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人造石的制备方法

  • 专利名称
    人造石的制备方法
  • 发明者
    韩学万
  • 公开日
    1998年3月25日
  • 申请日期
    1997年6月7日
  • 优先权日
    1997年6月7日
  • 申请人
    韩学万
  • 文档编号
    C04B28/04GK1176948SQ9711280
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种人造石,其特征是由浮石、水泥和水各组份组成,并且包括化学着色物质2.一种人造石的制备方法,其特征是将浮石、水泥和水按6∶3∶1的比例混合投入搅拌机中,均匀搅拌,同时,将化学着色物质石青、四氧化三铁、四水氯化钙和水按6∶3∶1∶1的比例混合喷在模子里,然后将搅拌机中的混合料通过漏斗投入模子中,经过振动机的振动之后,使上述原料均匀充满在模子内,再进行干燥,干燥温度为40℃-60℃,干燥12小时后脱模形成产品,在产品表面再喷以MED防水液,以降低吸水率3.根据权利要求2所述的人造石的制备方法,其特征是水泥可采用普通水泥4.根据权利要求2所述的人造石的制备方法,其特征是水泥可采用白水泥5.根据权利要求2所述的人造石的制备方法,其特征是化学着色物质可采用石青、氧化铁黄和水的比例为5∶5∶16.根据权利要求2所述的人造石的制备方法,其特征是化学着色物质可采用石青、三氧化二铁、四水氯化钙和水的比例为3∶2∶5∶17.根据权利要求2所述的人造石的制备方法,其特征是化学着色物质可采用石青、三氧化二铁、四水氯化钙和水的比例为2.5∶2.5∶5∶18.根据权利要求2所述的人造石的制备方法,其特征是化学着色物质可采用石青、氧化铁黄、四水氯化钙、水的比例为1.5∶5∶3.5∶19.根据权利要求2所述的人造石的制备方法,其特征是化学着色物质可采用石青、氧化铁黄、四水氯化钙、水的比例为7∶0.5∶2.5∶110.根据权利要求2所述的人造石的制备方法,其特征是化学着色物质可采用四氧化三铁、四水氯化钙、铅丹、水的比例为4∶3∶3∶1 11.根据权利要求2所述的人造石的制备方法,其特征是化学着色物质可采用四氧化三铁、四水氯化钙、水的比例为3∶7∶112.根据权利要求2所述的人造石的制备方法,其特征是化学着色物质可采用三氧化二铁、氧化铁黄、水的比例为7.5∶2.5∶113.根据权利要求2所述的人造石的制备方法,其特征是化学着色物质可采用三氧化二铁、四水氯化钙、水的比例为6∶4∶114.根据权利要求2所述的人造石的制备方法,其特征是化学着色物质可采用三氧化二铁、四水氯化钙、水的比例为4∶6∶115.根据权利要求2所述的人造石的制备方法,其特征是化学着色物质可采用三氧化二铁、四水氯化钙、水的比例为3∶7∶116.根据权利要求2所述的人造石的制备方法,其特征是化学着色物质可采用氧化铁黄、四水氯化钙、碱式氯化铜、水的比例为6∶2.5∶1.5∶117.根据权利要求2所述的人造石的制备方法,其特征是化学着色物质可采用氧化铁黄、四水氯化钙、铅丹、水的比例为5∶3.5∶1.5∶118.根据权利要求2所述的人造石的制备方法,其特征是当产品形成后,可将化学着色物质直接喷涂于该产品表面,而不需要喷涂在模子内
  • 技术领域
    本发明涉及一种轻体保温建筑材料,主要是指一种人造石的制备方法目前,在建筑方面使用的墙体材料多采用红砖,其主要成份为粘土、炉渣,将粘土、炉渣与水混合制成坯,经过砖窑烧而制成,其缺点是制做工序时间长、繁锁、复杂、浪费能源,在施工后,墙体表面仍需粘贴装饰材料-瓷砖,瓷砖的缺点是附着力弱,受冻易开裂、脱落,使用年限短,保温、防寒效果差本发明的目的是克服上述墙体材料的缺点,而提供一种人造石的制备方法本发明的目的是这样实现的人造石的主要成份是浮石、水泥和水按6∶3∶1的比例混合投入搅拌机中,均匀搅拌,同时,将化学着色物质石青、四氧化三铁、四水氯化钙和水按6∶3∶1∶1的比例混合喷在模子里,然后将搅拌机中的混合料通过漏斗投入模子中,经过振动机的振动之后,使上述原料均匀充满在模子内,再进行干燥,干燥温度为40℃-60℃,干燥12小时后脱模形成产品,在产品表面再喷以MED防水液,以降低吸水率其中化学着色物质可采用石青、氧化铁黄和水的比例为5∶5∶1;或采有石青、三氧化二铁、四水氯化钙和水的比例为3∶2∶5;或采用石青、三氧化二铁、四水氯化钙和水的比例为2.5∶2.5∶5∶1;或采用石青、氧化铁黄、四水氯化钙、水的比例为1.5∶5∶3.5∶1;或采用石青、氧化铁黄、四水氯化钙、水的比例为7∶0.5∶2.5∶1;或采用四氧化三铁、四水氯化钙、铅丹、水的比例为4∶3∶3∶1;或采用四氧化三铁、四水氯化钙、水的比例为3∶7∶1;或采用三氧化二铁、氧化铁黄、水的比例为7.5∶2.5∶1;或采用三氧化二铁、四水氯化钙、水的比例为6∶4∶1;或采用三氧化二铁、四水氯化钙、水的比例为4∶6∶1;或采用三氧化二铁、四水氯化钙、水的比例为3∶7∶1;或采用氧化铁黄、四水氯化钙、碱式氯化铜、水的比例为6∶2.5∶1.5∶1;或采用氧化铁黄、四水氯化钙、铅丹、水的比例为5∶3.5∶1.5∶1;另外当产品形成后,可将化学着色物质直接喷涂于该产品表面,而不需要喷涂在模子内;水泥可采用普通水泥或白水泥本发明中所涉及的浮石来源于长白山,即长白山浮石,其特点是质轻、强度高、耐腐蚀,它的化学成份分析见下表(百分含量)SiO271.27-71.84TiO20.23-0.24Al2O310.61-10.99Fe2O33.32-3.74FeO 1.17-1.55 MnO 0.08-0.09K2O 4.55-4.85 Na2O5.10-5.11P2O50.03-0.06 CaO 0.25-0.28SO30.01-0.02PH 6由于本发明中含有长白山浮石,因此该人造石质轻、耐腐蚀、不吸水、强度高、保温耐用、附着力强,受冻不开裂、脱落加之表面经过化学着色物质处理,颜色多样、装饰完美,它既可做墙体建筑材料,又可做墙体表面装饰材料,达到建筑和装饰双重效果另外,制做工艺简单,一次成型,而且成本低下面结合实施例作进一步说明实施例1浮石、水泥和水按6∶3∶1的比例混合投入搅拌机中,均匀搅拌,同时,将化学着色物质石青、四氧化三铁、四水氯化钙和水按6∶3∶1∶1的比例混合喷在模子里,然后将搅拌机中的混合料通过漏斗投入模子中,经过振动机的振动之后,使上述原料均匀充满在模子内,再进行干燥,干燥温度为40℃-60℃,干燥12小时后脱模形成产品,在产品表面再喷以MED(或BBI)防水液,以降低吸水率另外,当产品形成后,也可将化学着色物质直接喷涂该产品表面,而不需要喷涂在模子内,水泥可采用普通水泥或白水泥实施例2本实施例中,除了将化学着色物质石青、四氧化三铁、四水氯化钙和水的比例6∶3∶1∶1改为石青、氧化铁黄、水的比例为5∶5∶1之外,其制备方法同实施例1实施例3本实施例中,除了将化学着色物质石青、四氧化三铁、四水氯化钙和水的比例6∶3∶1∶1改为石青、三氧化二铁、四水氯化钙、水的比例为3∶2∶5∶1之外,其制备方法同实施例1实施例4本实施例中,除了将化学着色物质石青、四氧化三铁、四水氯化钙和水的比例6∶3∶1∶1改为石青、三氧化二铁、四水氯化钙、水的比例为2.5∶2.5∶5∶1之外,其制备方法同实施例1实施例5本实施例中,除了将化学着色物质石青、四氧化三铁、四水氯化钙和水的比例6∶3∶1∶1改为石青、氧化铁黄、四水氯化钙、水的比例为1.5∶5∶3.5∶1之外,其制备方法同实施例1实施例6本实施例中,除了将化学着色物质石青、四氧化三铁、四水氯化钙和水的比例6∶3∶1∶1改为石青、氧化铁黄、四水氯化钙、水的比例为7∶0.5∶2.5∶1之外,其制备方法同实施例1实施例7本实施例中,除了将化学着色物质石青、四氧化三铁、四水氯化钙和水的比例6∶3∶1∶1改为四氧化三铁、四水氯化钙、铅丹、水的比例为4∶3∶3∶1之外,其制备方法同实施例1实施例8本实施例中,除了将化学着色物质石青、四氧化三铁、四水氯化钙和水的比例6∶3∶1∶1改为四氧化三铁、四水氯化钙、水的比例为3∶7∶1之外,其制备方法同实施例1实施例9本实施例中,除了将化学着色物质石青、四氧化三铁、四水氯化钙和水的比例6∶3∶1∶1改为三氧化二铁、氧化铁黄、水的比例为7.5∶2.5∶1之外,其制备方法同实施例1实施例10本实施例中,除了将化学着色物质石青、四氧化三铁、四水氯化钙和水的比例6∶3∶1∶1改为三氧化二铁、四水氯化钙、水的比例为6∶4∶1之外,其制备方法同实施例1实施例11本实施例中,除了将化学着色物质石青、四氧化三铁、四水氯化钙和水的比例6∶3∶1∶1改为三氧化二铁、四水氯化钙、水的比例为4∶6∶1之外,其制备方法同实施例1实施例12本实施例中,除了将化学着色物质石青、四氧化三铁、四水氯化钙和水的比例6∶3∶1∶1改为三氧化二铁、四水氯化钙、水的比例为3∶7∶1之外,其制备方法同实施例1实施例13本实施例中,除了将化学着色物质石青、四氧化三铁、四水氯化钙和水的比例6∶3∶1∶1改为氧化铁黄、四水氯化钙、碱式氯化铜、水的比例为6∶2.5∶1.5∶1之外,其制备方法同实施例1实施例14本实施例中,除了将化学着色物质石青、四氧化三铁、四水氯化钙和水的比例6∶3∶1∶1改为氧化铁黄、四水氯化钙、铅丹、水的比例为5∶3.5∶1.5∶1之外,其制备方法同实施例1
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专利名称:人造石的制备方法一种人造石的制备方法,其特征是将浮石、水泥和水按一定比例混合投入模具中,经过搅拌、振动、干燥、脱模形成产品,其中,化学着色物质在制备过程中对人造石进行着色处理,具有质轻、保温、耐腐蚀、强度高、附着力强的特点。制作工艺简单,一次成型,可作为楼堂馆所、人工造景的建筑和装饰材料使用。
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