专利名称：喷雾器的制作方法喷雾器本发明涉及一种根据权利要求I或3所述的喷雾器。本发明的出发点为WO 2006/125577A2中例示的喷雾器。该喷雾器(作为待雾化的流体的储液器)包括具有含流体的内袋的可插入刚性容器及具有用于递送及雾化流体的驱动弹簧的压力产生器。优选地，该容器以递送状态预安装于喷雾器中。在首次使用之前，该喷雾器完全封闭。因此，该预安装的容器被刺穿密封及隔膜的输送管开启，以流体地连接至该容器的该内袋。通过旋转该喷雾器的下壳体部件，该驱动弹簧可处于张力下且流体可被吸入该压力产生器的压缩室内。同时，该容器在该喷雾器内的冲程移动中移动入该下壳体部件内，且当首次受到张力时，该容器可被该下壳体部件中的刺穿元件刺穿其底座以容许该容器的通气。在手动操作锁定元件之后，该驱动弹簧被释放且该压力室中的流体因该驱动弹簧而处于压力下，并作为气雾剂透过喷嘴递送或雾化入嘴件内而无需使用推进气体。本发明的目的在于提供一种具有最小的尺寸且甚至具有预安装的容器的喷雾器。上述目的通过权利要求I或3的喷雾器达成。优选实施方式为从属权利要求的标的。本发明的基本理念在于即使在其递送状态下，该喷雾器具有设于其中的封闭的容器，且构建该喷雾器使得在该喷雾器的首次使用之前或期间该容器在该喷雾器内开启。该基础理念在下文中还称为“预安装的容器”。这使操作更容易，因为不需开启该喷雾器、插入该容器及封闭该喷雾器。此外，因此可防止由于当插入该容器时的不正确操作导致对该喷雾器的不希望的污染或损坏。因此，存在更好的操作安全性，因为该容器不可能被错误地插入或者在插入期间误用。根据本发明的第一方面，该喷雾器包括用于流体地连接该容器的输送元件。在递送状态下，该输送元件已部分地插入该容器内，但封闭该容器的该流体出口的第一闭合件仍封闭。在该输送元件的进一步插入期间，此闭合件开启。因此，最小化在递送状态下具有该预安装的容器的该喷雾器的尺寸成为可能。根据本发明的第二方面，该容器包括第一闭合件及第二闭合件，所述两者关联至 该容器的流体出口以用于封闭该流体出口。在递送状态下，该第二或外部闭合件已在第一步骤中(尤其当将该容器插入该喷雾器内和/或当至少部分地封闭该喷雾器以预安装该容器时)被该喷雾器开启。然而，该第一闭合件在此状态下仍封闭。该第一闭合件稍后在该喷雾器内的独立的第二步骤期间并在该喷雾器的首次使用之前或期间开启。因此，最小化在递送状态下具有该预安装的容器的该喷雾器的尺寸成为可能。尤其地，本发明容许该喷雾器的(下部)壳体部件比现有技术的情况能更进一步推入或推进至该喷雾器或其壳体，使得该第二闭合件已在递送状态下开启(尤其刺穿)，但该第一闭合件仍封闭。因此，在递送状态下该喷雾器比根据现有技术的喷雾器(尤其在轴向方向)更小。优选地，该容器不可更换且尤其不可取出。这又导致较容易的操作且因此改良了操作可靠性。这还防止该喷雾器以不希望或未经授权的方式使用或重新使用。尤其地，该喷雾器不可开启且下壳体部件不可移除，防止以不希望的方式用满的容器更换该空的容器。该预安装的容器与使该容器不可更换的该构造的组合产生特别容易的操作及高度操作可靠性，这是因为使用者仅可使用该喷雾器作为单次使用物品直到该容器耗空，且该喷雾器的不希望或未经授权的再次使用被该容器不可更换的事实而防止。然而，若该容器例如为在药房(即由经训练的员工)预安装的，在该容器被制成不可更换(尤其该喷雾器不可由该使用者开启)且可选择地同时开启时，则对于该使用者还可实现相对应的容易的操作及改良的操作可靠性。通过权利要求及参考附图对优选实施方式的下文详述，将了解本发明的其它优点、性质、特征及方面。 图I为在非张紧状态下的已知喷雾器的示意截面图；图2为在张紧状态下的该已知喷雾器的示意截面图，其相比于图I旋转90° ;图3为具有部分封闭的壳体并具有预安装的封闭容器的递送状态下的本发明喷雾器的示意截面图；图4为具有该完全封闭的壳体并具有该开启容器的启动的或在张紧状态下的根据图3的喷雾器的示意截面图；且图5为在非张紧状态下的根据图4的该喷雾器的示意截面图。在这些图中，相同参考数字已用于相同或类似部分，即使未重复相关描述也得到相对应或可比较的性质及优点。图I及图2显示了用于雾化流体2 (特别地为高效的药物组合物等)的已知喷雾器1，其以非张紧状态(图I)及张紧状态(图2)图解地显示。该喷雾器I尤其被构建为携带式吸入器且优选地仅机械地操作和/或不含推进气体。当该流体2 (优选为液体，更特别地为药物组合物)经喷雾时，形成气雾剂14 (图I)，其可被使用者吸进或吸入。通常，取决于病人罹患的疾病或症状，可一天吸入至少一次，更特别地一天吸入若干次，优选地设定时间间隔。该喷雾器I具有或包括含有该流体2的可插入容器3。因此，该容器3形成待喷雾的该流体2的储液器。优选地，该容器3含有足以提供多达例如200个剂量单位(即容许多达200次喷射或施用)的量的流体2或活性物质。如WO 96/06011A1中所公开的典型容器3保存例如大约2ml至IOml的体积。该容器3基本上为圆柱状或筒状，且一旦该喷雾器I开启，该容器可自下面插入该喷雾器中并根据需要变化。该容器优选具有刚性构造，该流体2尤其被保存于该容器3中的可折叠袋4中。该喷雾器I优选包括压力产生器5，其用于特别地以预设和可选择地可调整的剂量输送及喷雾该流体2。该压力产生器5优选包括用于该容器3的固持件6、相关驱动弹簧7(图中仅部分显示)、可手动操作以释放该弹簧7的锁定元件8、输送元件(例如输送管9)、单向阀10、压力室11和/或用于喷雾该流体2进入嘴件13内的喷嘴12。该容器3经过该固持件6固定或固持于该喷雾器I中，使得该输送管9穿入该容器3内。该固持件6可被构建使得该容器3可更换。在这些附图中，当该驱动弹簧7轴向张紧时，该固持件6与该容器3及该输送管8向下移动，且流体2从该容器3被吸出，经过该单向阀10进入该压力产生器5的该压力室11内。接着，该喷雾器I处于所谓的启动或张紧状态下。在该锁定元件8致动后的随后松弛期间，该压力室11中的该流体2处于压力下，这是因为该输送管9与其现在封闭的单向阀10因该驱动弹簧7的松弛而向上返回移动，且现作为按压压头或活塞。此压力迫使该流体2穿过该喷嘴12，在此之后该流体经喷雾为气雾剂14，如图I中所示。已经在上面引言部分讨论了颗粒的优选液滴尺寸。一般而言，该喷雾器I在作用于该流体2的5MPa至200MPa、优选为IOMPa至IOOMPa的弹簧压力下操作，每冲程递送10μ I至50μ I、优选为10 μ I至20 μ I、最优选为 大约15 μ I的流体2的体积。该流体2转换为或喷雾为气雾剂14，该气雾剂的液滴具有高达20μπκ优选为3μπι至ΙΟμπι的空气动力学直径。优选地，所产生的喷射喷雾具有20°至160°、优选为80°至100°的角度。根据本发明的教导，这些值还应用于该喷雾器I作为特别优选值。使用者(图中未显示)可吸入该气雾剂14，而空气供应可经过至少一个空气供应开口 15吸进该嘴件13内。优选地，该喷雾器I或驱动弹簧7可手动启动或张紧。该喷雾器I优选包括上部壳体部件16及内部构件17 (其可相对于该上部壳体部件旋转(图2)，并具有上部构件17a及下部构件17b (图I))，同时尤其可手动操作的(下部)壳体部件18优选地通过保持元件19的方式可释放地固定，特别地装配至该内部构件17上。优选地，这些壳体部件16及18形成该喷雾器I的壳体。为了插入和/或更换该容器3，该壳体部件18可与该喷雾器I或其壳体分离。该壳体部件18可相对于该上部壳体部件16旋转，带动该内部构件17的该构件17b旋转。因此，该驱动弹簧7通过作用于该固持件6上的齿轮或传动装置(图中未显示)的方式在轴向方向张紧。在张紧期间，该容器3向下轴向移动直到该容器3呈现如图2所示的端部位置。在此启动或张紧状态下，该驱动弹簧7被张紧。在喷雾过程期间，该容器3被该驱动弹簧7移动返回其原始位置(图I中显示的非张紧位置或状态)。因此，在张紧过程期间及在雾化过程期间，该容器3执行提升或冲程移动。该壳体部件18优选形成帽状下壳体部件并装配在该容器3的下自由端部周围或上方。当该驱动弹簧7张紧时，该容器3随其端部(进一步)移动入该壳体部件18内或朝向该壳体部件18的端面，同时充气构件(例如配置于该壳体部件18中的轴向作用弹簧20)与该容器3的底座21接触，且当该容器3首次与刺穿元件22接触时，该容器3或该容器上的底座密封件被该刺穿元件22刺穿以容许空气进入或充气。该喷雾器I可包括监测装置23，其优选地通过检测该内部构件17相对于该壳体的该上部壳体部件16旋转而计数该喷雾器I的致动。优选地，当已达到或超出特定次数的致动或排放剂量时，该监测装置23阻止该喷雾器I致动或使用，例如阻止该锁定元件8致动。现将参考图3至图5更详细地描述了提出的吸入器或喷雾器I的优选构造及操作模式，但仅强调与图I及图2的该喷雾器I的本质差异。因此，与图I及图2有关的注释优选相应地或以类似方式应用，而图I及图2的喷雾器I及下文描述的该喷雾器I的特征的任何所需组合是可能的。图3至图5以示意截面图显示了本发明的优选实施方式的喷雾器I。图3显示在递送状态下(即具有仍封闭的预安装的容器3)的该喷雾器I。在此状态下，该喷雾器I的该壳体未完全封闭，尤其该壳体部件18未完全推进该内部构件17。图4及图5显示具有完全封闭的该壳体并具有开启的该容器3的在启动状态下的该喷雾器I。在图4中，该喷雾器I或驱动弹簧7张紧，即该容器3在该喷雾器I的下部位置。图5显示了在非张紧状态下的该喷雾器1，例如在一个剂量的该流体2的递送或排放之后；该容器3在该喷雾器I的上部位置。该容器3以递送状态已安装或预安装于该喷雾器I中，如图3中所示。在此状态下，该容器3仍封闭，即在一边的该容器3或其袋4与在另一边的该喷雾器I或其压力产生器5或该输送元件之间不存在流体连接。该容器3包括用于输出待分配的该流体2的流体出口 24。尤其地，该流体出口 24容许在一边的该容器3或其袋4与在另一边的该喷雾器I、其压力产生器5或该输送元件之 间流体连接。在该容器3的未安装状态下，即在该喷雾器I中安装或预安装该容器3之前，该流体出口 24被第一或内部闭合件25并可选择地被第二或外部闭合件26封闭。尤其地，该第二闭合件26盖住该第一闭合件25。该第一或内部闭合件25优选由隔膜、膜、塑料密封件等形成和/或设于该容器3内。在该优选实施方式中，该第二闭合件26优选系由密封件、箔、帽盖等形成，尤其由金属和/或复合箔等(其优选以任何其它合适方式热密封或附接于该容器该容器3的顶端或轴向端部上或热密封或附接至该端部)形成。在该显示的实施方式中，该第二闭合件26优选由具有铝层的热密封箔形成。优选地，设计这些闭合件25及26使得独立地开启为可能，尤其使得该第二闭合件26可独立于该第一闭合件25开启和/或必须在该第一闭合件25之前开启。优选地，设计这些闭合件25及26使得可通过通用组件，尤其该输送元件或输送管9等的方式和/或通过刺穿而连续开启。在该优选实施方式中，该第一闭合件25及该第二闭合件26相继配置，和/或在轴向方向或该容器3的该冲程移动的方向或相对于该流体2的主出口方向隔开。优选地，该第一或内部闭合件25由自该容器3的出口或顶端延伸入该容器3或袋4内的闭合件27形成或支撑。该第二或外部闭合件26优选定位在邻近于该容器3的顶端或轴向端处和/或固持或连接至凸缘28，该凸缘28可由该闭合件27或任何其它合适部分形成。然而，其它构造方案也可行。在图3的递送状态下，该容器3已经预安装(即插入)于该喷雾器I内。然而，该容器3或其流体出口 24仍未开启。尤其地，该第二闭合件26已开启，但该第一闭合件25未开启。在该显示的实施方式中这尤其通过以下达成在递送状态下，该喷雾器I的该壳体优选地通过未完全封闭或推进该壳体部件18而仅部分(即未完全)封闭。优选地，该壳体部件18在递送状态下扣上或仅部分插入。一般而言，该容器3、该流体出口 24或这些闭合件25或26尤其通过输送元件(例如该输送管9等)和/或通过刺穿或以任何其它合适的方式开启。尤其地，开启通过相对于该喷雾器I或输送元件或输送管9等移动该容器3和/或通过纵向方向或轴向方向的移动而实现。根据本发明，该第二闭合件26在递送状态下已优选被该喷雾器I自动开启。尤其地，该第二闭合 件26为在插入该容器3期间开启或通过插入该容器3而开启或当插入该容器3时开启，和/或在优选部分地封闭该喷雾器I的该壳体或壳体部件18期间开启或通过优选部分地封闭该喷雾器I的该壳体或壳体部件18而开启或当优选部分地封闭该喷雾器I的该壳体或壳体部件18时开启。优选地，设计该第一闭合件25使得当该输送元件刺穿或开启该第一闭合件25(例如隔膜)时，任何材料不可落入该流体2内，但将保持连接至该闭合件27等和/或将枢转到旁边。尤其地，该容器3尤其通过优选配置于该壳体部件18内或该壳体部件18处的运输锁29附接至或固持或固定于该壳体部件18中。尤其在将该壳体部件18附接至该喷雾器I之前和/或在递送状态下，该运输锁29优选暂时地固持该容器3。尤其地，在容器3的流体连接期间和/或在容器3的机械连接(此处使用固持件6)期间，该运输锁29固持该容器3使其固定。优选地，当预安装该容器3和/或附接该壳体部件18至该喷雾器I，尤其当在该喷雾器I上部分地扣上或推进该壳体部件18时，该第二闭合件26自动开启(尤其为刺穿)。接着，在该优选实施方式中开启或刺穿通过该递送元件或输送管9的方式实现，该输送管在递送状态下延伸穿过该第二闭合件26且尤其延伸入该闭合件27内，即部分地延伸入该容器3内。因此，该喷雾器I的非常紧凑的配置及小尺寸或轴向延伸可在递送状态下实现。尤其地，该壳体部件18在递送状态下比现有技术的情况显著地被进一步扣上或推进或插入该喷雾器I或其壳体内。在递送状态下，该第一闭合件25和因此该容器3及该流体出口 24保持封闭。在递送状态下，该喷雾器I或该壳体部件18优选尤其通过固定机构或固定元件30固定，使得该容器3和/或该壳体部件18经固持与该喷雾器I或该上部壳体部件16充分隔开和/或防止完全插入或推进该输送元件或输送管9、该壳体或该内壳体部件17等和/或使得防止该容器3 (即该第一闭合件25)的(完全)开启。在该显示的实施方式中，该固定机构或固定元件30优选安装于该壳体部件18与该上部壳体部件16之间，且优选与这些壳体部件16及18接合或接合于这些壳体部件16与18之间，使得该壳体部件或下部构件18轴向固定或被保持或固持，充分固持远离该上部壳体部件16或与该上部壳体部件16隔开，从而能够固持该(仍)封闭的容器3或该第一闭合件25远离该输送管9。在该优选实施方式中，该固定元件30至少基本上中空和/或圆柱状，并轴向安置于该(下部)壳体部件18与该上部壳体部件16之间。为启动该喷雾器I或准备使用，即为了在该轴向方向完全推进该壳体部件18并因此开启该容器3，该固定元件30首先必须被移除或释放或开启。在该显示的实施方式中，该固定元件30以例如由塑料制成的小旗(banderole)等的方式构建，和/或可手动开启、移除或毁坏。该固定元件30可替换地或同时形成或构成原始密封。然而，该固定元件30的其它实施方式也可行，例如呈安全带等的形式。优选地，该容器3和/或该壳体部件18在递送状态下牢固地或以形状配合或互锁方式固持。这在该优选实施方式中尤其通过作用于该容器3与该壳体部件18之间的该运输锁29及作用于该壳体部件18与该喷雾器I的该壳体或该上部壳体部件16之间的该固定机构或固定元件30等达成。然而，该运输锁29或该固定机构或固定元件30还可直接作用于在一边的该容器3与在另一边的该喷雾器I、其壳体、该上部壳体部件16、该内壳体部件17或该固持件6之间。该预安装的容器3 (即其第一闭合件25)在递送状态(即具有预安装的容器3的未启动状态)下仍封闭。在此未启动位置，该壳体部件18优选被固定，使得该壳体部件不可缺失且尤其不可释放。接着，该喷雾器I的该壳体部件或下部构件18在其已首次(部分)轴向推进之后不再与该喷雾器I分离，即该喷雾器I不可再开启，结果为该容器3不可更换(即不可再次取出)。、为了固定该壳体部件18，该壳体部件优选主动地固持或锁定或以互锁或形状配合方式固持或锁定。优选地，该壳体部件18通过接合于该壳体部件18中的相关闩锁凹槽32等中的至少一个闩锁凸起31、突出物、鼻状物等固定，并因此由互锁接合固定该壳体部件18防止轴向移除。在本实施方式中，该闩锁凸起31可由优选可弯曲的闩锁臂33形成或形成于该闩锁臂33处。因此，形成用于将该壳体部件18固定至该喷雾器I或其壳体或该上部壳体部件16的棘齿状构件。然而，其它构造方案也可行。一旦该固定元件30已经被移除之后，使用者(图中未显示)可在轴向方向完全推进该壳体部件18并因此通过插入该输送元件或输送管9而开启该容器3 (即第一闭合件25)。图4及图5显示了该已启动状态，而该壳体部件18被完全推进和/或该容器3开启(流体地连接至该喷雾器I或其压力产生器5或该输送元件或输送管9)。在该推进或启动状态下，该壳体部件18优选通过互锁接合(即轴向方向的形状配合方式)，特别地通过其它相关闩锁凹槽32中的闩锁臂33或闩锁凸起31接合或通过其它机械固定装置的方式而再次固定或轴向固定。图4显示了已启动状态下的该喷雾器I或该容器3，该容器3 (即第一闭合件25)开启，即该容器3或其流体2流体地连接至该喷雾器I或其压力产生器5，且该壳体部件18已在该轴向方向完全推进。为了使该固持件6在顶端处与该容器3 (完全)接合，然后对于吸进/张紧冲程及按压冲程可来回移动该容器3，首次张紧该喷雾器I或其驱动弹簧7可能是必需的。在此张紧过程期间，该固持件6连同该输送管9 一起轴向移动朝向或进入该壳体部件18内，因此使该固持件6与该容器3 (完全)接合，且优选地还移动或按压该容器3抵着该壳体部件18的该底座的该区域内的该刺穿元件22并因此刺穿或开启该容器底座21中的通气开口 34。图4显示了在此张紧且启动状态下的该喷雾器I。该固持件6与该容器3接合，且该输送管9已完全插入该容器3内。图5显示了松弛、非张紧状态下(即在一个剂量的该流体2的雾化或排放之后)的该喷雾器I。该固持件6及该容器3在上部位置。该固持件6仍与该容器3接合并在该喷雾器I的再次使用期间保持接合。此外，该容器3仍开启并流体地连接，即该喷雾器I保持启动。在图3中显示的递送状态(即该容器3 (即该第一闭合件25)(仍)封闭)下，该喷雾器I可运输或运送至该使用者。接着，该使用者可储存具有该预安装的容器3的该喷雾器I。该容器3稍后将在该喷雾器I的首次使用之前或期间(即当移除该固定元件30并完全封闭该喷雾器I或壳体或壳体部件18时)开启。应注意该容器3的开启优选通过机械方法和/或手动致动独特地实行。然而，可能以其它方式(例如由化学方法、电方法、磁方法、气动方法、液力方法或类似方法)开启该容器3。该提出的喷雾器I在该固定元件30移除及该壳体部件18 (总)轴向推进之后启动，并可以如图I及图2中显示的该喷雾器I的相同方式使用。该容器3的预安装防止错误的容器3或使用过的容器3被使用者插入该喷雾器I。另外，这确保分离地供应的容器3在插入该喷雾器I之前未意外地开启。另外，当该喷雾器I开启且该容器3不正确地使用时，该提出的方案防止对该喷雾器I (例如 该输送管9等)的可能污染或损坏。由于优选地该容器3之后不可被移除，尤其因为该喷雾器I不可开启且该壳体部件18不可再次移除，故可防止该容器3被使用者不希望地替换，且尤其防止该喷雾器I被使用者不希望地临时或随后开启。为了在该喷雾器I的递送状态下防止该容器3 (特别为该第一闭合件25)不希望的开启，优选地设置该运输锁29。例如在运输期间当该喷雾器I意外跌落等时，通过例如摩擦接合、强制接合或互锁接合，该运输锁29防止该容器3在该喷雾器I中不希望地轴向移动。在下文中，将解释该运输锁29的优选实施。必须注意该运输锁29可在递送状态下独立于该容器3的优选部分开启或刺穿(尤其即该第二闭合件26的开启)而实现。尤其地，该运输锁29的提出的功能及构造可独立于本权利要求的这些特征而实现。在该优选实施方式中，该运输锁29包括至少一个抓持臂35 (优选为多个抓持臂35)，其用于尤其通过(径向)接合围绕其优选径向膨胀底座21或边缘36而轴向固持递送状态下的该容器3，如图3所示。这些抓持臂35优选通过元件37固持或由该元件形成或附接至该元件或与该元件整体成型，该元件可形成该壳体部件18的底部或底座或端面。优选地，该元件37或底部固持这些抓持臂35，使得这些臂35可弯曲或枢转。优选地,该刺穿元件22也由该元件37形成或由该元件固持。必须注意该元件37和/或该运输锁29可插入该壳体部件18内。该运输锁29或该运输锁的一部分还可由该壳体部件18形成或形成于该壳体部件中。优选地，该运输锁29由多个部分或仅两个不同部分(此处为所述抓持臂35及如稍后所解释的控制元件39)形成。该运输锁29 (尤其为这些抓持臂35)优选固持在递送状态(封闭运输锁29)下的该容器3，使得该容器底座21或通气开口 34与该刺穿元件22轴向隔开，如图3所示。为了开启该运输锁29，这些抓持臂35可径向向外弯曲。优选地，当完全封闭该喷雾器I或其壳体时(即当完全扣上或推进该壳体部件18朝向该上部壳体部件16时)，该运输锁29的开启或这些抓持臂35的弯曲自动发生。在此(轴向或伸缩)封闭移动期间，优选仅在移动的最后一部分和/或快达到该最终完全封闭位置之前或刚当达到该最终完全封闭位置时，该运输锁29开启且该容器3释放。该喷雾器I的封闭移动优选自动开启该运输锁29。尤其地，该运输锁29通过与该喷雾器I的该壳体、该内部构件17或其下部构件17b、支撑该弹簧7的固持环38等的直接或间接相互作用或由其等的致动而开启。优选地，该容器3和/或该第一闭合件25以及该运输锁29通过共同致动的方式(此处为该喷雾器I或其壳体或底部构件18的封闭移动)被开启。在该优选实施方式中，该运输锁29包括用于优选同时致动所有抓持臂35或开启所有抓持臂或与所有抓持臂接合或枢转所有抓持臂的控制元件39(尤其为环等)。尤其地，该控制元件39或该运输锁29可将线性或轴向移动转换为这些抓持臂35的枢转或径向移动。当该运输锁29封闭时，该控制元件39显示于图3中的上部位置。在此位置，该控制元件39可尤其以形状配合方式，例如通过径向向外邻接该控制元件的部件(未显示)而将这些抓持臂35固定于这些封闭位置。 该控制元件39可轴向移动或移位以便开启该运输锁29。尤其地，当完全封闭该喷雾器I或其壳体或完全推进或扣上该壳体部件18时，该控制元件39可向下移动。优选地，该内部构件17或环38向下或相对于这些抓持臂35推进该控制元件39,使得这些抓持臂35释放且尤其积极或主动地开启或枢转或弯曲，以开启该运输锁29和/或释放该容器3。在该显示的实施方式中，该控制元件39与其轴向端或具有这些抓持臂35的致动部件41的轴向轭或环形环部40相互作用，使得这些致动部件41轴向向下移动，引起这些抓持臂35枢转和这些抓持臂35径向向外弯曲。这些抓持臂35的弯曲特性取决于所使用的材料、与部件37的连接等。该控制元件39优选主动地开启该运输锁29或这些抓持臂35。图4及图5显示了在该开启位置的该运输锁29及这些抓持臂35，即其中该容器自由地轴向移动。尤其地，在其向下部位置显示了控制元件39。在此位置，该控制元件39优选尤其通过压入配合或形状配合或通过扣上连接而锁定或固定于该底部构件18内，使得该运输锁29及这些抓持臂35永久保持开启。然而，该运输锁29的其它构造方案也可行。在此点上，尤其参考W02006/125577A2，其显示了也可实现的一些其它构造方案。优选地，在未启动状态下(即当该壳体部件18已完全推进时)，该喷雾器I可经锁定以防止该压力产生器5张紧，即尤其防止该内部构件17相对于该上部壳体部件16旋转。当该喷雾器I在递送状态下供应而该压力产生器5非张紧时，这尤为重要。因此，该吸入器I可具有阻挡，使得当该壳体部件18完全推进时，该内部构件17仅可相对于该上部壳体部件16旋转。或者，该固定元件30不仅可在递送状态下阻止该底部构件18的推进，而且可阻止该内部构件17的任何旋转直到该固定元件30已开启、释放或移除。图3至图5显示具有盖住该嘴件13的嘴件盖罩42的该喷雾器I。一般而言，应指出在该提出的喷雾器I中，该容器3优选可插入(即包括在)该喷雾器I中。因此，该容器3优选为独立组件。然而，该容器3理论上可由该喷雾器I或喷雾器I的一部分直接形成，或者可与该喷雾器I整合。如已提到，描述的这些实施方式的个别特征、方面和/或原理还可按期望相互组合，并可特别地用于图I及图2的已知喷雾器，但也可用于类似或不同的喷雾器。与独立式设备等不同，该提出的喷雾器I优选设计为携带式且尤其为移动的手持操作装置。然而，该提出的方案不仅可用于本文具体描述的这些喷雾器1，而且可用于其它喷雾器或吸入器，例如粉末吸入器或所谓的定量剂量吸入器。优选地，如已提到，该流体2为液体，尤其为水性药物制剂。然而，其也可为某种其它药物制剂、悬浮液等。根据备选实施方式，该流体2也可包括颗粒或粉末。在此情况下，取代该排出喷嘴12，可设置某一其它 种类的供应装置，尤其用于供应该流体或粉末等进入该嘴件13内的排出开口(未显示)或供应通道(未显示)。接着，该可选的空气供应开口 15用于优选平行地供应周围空气，以便产生或容许具有用于透过该嘴件13吸进或吸入的充足体积的气流。需要时，该流体2也可通过推进气体雾化。尤其在以引用方式并入本文中的WO 2009/047173A2中列出该优选医疗流体2的优选成分和/或配方物。如已陈述，这些成分和/或制剂可为水溶液或非水溶液、混合物、含有乙醇或无溶剂的制剂等。主要组件符号说明I 喷雾器28 凸缘2 流体29 运输锁3 容器30 固定元件4 袋31 H锁凸起5 压力产生器 32 闩锁凹槽6 固持件33 闩锁臂7 驱动弹簧 34 通气开口8 锁定元件 35 抓持臂9 输送管36 边缘10 单向阀37 元件11 压力室38 环12 喷嘴39 控制元件13 嘴件40 环部14 气雾剂41 致动部件15 空气供应开口 42 嘴件盖罩16 上部壳体部件17 内部构件17a 内部构件的上部构件17b 内部构件的下部构件18 壳体部件(下部构件)19 保持元件20 弹簧21 容器底座22 刺穿元件23 监测装置24 流体出口25 第一闭合件 26 第二闭合件27 闭合件本发明涉及一种具有预安装的容器(3)的喷雾器(1)，尤其为吸入器。该容器(3)具有流体出口(24)，该流体出口(24)具有两个相关闭合件(25，26)。第二闭合件(26)已在该容器(3)预安装于该部分封闭的喷雾器(1)中的递送状态下被刺穿。恰在完全封闭该喷雾器(1)并使用该喷雾器(1)之前或之时，开启该第一闭合件(25)。