内侧表面的底座9、设置在底座9上表面的分拨盘10、等角度设置在分拨盘10同一圆周上的多个通槽11和嵌装在底座9内且旋转端伸出底座9与分拨盘10中心处固定连接的旋转电机12四部分构成，所述多个通槽与药盒5下表面的锥形开口 6的位置——对应。
[0008]所述多个通槽11都位于同一圆周上，所述通槽的个数为八个，所述通槽11的形状与大小与药片的形状和大小相匹配。
[0009]所述底座9内设有一个连通底座9上下表面的通道13，所述通道13的上端口位于分拨盘10上的多个通槽11所在的圆周上。
[0010]所述多个储药盒的数量为八个，所述分拨单元的数量与储药盒的数量相匹配。
[0011]所述锥形漏斗2为横截面为矩形纵截面为锥形的漏斗，所述锥形漏斗2的上端开口长度略大于多个底座9下表面直径长度之和，所述锥形漏斗2上端开口宽度略大于单个底座9的直径。
[0012]所述自动出药单元是由固定安装在箱体I内后表面上的二号直线电机15、固定安装在二号直线电机15伸缩端的药片盛放槽16和设置在药片盛放槽16内底面的压力传感器17三部分构成，所述药片盛放槽16可通过取药口 3伸出箱体I外，所述取药口 3处铰连挡门18，所述挡门18与取药口 3之间的连接处设有复位弹簧，所述控制面板4与压力传感器17电气连接。
[0013]所述控制面板4上设有电容触摸屏19和扬声器14。
[0014]利用本实用新型的技术方案制作的口服药自动配药机，针对每个病患的处方进行自动配药，提高配药的准确率，防止出现由于配错药而发生的重大医疗事故，方便病患自助取药，保证病患及时服用并且减轻护士的劳动强度，以便提高其工作效率。




[0015]图1是本实用新型所述口服药自动配药机的侧面剖视图；
[0016]图2是本实用新型所述口服药自动配药机的主视图；
[0017]图3是本实用新型所述口服药自动配药机的储药盒的俯视图；
[0018]图中，1、箱体；2、锥形漏斗；3、取药口 ；4、控制面板；5、药盒；6、锥形开口 ；7、一号直线电机；8、挡板；9、底座；10、分拨盘；11、通槽；12、旋转电机；13、通道；14、扬声器；15、二号直线电机；16、药片盛放槽；17、压力传感器；18、挡门；19、电容触摸屏。


[0019]下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种口服药自动配药机，包括箱体1，所述箱体I内上部设有多个平行排列的储药盒，所述箱体I内中部设有多个分拨单元，所述多个分拨单元均与多个储药盒一一对接，所述多个分拨单元正下方设有锥形漏斗2，所述锥形漏斗2下方设有出药单元，所述出药单元与锥形漏斗2的下药口位置相对应，所述箱体I侧表面设有取药口 3，所述出药单元的送药方向与取药口 3的位置相对应，所述箱体I侧表面上设有控制面板4，所述控制面板4分别与储药盒、分拨单元和出药单元电气连接；所述储药盒是由固定角度相等高度相同且横截面为扇形的棱柱状药盒5拼接构成的，所述药盒5下表面均设有锥形开口 6，所述锥形开口 6处设有开关机构；所述开关机构是由固定安装在锥形开口 6外侧壁上的一号直线电机7和插装在锥形开口 6内并与一号直线电机7伸缩端固定连接的挡板8两部分构成；所述分拨单元是由固定安装在箱体I内侧表面的底座9、设置在底座9上表面的分拨盘10、等角度设置在分拨盘10同一圆周上的多个通槽11和嵌装在底座9内且旋转端伸出底座9与分拨盘10中心处固定连接的旋转电机12四部分构成，所述多个通槽与药盒5下表面的锥形开口 6的位置一一对应；所述多个通槽11都位于同一圆周上，所述通槽的个数为八个，所述通槽11的形状与大小与药片的形状和大小相匹配；所述底座9内设有一个连通底座9上下表面的通道13，所述通道13的上端口位于分拨盘10上的多个通槽11所在的圆周上；所述多个储药盒的数量为八个，所述分拨单元的数量与储药盒的数量相匹配；所述锥形漏斗2为横截面为矩形纵截面为锥形的漏斗，所述锥形漏斗2的上端开口长度略大于多个底座9下表面直径长度之和，所述锥形漏斗2上端开口宽度略大于单个底座9的直径；所述自动出药单元是由固定安装在箱体I内后表面上的二号直线电机15、固定安装在二号直线电机15伸缩端的药片盛放槽16和设置在药片盛放槽16内底面的压力传感器17三部分构成，所述药片盛放槽16可通过取药口 3伸出箱体I外，所述取药口 3处铰连挡门18，所述挡门18与取药口 3之间的连接处设有复位弹簧，所述控制面板4与压力传感器17电气连接；所述控制面板4上设有电容触摸屏19和扬声器14。
[0020]本技术方案的特点为，箱体内上部设有多个平行排列的储药盒，箱体内中部设有多个分拨单元，多个分拨单元均与多个储药盒一一对接，多个分拨单元正下方设有锥形漏斗，锥形漏斗下方设有出药单元，出药单元与锥形漏斗的下药口位置相对应，箱体侧表面设有取药口，出药单元的送药方向与取药口的位置相对应，箱体侧表面上设有控制面板，控制面板分别与储药盒、分拨单元和出药单元电气连接，分拨单元是由固定安装在箱体内侧表面的底座、设置在底座上表面的分拨盘、等角度设置在分拨盘同一圆周上的多个通槽和嵌装在底座内且旋转端伸出底座与分拨盘中心处固定连接的旋转电机四部分构成，多个通槽与药盒下表面的锥形开口的位置一一对应，自动从储药盒中取出药片，通过分拨盘每转动一定角度，一次带走一片药片达到自动计数的目的，全程自动化控制。
[0021]在本技术方案中，通过电容触摸屏输入病患的专属编号，获得病患所需口服药的种类和剂量，并通过扬声器向病患进行信息确认，得到确认后启动所需相对应的药盒侧表面的一号直线电机，将挡板移开，药盒内的药片经由锥形开口进入分拨盘上的通槽内，同时启动底座内的旋转电机，驱动分拨盘进行自转，带动通槽内的药片共同旋转，由于底座上的通道与分拨盘的通槽位于同一圆周上，使药片分拨盘旋转过程中顺利进入通道，最终落入药片盛放槽，当所有药片配齐后，二号直线电机启动，驱动药片盛放槽通过取药口伸出箱体夕卜，方便病患进行拿取，在病患取走药片后，经压力传感器检测药片盛放槽重量变化，再次反向启动二号直线电机，驱动药片盛放槽返回到箱体内，自动完成自动配药的全部操作。
[0022]在本技术方案中，锥形漏斗为横截面为矩形纵截面为锥形的料斗，锥形漏斗的上端开口长度略大于多个底座下表面直径长度之和，锥形漏斗上端开口宽度略大于单个底座的直径，保证所有药品全部落入锥形漏斗中并顺利进入药片盛放槽，避免药片滑落到其他地方造成浪费。
[0023]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本【技术领域】的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。