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膨胀珍珠岩防火复合芯板制作方法

  • 专利名称
    膨胀珍珠岩防火复合芯板制作方法
  • 发明者
    赵长斌
  • 公开日
    2011年1月26日
  • 申请日期
    2010年9月13日
  • 优先权日
    2010年9月13日
  • 申请人
    天津安美环境科技工程有限公司
  • 文档编号
    C04B28/26GK101956433SQ20101027910
  • 关键字
  • 权利要求
    一种膨胀珍珠岩防火复合芯板,结构为上下两层无纺布,中间铁丝网和膨胀珍珠岩、耐高温无机骨料、耐高温无机粘结剂为主体材料,其特征在于制备水玻璃水溶液波镁度30 36,所述水玻璃也叫“泡化碱”,主要成分是硅酸钠2.根据权利要求1所述膨胀珍珠岩防火复合芯板,其特征在于制备水玻璃 水溶液、氧化镁、二氧化硅浆料水玻璃水溶液、氧化镁、二氧化硅、憎水剂质量比 1 0.27 0.55 0.05,所述氧化镁和二氧化硅是纯度27-37%的氧化镁和纯度58-68% 的二氧化硅混合物,细度400-600目,比重2. 7-2. 8,防水材料级FS3.根据权利要求1所述膨胀珍珠岩防火复合芯板,其特征在于制备混合料在水玻璃 溶液中加入憎水剂、膨胀珍珠岩质量比100 5 95,所述憎水剂是自由流动性粉末,密度 大约400g/l,筛余量(63um)彡55%,PH值(2%溶液)大约9-11,含水量彡14%4.根据权利要求1所述膨胀珍珠岩防火复合芯板,其特征在于制板是在芯板模具下平 铺无纺布后均勻喷刮上浆料、在放上20%混合料、在平铺上铁丝网、在放上80%混合料、在 平铺喷好浆的无纺布,用压力压机挤压退模,退模后再在压机上定型烘干,取出后继续在室 温15-40°C、空气相对湿度40-70%的条件下在养护全文摘要本发明提供一种膨胀珍珠岩防火复合芯板,目的就是解决市场上珍珠岩板存在的块小、怕水、强度差易碎的工艺技术问题,结构为上下两层无纺布,中间铁丝网和膨胀珍珠岩、耐高温无机骨料、耐高温无机粘结剂为主体材料,经过一整套工序加工而成的无机环保复合芯板,防火性能A1级,强度好(抗压强度0.35-0.8MPa),密度260-300Kg/m3,憎水率92%,湿胀率(%)≤0.25,导热系数≤0.046的膨胀珍珠岩防火复合芯板
  • 技术领域
    本发明涉及用于防火复合芯板,特别涉及一种膨胀珍珠岩防火复合芯板
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    实施例1 步骤1、制备水玻璃溶液23. 5Kg,波镁度32度;步骤2、制备水玻璃溶液、氧化镁、二氧化硅浆料14Kg均勻混合水玻璃水溶 液(波镁度38度)、氧化镁(细度425目)、二氧化硅(细度425目)憎水剂质量比 1 0. 27 0. 55 0. 05 ;步骤3、制备混合料47Kg 在步骤1中加入憎水剂、膨胀珍珠岩质量比 100 5 95 ;步骤4、制板在芯板模具下平铺一层无纺布后均勻喷刮上步骤2,再放上20%步 骤3刮平,再平铺上铁丝网,再放上60%步骤3刮平,再平铺上铁丝网,再放上20%步骤3 刮平,再平铺喷刮好步骤2的无纺布,用压力200T压机挤压后退模,退模后再在压力150T 温度90°C压机上定型烘干60分钟,取出后继续在室温15-40°C、空气相对湿度40-70%的 条件下在养护10天以实施例1制造的膨胀珍珠岩防火复合容重300Kg/m3,导热系数 彡0. 046 w/m. k,含水率< 8 %,防火性能Al级,抗压强度0. 8MPa,烟气毒性达到安全一级 (AQl)实施例2步骤1、制备水玻璃溶液23. 5Kg,波镁度32度;步骤2、制备水玻璃溶液、氧化镁、二氧化硅浆料14Kg均勻混合水玻璃水溶 液(波镁度38度)、氧化镁(细度425目)、二氧化硅(细度425目)憎水剂质量比 1 0. 27 0. 55 0. 05 ;步骤3、制备混合料46Kg 在步骤1中加入憎水剂、膨胀珍珠岩质量比 100 5 95 ;步骤4、制板在芯板模具下平铺一层无纺布后均勻喷刮上步骤2,再放上20%步 骤3刮平,再平铺上铁丝网,再放上80%步骤3刮平,再平铺喷刮好步骤2的无纺布,用压 力200T压机挤压后退模,退模后再在压力150T、温度90°C压机上定型烘干60分钟,取出后 继续在室温15-40°C、空气相对湿度40-70%的条件下在养护10天以实施例2制造的膨 胀珍珠岩防火复合容重280Kg/m3,导热系数彡0. 046 w/m. k,·含水率< 8%,防火性能Al 级,抗压强度0. 6MPa,烟气毒性达到安全一级(AQl)
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:膨胀珍珠岩防火复合芯板的制作方法目前市场上的现有技术矿棉、聚苯(EPS)、聚氨脂(PU)、挤塑(XPS)、纸蜂窝、铝蜂 窝等复合芯板。现有复合芯板的缺点是对环境和对人体的危害矿棉对人体和环境危害最 大,矿棉本身并无毒害,它的最大危害来自于它的纤维,这是一种非常细小,肉眼几乎看不 见的纤维,当这些细小的纤维释放以后可长时间浮游于空气中,被吸入人体内并附着并沉 积在肺部,造成肺部疾病。暴露于石棉纤维可引致下列疾病肺癌、间皮癌、胸膜或腹膜癌、 石棉沉着病。并且其经济性,铝蜂窝价格最高,按价格向下排序依次为玻镁格栅、聚氨脂、挤 塑、纸蜂窝、矿棉、聚苯。其次是燃烧性聚苯(EPS)、聚氨脂(PU)、挤塑(XPS)、纸蜂窝都只能 是阻燃物,要做成不燃体难度很大,造价也太高,有的燃烧的毒气能造成人员窒息身亡。矿 棉虽是不然物,但矿棉材料在生产、安装使用时易产生玻璃棉粉尘,对人体危害较大,不利 健康和环保。还有现在市场上一种珍珠岩板,防火保温性能还行,可强度很差又易碎。
根据以上问题,本发明提供一种膨胀珍珠岩防火复合芯板,目的就是解决市场上 珍珠岩板存在的块小、怕水、强度差易碎的工艺技术问题,结构为上下两层无纺布,中间 铁丝网和膨胀珍珠岩、耐高温无机骨料、耐高温无机粘结剂为主体材料,经过一整套工序 加工而成的无机环保复合芯板,防火性能Al级,强度好(抗压强度0. 35-0. 8MPa),密度 260-300Kg/m3,憎水率92%,湿胀率(% )彡0. 25,导热系数彡0. 046 w/m. k的膨胀珍珠岩 防火复合芯板。其特征在于制备水玻璃水溶液波镁度30-36,所述水玻璃也叫“泡化碱”,主 要成分是硅酸钠。制备水玻璃水溶液、氧化镁、二氧化硅浆料水玻璃水溶液、氧化镁、二氧化硅、憎 水剂质量比1 0. 27 0. 55 0.05,所述氧化镁和二氧化硅是纯度27-37%的氧化镁和 纯度58-68%的二氧化硅混合物,细度400-600目,比重2. 7-2. 8,防水材料级FS。制备混 合料在水玻璃溶液中加入憎水剂、膨胀珍珠岩质量比100 5 95,所述憎水剂是自由 流动性粉末,密度大约400g/l,筛余量(63um) ^ 55%, PH值(2%溶液)大约9_11,含 水量14%。制板是在芯板模具下平铺无纺布后均勻喷刮上浆料、在放上20%混合料、 在平铺上铁丝网、在放上80%混合料、在平铺喷好浆的无纺布,用压力压机挤压退模,退模 后再在压机上定型烘干,取出后继续在室温15-40°C、空气相对湿度40-70%的条件下在养 护。本发明的优点和有益效果在于解决了强度与导热系数的矛盾,如果导热系数满足了使 用要求,往往强度变低,反之强度满足了使用要求,导热系数往往变高,这给其作为建筑防 火保温隔热材料带来了致命的缺陷。珍珠岩是一种酸性火山玻璃MS,属非金属矿物质,主 要成份是S02、A1203、CaO和一定含量的化合结晶水,经过_、筛分、预热烧焙后,分级加 工形成一定粒径的矿砂颗粒,在瞬间高温下,矿砂内部结晶水汽化产生膨胀力,将熔融状态下的珍珠岩矿砂颗粒瞬时膨胀,经冷却后形成多孔轻质白色颗粒,理化性能十分稳定,具有 很好的绝热防火性能,是一种很好的无机轻质绝热材料,5 7,密度2. 2 2. 4g/ cm3。膨胀倍数可达10 30倍以上,耐火度高达1300 1380°C,成为粒状物料一膨胀 珍珠岩。用它和不然无污染无毒的水玻璃、氧化镁、二氧化硅、憎水剂在加上无纺布、铁丝网 做成的膨胀珍珠岩防火复合芯板,具有美观、洁净、防火(符合国家GB8624-2006达到Al级 标准)、防潮、含水率(彡8%国家标准10% )质轻(比重260-280Kg/m3)、隔热、吸音、耐腐 蚀、不潮解、保温性好(导热系数< 0. 046 w/m. k )、强度高、烟气毒性按照GB/T20285-2006 达到安全一级(AQl),是一种绿色环保、无毒无害天然环保等特点,同时生产无三废;随着 现代建筑节能及防火要求的进一步规范,是硅酸铝棉、岩棉、玻璃水型珍珠岩板、发泡菱镁 水泥珍珠岩板等的更新换代产品。实施例3:步骤1、制备水玻璃溶液23. 5Kg,波镁度32度;步骤2、制备水玻璃溶液、氧化镁、二氧化硅浆料14Kg均勻混合水玻璃水溶 液(波镁度38度)、氧化镁(细度425目)、二氧化硅(细度425目)憎水剂质量比 1 0. 27 0. 55 0. 05 ;步骤3、制备混合料45Kg :在步骤1中加入憎水剂、膨胀珍珠岩质量比 100 5 95 ;步骤4、制板在芯板模具下平铺一层无纺布后均勻喷刮上步骤2,再放上20%步 骤3刮平,再平铺上铁丝网,再放上80%步骤3刮平,再平铺喷刮好步骤2的无纺布,用压 力200T压机挤压后退模,退模后再在压力150T、温度90°C压机上定型烘干60分钟,取出后 继续在室温15-40°C、空气相对湿度40-70%的条件下在养护10天。以实施例3制造的膨 胀珍珠岩防火复合容重260Kg/m3,导热系数彡0. 046 w/m. k, 含水率< 8%,防火性能Al 级,抗压强度0. 4MPa,烟气毒性达到安全一级(AQl)。实施例4 步骤1、制备水玻璃溶液23. 5Kg,波镁度32度;步骤2、制备水玻璃溶液、氧化镁、二氧化硅浆料14Kg均勻混合水玻璃水溶 液(波镁度38度)、氧化镁(细度425目)、二氧化硅(细度425目)憎水剂质量比 1 0. 27 0. 55 0. 05 ;步骤3、制备混合料45. 2Kg:在步骤1中加入憎水剂、膨胀珍珠岩质量比 100 5 95 ;步骤4、制板在芯板模具下平铺一层无纺布后均勻喷刮上步骤2,再放上步骤3 刮平,再平铺喷刮好步骤2的无纺布,用压力200T压机挤压后退模,退模后再在压力150T、 温度90°C压机上定型烘干60分钟,取出后继续在室温15-40°C、空气相对湿度40-70%的 条件下在养护10天。以实施例4制造的膨胀珍珠岩防火复合容重260Kg/m3,导热系数 ^ 0. 046 w/m. k,’含水率< 8%,防火性能Al级,抗压强度0. 4MPa,烟气毒性达到安全一 级(AQl)。

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