专利名称：台式大尺寸精密金刚石线切割机的制作方法 切割金刚石晶体的设备有许多种，如锯片切割式或钢丝绳切割线式，特别是钢丝绳切割线式近年有了很大的发展，从结构变化到自动化程度均有提高。为此本发明人曾先后对线切割机的改造设计先后申请了多项中国专利，如03133434.2号《一种生产高耐磨性金刚石复合切割微线的工艺与设备》；200410020618.0号《复合电喷镀法制备不锈钢金刚石切割线的装置及其方法》均收到了较好的应用效果，但仍存在着以下的不足之处1.切割相同直径大小各类晶体材料的设备体积大，重量大、一般需要200kg以上，较笨重；2.上线麻烦，操作调整不便；3.结构复杂，造价高，售价昂贵；4.切割线运行精度低、误差大；5.卷线辊筒对线长要求单一、严格。
本发明的目的在于提出一种可加工大尺寸工件，且设备构成简单、操作维护容易的台式金刚石线的切割机。本发明的目的是通过以下技术方案实现的台式大尺寸精密金刚石线切割机，机座上安装有可直线运动的工作台，工作台上装有万能夹具；在机座上还固装有涨紧轮的立板，切割线经过导向轨工作辊缠绕在绕线辊筒上，绕线辊筒与变速电机相联。工作辊可做位移调整。立板对应的机构旋钮的水平处开有半圆形凹槽。本发明的优点与效果是1.体积小、重量轻，≤50kg，可1人搬动，放在台面上操作，整机结构小巧；2.上线方便、容易操作；3.结构简单、紧凑、适用性强、制作成本低、不足同类产品的1/5；4.切割线运行精度高、可靠、涨紧力调整方便；5.卷线辊筒运行平稳，精度高，对线长适用范围广；6.二维夹具与微分结构，精巧、灵活、适用性广，可满足各类晶体不同晶向切割时的微量准确调整。图1为本发明整体结构主视图；图2为本发明整体结构左视图。

下面结合附图所示实施例，对本发明做进一步详述机座(1)上安装一个可作精确直线运动的复合式工作台(2)，和装有可调工作辊，涨紧轮的立板(7)。复合式工作台是由下部可作Y轴方向精密调整的主工作台和装在其上面的工作滑台所组成，工作滑台可立主工作台面上沿X轴方向在主力驱动下作精密直线进给运动。工作滑台上装有2维夹具和微分刻度机构或十字专用夹具，所组成的万能夹具(3)，其上可装卡待切割的样件，可在XOY平面YOZ平面上作精密调整、卡固，夹持样件的滑板可通过千分机构旋钮(4)作Y轴方向精确定量进尺。万能夹具(3)可选购小型铣床夹具，也可自行设计制作。机座后面安装有可无级变速的电机驱动的绕线辊筒(8)，拉动金刚石切割线(9)沿上下一对可调整的工作辊(6)及一对距离可调的涨紧导向轨(5)作高速精密往复运动，从而完成对待切样件沿其径向(横断面)或轴向(纵断面)进行精密切割工作。
操作时将机器放置在水平工作台面上调平，检查并调整好各主动部件，使之正常；将待切割样件贴结在专用载体块上，固化后装卡在万能夹具上，调整好切割方向和范围予以紧固，运行工作滑台在合适范围内调整好锁块。加足切割液，通电检查水泵及管路、阀门使之工作正常不渗漏，然后切断电源，安装金刚石切割线，调整好运行长度和范围，及工作辊、涨紧轮位置，通电试运行一切达到正常状态，适量挂结驱动工作滑台的配重、接通电源，打开水泵，调整出水口适当位置和水量，放好防护罩，打开主机，打开调整锁块，用手扶持工作滑台，使被切样件缓慢接触运行金刚石切割线，稳定切割运行后松开手即可进行第一刀正常切割工作；当工件被切透后，工作滑台退至起始位置停机，手动千分尺旋钮，调整到被切割件要求的厚度值，即可切割第二刀。
如此反复直至将样件切割完毕为止。


本发明涉及一种切割设备，特别是涉及一种台式、可切割大尺寸工件的精密金刚石线切割机。机座上安装有可直线运动的工作台，工作台上装有万能夹具；在机座上还固装有涨紧轮的立板，切割线经过导向轨工作辊缠绕在绕线辊筒上，绕线辊筒与变速电机相联，整机结构小巧、独特、新颖；上线方便、简单、容易操作；结构简单、紧凑、适用性强、可满足各类晶体不同晶向切割时的微量准确调整。