专利名称:一种细缝型外墙空心砖的制作方法为了实现人类的可持续发展,节能减排、保护环境已成为当今的重要课题。而墙体材料作为影响建筑物内外能量交换的主要媒介,其节能效果对整体建筑的节能起到至关重要的作用。经过几十年国内外的大量试验研究和实际使用,混凝土空心砌块(砖)已有较为成熟的生产和应用技术。现行常用的混凝土小型空心砌块和混凝土多孔砖,多为上下砖孔、半盲孔或全封底的水泥 制品,会造成在砌筑时砌筑砂衆饱满度小,粘接面小,影响抗压抗剪强度,易使墙体造成裂纹。有鉴于此,本发明人针对现有技术中空心砖的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
槽I,所述砖体的上表面和下表面各设有两个梯形凹槽II ,所述砖体上表面的梯形凹槽II上设有半圆形凹槽。所述砖体的两侧各设有一个圆弧凹槽和两个梯形凹槽I,圆弧凹槽位于砖体两侧的中部,两个梯形凹槽I以圆弧凹槽的中心为对称。所述两个梯形凹槽II以砖孔的中心为对称。所述梯形凹槽j和梯形凹槽n的底面为平面结构。所述盲孔的底部为曲面结构。所述圆弧凹槽的表面为曲面结构。与现有的技术相比,本实用新型具有以下突出优点和效果:1.砖体的上表面和下表面设置有梯形凹槽n,可以在保证内部砂浆层厚度的同时,减少外观灰缝厚度,同时增加砂浆和砖体的咬合力;2.其中砖体上表面的梯形凹槽!I上再设置半圆形凹槽,可以增加砂浆和砖体的咬合力,同时可以用于放置拉结钢筋;3.砖体通过合理的盲孔布置,设置空气间层并延长热量的传热线,有效提高砖体的隔热性能;[0016]4.砖体中间设置砖孔可以在墙体中部形成整个较大的空气间层,有效减少水或潮气沿水平灰缝的渗透;5.砖体的两侧设置有盲孔,在减少砖体自重的同时,便于砌筑时座浆;6.砖体两端两侧设置有梯形凹槽I,在保证竖向砂浆层厚度的同时,减少外观灰缝的厚度,同时增加砂浆和砖体的咬合力;7.砖体两端中部设置半圆形凹槽,可以在竖向灰缝中间形成空气间层,有效减少水或潮气沿竖向灰缝的渗透。图1为本实用新型的立体结构图;图2为本实用新型一个较佳实施例的结构示意图;图3为图2的A-A向剖析图;图4为图2的B-B向剖析图;图5为图2的C-C向剖析图;图6为本实用新型另一个的结构示意以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。参照图1至图6所示,一种细缝型外墙空心砖,包括一由水泥、砂与水混合制成的砖体I,所述砖体I的中央设有一个砖孔2,通过砖孔2方便工人拿放砖体的同时,切断了热量在水平灰缝里的部分传热路径,有效提高了砖体的保温隔热性能;砖体I上设有复数个相互平行的盲孔3,盲孔3的底部为曲面结构,通过盲孔3有效防止砂浆流入孔洞里,保证了砌筑砂衆层的饱满度;所述砖体I的两侧各设有一个圆弧凹槽4和两个梯形凹槽I 5,圆弧凹槽4的表面为曲面结构,圆弧凹槽4位于砖体I两侧的中部,两个梯形凹槽I 5以圆弧凹槽的中心为对称,所述砖体I的上表面和下表面各设有两个梯形凹槽II 6,可以在保证内部砂浆层厚度的同时,减少外观灰缝的厚度,同时增加砂浆和砖体的咬合力;所述两个梯形凹槽Il 6以砖孔的中心为对称,所述砖体I上表面的梯形凹槽II 6上设有半圆形凹槽7,通
过半圆形凹槽可以增加砂浆和砖体的咬合力,同时可以用于放置拉结钢筋;所述梯形凹槽I
5和梯形凹槽H 6的底面为平面结构,切断了热量在竖向灰缝里的传热路径,有效提高了砖体的保温隔热性能;通过砖孔2、盲孔3、圆弧凹槽4以及梯形凹槽的合理布置,实现了在保证一定孔洞率的基础上,砖体保温隔热性能的最优化,本实用新型广泛用于外墙砖的建筑。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
一种细缝型外墙空心砖制作方法
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