墙体钢模板木制堵头板施工方法[0002]目前墙体大模板施工中，墙体堵头板基本采用钢模板堵头板。该堵头板与墙体大模板全部由大模板租赁单位提供，按平米收取租赁费用。钢制堵头板与墙体大模板间采用厂家提供的螺栓连接。钢模板堵头板安装、拆除时，需用塔吊吊运，两人配合施工。[0003]墙体钢模板整体性好、拼缝严密、不易变形、周转率高、施工方便，在越来越多的高层建筑中得到广泛应用。但由于其重量大，移动安装需起重机械吊运。现场施工中，单块墙体钢模板堵头板重量近100斤，一名模板工无法完成施工作业，安装较慢，时常发生堵头板砸人的安全事故。
[0004]针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种结构简单、减少墙体大模板租赁费用，在保证施工质量的前提下，很好的解决了钢模板堵头板自重大，施工操作不方便的问题，降低施工成本的墙体钢模板木制堵头板施工方法。[0005]本发明所采取的技术方案是: 一种墙体钢模板木制堵头板施工方法， 包括如下步骤:
A、根据洞口尺寸，制作墙体堵头板；制作木方背楞；
B、安装墙体大模板；
C、将堵头板面板扣入大模板内卡槽；堵头板后部设置木方背楞；
D、木方背楞外侧设置加固螺栓；将加固螺栓一端穿过堵头板两侧的大模板端部竖向槽钢螺栓孔内，用螺母固定，加固螺栓另一端通过螺纹与山形扣件相连接，山形扣件内侧设置U型固定卡具，U型固定卡具的内表面与木方背楞的外表面相接触。
[0006]所述堵头板面板厚度比墙体厚度小2mm。
[0007]所述木方横截面尺寸为:50mmX IOOmm。
[0008]所述相邻加固螺栓间距为:550mm至650mm。
[0009]所述木制堵头板面板采用厚度为15mm双层竹胶板制作。
[0010]所述堵头板两侧粘贴海绵条。
[0011]本发明相对现有技术的有益效果:
本发明墙体钢模板木制堵头板施工方法，结构简单、减少墙体大模板租赁费用，降低施工成本；钢模板堵头板用木制堵头板代替后，可以不用塔吊吊运，一名工人人工就能完成安装、拆除作业，缩短模板安装时间，可以提前半天浇筑墙体混凝土，提高施工效率。


[0012]图1是本发明墙体钢模板木制堵头板施工方法主视连接结构示意图；
图2是本发明墙体钢模板木制堵头板施工方法右视连接结构示意图；
图3是山形扣件与U型固定卡具连接结构示意图。
[0013]附图中主要部件符号说明:
图中:
1、大模板2、加固螺栓
3、堵头板4、木方背楞
5、U型固定卡具6、山形扣件
7、纵向槽钢8、钢模板背楞
9、海绵条10、槽钢内侧螺栓锚固钢板。

[0014]以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明:
附图1至3可知，一种墙体钢模板木制堵头板施工方法，
包括如下步骤:
A、根据洞口尺寸，制作墙体堵头板3;制作木方背楞4 ；
B、安装墙体大模板I;
C、将堵头板3面板扣入大模板I内卡槽；堵头板3后部设置木方背楞4；
D、木方背楞4外侧设置加固螺栓2;将加固螺栓2 —端穿过堵头板3两侧的大模板I端部竖向槽钢螺栓孔内，用螺母固定，加固螺栓2另一端通过螺纹与山形扣件6相连接，山形扣件6内侧设置U型固定卡具5，U型固定卡具5的内表面与木方背楞4的外表面相接触。固定卡具5采用施工现场C20钢筋制作，加工成“U”型。
[0015]墙体大模板安装完毕并校正后，开始安装木模板堵头板。将堵头板面板扣入模板内卡槽。加固螺栓一端穿过大模板端部竖向槽钢内的原有螺栓眼用螺母固定。
[0016]所述堵头板面板厚度比墙体厚度小2mm。
[0017]所述木方横截面尺寸为:50mmX IOOmm。
[0018]所述相邻加固螺栓间距为:550mm至650mm。
[0019]所述木制堵头板面板采用厚度为15mm双层竹胶板制作。
[0020]所述堵头板两侧粘贴海绵条。
[0021]本发明墙体钢模板木制堵头板施工方法，结构简单、减少墙体大模板租赁费用，降低施工成本；钢模板堵头板用木制堵头板代替后，可以不用塔吊吊运，一名工人人工就能完成安装、拆除作业，缩短模板安装时间，可以提前半天浇筑墙体混凝土，提高施工效率。