专利名称:一种电热温控服装颜色翻新设备的制作方法在服装颜色处理过程中,目前采用的服装颜色翻新通过加热锅 体,使锅体内的染液升温,但这种翻新设备由于是直接对锅体加热, 染液升温不均匀,从而导致颜色翻新后的服装容易出现花色的问题。
有鉴于此,本实用新型在于提供一种电热溫控服装颜色翻新设备, 以解决上述服装颜色翻新设备出现升溫不均匀的问题。为解决上述问题,本实用新型提供一种电热温控服装颜色翻新设 备,包括..输入参数的控制面板,所述控制面板固定安装在壳体上, 壳体内具有锥形釜体,蚤体的底部具有加热器,加热器的上方具有卡其中,所述双层热交换器的,外圆壁具有与釜体相同的锥度。其中,釜体的底部直径为100毫米至500毫米之间,高度为200 毫米至1000毫米之间,顶.部直径为200毫米至1000毫米之间。其中,双层热交换器的每层直径为50毫米至500毫米之间,每层 交换孔数量为10至100个,两层热交换板之间的距离为500毫米以内。其中;双层热交换器的下层与釜体的底部间距为50毫米至500 毫米之间。
本实用新型中的设备,结构简单,通过热交换器实现釜体内的染 液匀速升温,由于采用锥行釜体,升温效果优于筒状釜体,可有效为 脱色服装重新着色。
图]是实施例中电热温控服装颜色翻新设备的结构图。
为清楚说明本实用新型中的设备,下面给出优选的实施例并结合 附图详细il明。
参见图],该设备包括具有输入温控参数的控制面板,控制面 板固定安装在壳体l上,壳体内具有锥形的釜体2,釜体2的底部具 有电加热器4,加热器4上方具有双层热交换器3。
釜体2的底部直径为100 500mm,釜体2的高度为200 1000mm, 釜体2顶部直径为200 1000mm;
双层热交换器3的每层直径为50 500nim,每层交换孔数量为 10 100个,两层热交换^反之间的距离为1 500mm;
双层热交换器3的下层与釜体2的底部间距为50 500mm;
双层热交换器3的下层可采用双层,也可采用多层,均勾升温的 效果会更好。热交换器3的外圓与釜体2具有相同的锥度。
该设备在工作过程中,用户通过控制面板输入加热的时间、温度 参数后,加热器4开始放热。釜体2内的染液不断升溫,通过双层热 交换器3均匀提升釜体2上层染液的温度。从而实现服装颜色的均匀 染色。
本实用新型中的设备,结构简单,通过热交换器实现釜体内的染 液匀速升温,由于采用锥行釜体,升温效果优于筒状釜体,可有效为 脱色服装重新着色。
对于本实用新型各个实施例中所阐述设备,凡在本实用新型的精 神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本 实) ]新型的保护范围之内。
一种电热温控服装颜色翻新设备制作方法
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