专利名称：陶瓷球磨机节能结构的制作方法目前，许多陶瓷厂现在使用的球磨机仍都是大功率电机通过减速器变速再驱动球磨机工作的，清洗时辅助电机辅助工作。这样的工作系统耗电大，功率损失也大，如不及时进行节能改造长期以往电能损耗会更大。
本发明所解决的技术问题在于，可以对现有的陶瓷球磨机设备进行节能改造，保留原工作系统，并提供一种更为节能的陶瓷球磨机结构。本发明所采用的技术手段为一种陶瓷球磨机节能结构，其包含大功率电机，大功率电机通过大功率电机专用离合器连接减速器，减速器通过皮带轮轴连接皮带轮，皮带轮设于皮带轮轴上，其特征在于，皮带轮与减速器之间设有第一离合器，皮带轮另一端连接节能电机，节能电机与皮带轮之间设有第二离合器；该第一离合器和第二离合器设有拔叉。该第一离合器和/或第二离合器的齿形为外部宽内部窄的倒梯形结构。该第一离合器和/或第二离合器许用转矩为30000N · m，直径390毫米，长度300毫米。该节能电机正常工作时转速为10-12r/min,清洗时转速为l_2r/min。该减速器连接辅助电机，减速器与辅助电机之间设有第三离合器，该第三离合器设置拔动装置。该皮带轮轴通过皮带轮轴支承座进行固定。该拔叉通过拔叉固定座进行固定。该节能电机通过节能电机固定座进行固定。本发明的有益效果是1、用节能电机减轻大功率电机负担可以节省电能30%以上；2、投入成本较低；3、系统切换方便，手动切换一分钟内可以完成；4、设备改造新增加的配件和电机占地面积小5、改造时间短，配件到位后I周内即可完成改造。图I是本发明的立体结构示意图。图2为本发明中离合器的一种结构剖面示意图。
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该皮带轮轴8通过皮带轮轴支承座6进行固定。该拔叉5通过拔叉固定座4进行固定。该节能电机10通过节能电机固定座11进行固定。当然，可以用其他固定方式进行固定，一般在配设新的节能电机时，需要对现场进行详细测量，然后确定精确的尺寸，完成改造工作。本发明实施时，与电机厂订做一台节能电机，该电机能与皮带轮直接联接进行工作，电机有两种工作转速可以满足工作需要，一般的，该节能电机正常工作时转速为10-12r/min,清洗时转速为l_2r/min。但是,为了确保生产,避免节能电机可能会出现负载不足的情况，将皮带轮左侧的联轴器换成第一离合器，皮带轮右侧增加第二离合器和节能电机。正常工作时第一离合器通过手工拔动成分离状态，第二离合器闭合，这时节能电机与皮带轮是直联的，设备可以进行正常的工作；当节能电机需切换到原传动系统时，通过手工拔动第二离合器成分离状态，第一离合器拔成闭合状态，原有的传动系统就正常工作了，这样既不会对生产有任何影响又能节省电能。


本发明一种陶瓷球磨机节能结构，其包含大功率电机，大功率电机通过大功率电机专用离合器连接减速器，减速器通过皮带轮轴连接皮带轮，其特征在于，皮带轮与减速器之间设有第一离合器，皮带轮另一端连接节能电机，节能电机与皮带轮之间设有第二离合器；该第一离合器和第二离合器设有拔叉。本发明的有益效果是1、用节能电机减轻大功率电机负担可以节省电能30％以上；2、投入成本较低；3、系统切换方便，手动切换一分钟内可以完成；4、设备改造新增加的配件和电机占地面积小5、改造时间短,配件到位后1周内即可完成改造。