无污染陶瓷笼锤破碎的制造方法 [0002]随着科技发展的突飞猛进，许多超纯材料制造工艺过程中是经过高温固体化学反应的。 [0003]被固化后的高新材料已高度团聚成块状物，将其直接投入现有的无污染颚破机或双腔破碎机中必然造成“架桥”现象，从而导致生产量直线下降，通常情况会下降50%，势必影响正常生产，甚至无法生产。 [0004]为了解决这一“架桥”现象，如何在达到无污染要求的前提下，能够快速解离大块烧结团聚块状物，使其粉碎达到毫米级小颗粒，并能快速通过，是一个迫切有待解决的问题。
[0005]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种无污染陶瓷笼锤破碎机，能同时实现无污染、快速解离大块烧结团聚块状物、快速通过的技术要求。
[0006]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型提供的无污染陶瓷笼锤破碎机，包括笼壳，笼壳上部设有进料口，下部设有出料口，笼壳内设有腔体；还包括陶瓷转子、陶瓷锤头和电机；所述笼壳内壁上设有陶瓷内衬；所述陶瓷转子设于笼壳的腔体内，并在所述电机的驱动下旋转；所述陶瓷转子上设有陶瓷锤头；所述陶瓷转子为骨架由金属材料制成、物料接触部分由陶瓷材料制成的陶瓷转子；所述陶瓷锤头为骨架由金属材料制成、物料接触部分由陶瓷材料制成的陶瓷锤头。
[0007]制成上述陶瓷内衬、陶瓷转子、陶瓷锤头的陶瓷材料可为氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝等工程陶瓷中的一种陶瓷材料。
[0008]优选的，所述陶瓷转子为骨架由金属材料制成，物料接触部分为由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种陶瓷材料制成的陶瓷转子；所述陶瓷锤头为骨架由金属材料制成，物料接触部分为由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种陶瓷材料制成的陶瓷锤头；所述陶瓷内衬为由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种陶瓷材料制成的陶瓷内衬。
[0009]优选的，所述进料口和出料口内壁上均设有由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种陶瓷材料制成的陶瓷内衬。
[0010]作为另一种优选，所述进料口和出料口内壁上均设有聚氨酯内衬。
[0011]这样该笼锤破碎机物料接触部分全部为高耐磨工程陶瓷材料或聚氨酯内衬，有效避免了加工过程中对物料的污染，提高了笼锤破碎机的抗污染性。
[0012]优选的，所述陶瓷转子上周向均布有若干陶瓷锤头。可以根据需要周向均布两组，每组8个陶瓷锤头，或周向均布3组，每组6个陶瓷锤头。
[0013]优选的，所述笼壳为不锈钢材料制成的笼壳。
[0014]作为优选的，该无污染陶瓷笼锤破碎机还包括减速系统，所述陶瓷转子通过减速系统在电机的驱动下旋转，所述电机外接变频器。作为一种优选，所述破碎机还包括转动轴，所述陶瓷转子套装在转动轴上，所述转动轴的一端穿过笼壳与减速系统的输出端轴连接，所述减速系统的输入端与所述电机的输出端连接。这样，在实现了无污染、快速解离大块烧结团聚块状物、快速通过的技术要求之外，还可通过外接变频器及减速系统实现系统转速的自由调整，实现适配不同解离效果、通过速度等技术需求的灵活配置。
[0015]作为进一步优选，所述转动轴的另一端穿过笼壳，其端部设有支承件；所述笼壳与支承件，以及笼壳与减速系统之间设有支撑总成。在这种优选方案下，该无污染陶瓷笼锤破碎机整机更加稳固，提升了实用性、使用寿命和破碎效果。
[0016]有益效果:本实用新型提供的无污染陶瓷笼锤破碎机，其陶瓷转子、陶瓷锤头等过流元件的物料接触面均由工程陶瓷材料制成,笼壳内壁上同样设有工程陶瓷材料制成的陶瓷内衬，在该笼锤粉碎机工作过程中物料始终只与工程陶瓷接触，有效避免了金属物等污染的可能性，加上陶瓷锤头在旋转时的破坏作用，能同时实现无污染、快速解离大块烧结团聚块状物、快速通过的技术要求，有效解决了超纯材料自动化深加工过程中粗粉碎易架桥的问题，最终有效提升了超纯闻新材料等物料加工的成品品质。更进一步的，本实用新型还可通过外接变频器及减速系统实现系统转速的自由调整，实现适配不同解离效果、通过速度等技术需求的灵活配置。




[0017]图1是本实用新型的结构示意主视图；
[0018]图2是本实用新型的结构示意侧视图。


[0019]本实用新型的结构示意主视图如图1所示，结构示意侧视图如图2所示，下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步的说明。
[0020]实施例1:如图1和图2所示，实施例1的无污染陶瓷笼锤破碎机，包括笼壳1，所述笼壳I为不锈钢材料制成的笼壳；笼壳I上部设有进料口 8，下部设有出料口 9，笼壳I内设有腔体；还包括陶瓷转子3、陶瓷锤头4和电机7 ;所述笼壳I内壁上设有陶瓷内衬2 ;所述陶瓷转子3设于笼壳I的腔体内，并在所述电机7的驱动下旋转；所述陶瓷转子3上周向均布有若干陶瓷锤头4。本实施例1中周向均布两组，每组8个陶瓷锤头。
[0021]所述陶瓷转子3为骨架由金属材料制成，物料接触部分为由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种工程陶瓷材料制成的陶瓷转子；所述陶瓷锤头4为骨架由金属材料制成，物料接触部分为由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种工程材料制成的陶瓷锤头；所述陶瓷内衬2为由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种工程陶瓷材料制成的陶瓷内衬。
[0022]所述进料口 8和出料口 9内壁上均设有由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种工程陶瓷材料制成的陶瓷内衬。
[0023]还包括减速系统6和转动轴，所述陶瓷转子3通过减速系统6在电机7的驱动下旋转，所述电机7外接变频器。所述陶瓷转子3套装在转动轴上，所述转动轴的一端穿过笼壳I与减速系统6的输出端轴连接，所述减速系统6的输入端与所述电机7的输出端连接。
[0024]所述转动轴的另一端穿过笼壳1，其端部设有支承件；所述笼壳I与支承件，以及笼壳I与减速系统6之间设有支撑总成5。
[0025]实施例2:与实施例1结构基本相同，相同之处不再累述，所不同的是:
[0026]所述进料口 8和出料口 9内壁上均设有聚氨酯内衬。
[0027]所述陶瓷转子3上周向均布有若干陶瓷锤头4。本实施例2中周向均布3组，每组6个陶瓷锤头。
[0028]以实施例1为例，本无污染陶瓷笼锤破碎机的工作过程为:在电机7的驱动下，笼壳I腔体内的陶瓷转子3带动若干陶瓷锤头4旋转，将块状物原料从烧结容器或其它容器中倒入笼锤破碎机进料口 8中，块状物原料便立即受到旋转状态下陶瓷转子3上若干陶瓷锤头4的打击挤压成小颗粒状，然后随着陶瓷转子3的继续旋转，小颗粒随即转到出料口 9下落至下游设备。陶瓷转子3不断的旋转及陶瓷锤头4不断地打击、挤压共同完成了粗粉碎的功能。因为陶瓷锤头4在旋转时的破坏作用，本无污染陶瓷笼锤破碎机在工作过程中有效避免了物料的“架桥”现象，加上工作过程中物料始终只与工程陶瓷接触，有效避免了金属物等污染的可能性，使其能同时实现无污染、快速解离大块烧结团聚块状物、快速通过的技术要求。本实用新型明显优于其它粗粉碎机如无污染颚破机或双腔破碎机，是超纯材料自动化粉碎工程中的急迫需要的头道工序装备。同时通过外接变频器及减速系统的控制，可改变电机7转速实现系统转速的自由调整，满足不同解离效果、通过速度的技术需求。
[0029]以上实施列对本实用新型不构成限定，相关工作人员在不偏离本实用新型技术思想的范围内，所进行的多样变化和修改，均落在本实用新型的保护范围内。