专利名称：一种桁架门式钢结构的制作方法现有的门式钢结构形式较为单一，通常是采用H型钢焊接形成，钢材消耗量大，造价高，由于这类钢结构单腹板受力，故稳定性差，受焊接应力影响需要校正处理；另外，对于跨度短或负荷小的轻型钢结构，如采用H型钢制作，不仅增加了自重负担，还造成严重的钢材浪费，使得钢结构产品缺乏市场竞争力。
AA~o钢架斜梁两端及钢架柱上端的法兰内侧中部设有与其垂直的腹板，腹板与桁架结构焊接，腹板两侧与法兰之间设有楔形的板式加强筋。钢架柱下端的法兰上方设有箱型加强筋，桁架结构的冷弯槽钢焊接于箱型加强筋内，冷弯槽钢内侧另焊接与法兰垂直的板式加强筋，由此来增加钢架柱基部的强度。其采用的冷弯槽钢及角钢的厚度，可根据设计要求调整，以满足强度和防腐要求。本实用新型具有以下有益效果:由于其采用上述结构，与传统H型轻型钢结构相t匕，在同截面要求以及满足安全、强度、防腐等情况下，可节约钢材40%左右；其在负荷大的受力点，采用多处加强结构，满足了钢结构的稳定性，其不易变形，使用寿命长。本实用新型设计科学、合理，用料少，强度高，成本低，增加了钢结构的市场竞争力，具有显著的实用性。图1为本实用新型结构示意图。图2为钢架柱结构示意图。图3为图2中A-A剖视图。图4为图1中B-B剖视图。图中，1、钢架柱，2、法兰，3、钢架斜梁，4、冷弯槽钢，5、角钢，6、箱型加强筋内，7、板式加强筋，8、腹板[0014]参看图1所示，本实用新型公开的桁架门式钢结构，由两钢架柱1、两钢架斜梁3通过法兰2连接形成，其呈左右对称结构。参看附图2所示，所述的钢架柱I及钢架斜梁3采用桁架结构，以钢架柱I为例，桁架结构的框架，即相互焊接的立杆及横杆采用冷弯槽钢4，框架内构成三角形单元的腹杆则采用角钢5 ;桁架结构两端焊接法兰2。参看附图1、4所示，所述的钢架柱I上端及钢架斜梁3两端的法兰2，其内侧中部设有与其垂直的腹板8，腹板8与桁架结构焊接，腹板8两侧与法兰2之间设有楔形的板式加强筋7 ;其中腹板8的数量可根据法兰2处负荷的大小设置不同的数目。参看附图2、3所示，由于钢架柱下端的法兰承载较大，故其上方设有钢板焊接成的箱型加强筋6，桁架结构的冷弯槽钢4焊接于箱型加强筋6内，冷弯槽钢4内侧另焊接与法兰2垂直的板式加强筋7，由此来增加钢架柱I基部的强度。