专利名称：谷物样品自动粉碎机的制作方法为了有效甄别农作物种子品种及粮食品质的真实性，一般采用电泳技术进行蛋白质指纹鉴定，对农作物种子品种及粮食进行蛋白质指纹鉴定，鉴定时首先应将农作物种子样品及粮食样品进行有效的粉碎，才便于进行蛋白质指纹的鉴定，现有的粉碎方式是采用手工模具靠打击、碾压。被粉碎样品的大小形状不一，并且不能完全回收，不利于蛋白质的提取，造成实验数据不稳定。 发明内容本实用新型主要针对现有谷物样品粉碎机自动化程度不高、粉碎后样品大小不均并且不能完全回收的缺点，发明了一种能够使样品被均匀的完全粉碎，同时具有自动回收功能的谷物样品自动粉碎机。本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的一种谷物样品自动粉碎机，包括设置有进料通道和出料口的粉碎机载体，其特征在于，所述进料通道上部设置有光电探头，该进料通道下端与设置在粉碎机载体内的用于推送样品的工作腔联通，所述的工作腔一端套接有一送料推杆，该送料推杆外露的部分环套复位弹簧，其外露的一端设置有用于推动该送料推杆的动力装置，所述送料推杆上还设置有限位板，限位板上设置有光电控制器，所述工作腔另一端口为出料口，出料口位置设置有粉碎刀具。作为优选，所述进料通道位于粉碎机载体的上半部，所述工作腔横向设置在粉碎机载体内部，位于进料通道下方。作为优选，所述送料推杆与工作腔内壁之间设置有直线轴承，减小送料推杆与工作腔内壁的摩擦力，保证送料推杆能够灵活运动。作为优选，所述送料推杆上的限位板位于复位弹簧和工作腔端口之间；用于控制送料推杆移动的位置，可以使送料推杆上的曲面与锯齿粉碎刀外圆吻合。作为优选，所述的动力装置由凸轮和电动机连接构成，所述的送料推杆外露的一端端部固定微调螺杆，微调螺杆上设置有限位孔，该微调螺杆的端部与所述凸轮相接触。作为优选，所述的粉碎刀具包括锯齿粉碎刀，以及与锯齿粉碎刀相连接的电动机；送料推杆位于工作腔内的一端端面为曲面，该曲面与锯齿粉碎刀外圆吻合。作为优选，所述的粉碎刀具上方设置有用于清理刀具的清洁装置，该清洁装置包括毛刷、以及与毛刷相连接的电动机。用毛刷进行自动清扫并回收粉碎后的样品。综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点本实用新型采用锯齿粉碎刀与载体出料口微小间隙配合，同时，送料推杆上的限位板可以使送料推杆上的曲面与锯齿粉碎刀外圆吻合，使样品能够完全粉碎且粉碎颗粒均匀。[0012]本实用新型的送料推杆端部的微调螺杆可以有效的修正零件加工过程的尺寸误差，达到节能降耗，降低整机成本的效果。本实用新型采用凸轮传动，运行平稳且精准；同时，采用复位簧及光电开关的结构，使设备运行后复位精准。本实用新型消除了人工操作费时费力并且回收不完全的弊端，实现了机械化，自动化，提高了效率，样品粉碎均匀并且完全，样品粉碎后易回收的目的。图I是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图。图中标号为1、凸轮；2、限位孔；3、活动扣板；4、送料推杆；5、复位弹簧；6、限位板；7、直线轴承；8、光电探头；9、进料通道；10、粉碎机载体；11、工作腔；12、锯齿粉碎刀；13、光电控制器；14、电动机；15、毛刷；18、出料口。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例I :如图1、2所示的种谷物样品自动粉碎机,包括粉碎机载体10,其上半部设置有竖直的进料通道9，进料通道上部设置有光电探头8，该进料通道9下端与设置在粉碎机载体10内的用于推送样品的横向的工作腔11联通，所述的工作腔左端套接送料推杆4，所述送料推杆4与工作腔11左半段内壁之间设置有直线轴承7 ;该送料推杆外露的部分环套复位弹簧5，其外露的左端固定微调螺杆3，微调螺杆3上设置有限位孔2，该微调螺杆的端部与设置在附近的用于推动该送料推杆的凸轮I相接触，凸轮I与电动机14连接。所述送料推杆4右半段位于工作腔11内，其右端端部为曲面形状；料推杆4上还设置有限位板6，限位板6位于复位弹簧5和工作腔11左端口之间；限位板上还设置有光电控制器13。所述工作腔11右端为出料口 18，出料口 18设置有粉碎刀具；所述的粉碎刀具包括锯齿粉碎刀12，以及与锯齿粉碎刀12相连接的电动机14 ;所述送料推杆右端的曲面与锯齿粉碎刀外圆吻合。所述粉碎刀具上方设置有用于清理刀具的清洁装置，该清洁装置包括毛刷15、以及与毛刷相连接的电动机14，毛刷15与锯齿粉碎刀12相接触。本实用新型采用锯齿粉碎刀12与载体出料口 18微小间隙配合，通过送料推杆4上的微调螺杆3及限位板13，使送料推杆4上的曲面与锯齿粉碎刀12外圆吻合，在凸轮I旋转的带动下，使样品被均匀的完全粉碎，样品粉碎后，由毛刷15进行自动清扫并回收，同时通过复位弹簧5及光电控制器使各运动部件达到初始状态并随时可以进行再次工作。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。