一种人造石生产设备及采用该设备的人造石生产方法【技术领域】，具体而言，特别涉及一种人造石生产设备及采用该设备的人造石生产方法。[0002]目前人造石生产成型关键设备主要有:用于人造岗石荒料的真空布料、压制成型室、用于人造石英石压板的真空振动压制成型压机，该类设备生产产量高、生产的产品成本相对低廉、生产的产品密实度高，但设备投资成本非常高，通常都在几十上百万以上。[0003]其次还有用于实体面材的真空连续浇注机，或人工操作生产用的真空箱、振动台等，该类设备投资成本相对低廉，但生产效率低下，产品密实度低，产品气泡排除不尽，产品质量较差。[0004]针对现有技术中存在的上述问题，目前尚未提出有效的解决方法。
[0005]本发明的主要目的在于提供一种人造石生产设备及采用该设备的人造石生产方法，以解决现有技术中低价人造石生产设备生产的产品质量较差的问题。[0006]依据本发明的一个方面，提供了一种人造石生产设备，该生产设备包括:装料箱，装料箱的箱体上部设置有进料口，下部设置有出料口，出料口设置有控制阀门；活动柱塞，具有相互连接的传动部和挤压部，传动部用于传动压力使挤压部对人造石物料挤压和挤出；密封盖，由密封盖本体和密封管道组成，活动柱塞的传动部穿过密封管道，密封盖本体在活动柱塞向下移动后密封装料箱，其中，人造石生产设备还包括用于连接抽真空装置的管道，用于连接抽真空装置的管道设置于装料箱箱体的侧部和/或设置在密封盖本体上。
[0007]进一步地，装料箱的箱体与出料口一体成型，出料口包括锥形部和出料通道，控制阀门设置在出料通道处。
[0008]进一步地，出料口包括与装料箱的箱体紧密相连的底板、与底板相连接的出料通道，控制阀门设置在出料通道处。
[0009]进一步地，装料箱的箱体为圆柱体，传动部为与箱体适配的圆柱体，挤压部与箱体适配的圆饼，密封盖为与箱体适配的圆形密封盖。
[0010]进一步地，出料通道为多个。
[0011]进一步地，装料箱的箱体侧部两侧分别设置有用于连接抽真空装置的管道。
[0012]进一步地，传动部连接液压装置、气动装置或通过机械方式传动压力。
[0013]依据本发明的一个方面，提供了一种采用本发明提供的人造石生产设备的人造石生产方法，包括:提升活动柱塞，关闭出料口的控制开关，将人造石物料投入至装料箱的箱体中；降低活动柱塞至第一预设高度，紧固密封盖，开始抽真空；在箱体内达到预设真空度后，降低活动柱塞至人造石物料表面，通过活动柱塞的传动部传动压力使活动柱塞的挤压部对人造石物料进行挤压；保持预设真空度，打开控制开关，降低活动柱塞将人造石物料挤出。
[0014]进一步地，通过活动柱塞的传动部传动压力使活动柱塞的挤压部对人造石物料进行挤压包括:判断对人造石物料进行挤压的时间是否达到预设时间；以及在挤压的时间达到预设时间时，停止挤压。
[0015]进一步地，在挤压人造石物料之后，打开控制开关之前，该方法还包括:提升活动
柱塞第二预设高度。
[0016]通过本发明，提供了一种人造石生产设备，包括有装料箱、活动柱塞和密封盖，其中，装料箱的箱体上部设置有进料口，人造石物料从进料口投入装料箱；装料箱的箱体下部设置有出料口，出料口设置有控制阀门，该控制阀门打开时，可将人造石物料挤出；活动柱塞具有相互连接的传动部和挤压部，传动部用于传动压力使挤压部对人造石物料挤压和挤出；密封盖由密封盖本体和密封管道组成，活动柱塞的传动部穿过密封管道，密封盖本体在活动柱塞向下移动后密封装料箱，其中，装料箱的箱体侧部或者密封盖本体上设置有用于连接抽真空装置的管道，抽真空装置可通过该管道将装料箱抽真空，采用该人造石生产设备生产人造石时，可在装料箱箱体处于真空状态下挤压人造石物料，然后再在真空状态下挤出人造石物料。
[0017]与以往设备相比，新设备的设计简洁灵活，投资成本低廉，而且设备操作简单方便，生产效率高，产品质量优良，能耗低。该设备装置可以用于不同人造石产品的生产，既可用于树脂基人造石，也可用于水泥基人造石，还可用于大面积水磨石地面实地施工，即可用于板材类产品生产，也可以用于各种异形材生产，同时还可以用于其它类似行业，用途广泛。
[0018]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的



[0019]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1是根据本发明第一实施例的人造石生产设备的结构示意图；
图2是根据本发明第一实施例的人造石生产设备的装料箱结构示意图；
图3是根据本发明第一实施例的人造石生产设备的密封盖结构示意图；
图4是根据本发明第一实施例的人造石生产设备的活动柱塞结构示意图；
图5是采用本发明第一实施例的生产设备的人造石生产方法的流程图；
图6是根据本发明第二实施例的人造石生产设备的结构示意图；
图7是根据本发明第二实施例的人造石生产设备的装料箱结构示意图；
图8是根据本发明第二实施例的人造石生产设备的出料口结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步说明。需要指出的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]图1至图4是根据本发明第一实施例的人造石生产设备及设备各部分的结构示意图，如图1所示，该生产设备包括装料箱、活动柱塞和密封盖，各部分外部可以由钢结构相连固定(图上未示出)。
[0022]其中，如图2所示，装料箱10的箱体11上部设置有进料口，下部设置有出料口，侧部设置有用于连接抽真空装置的管道12，其中，相连接的真空装置可以为现有技术中任一种，此处不再赘述。装料箱的箱体11与出料口一体成型，出料口包括锥形部41和出料通道42，控制阀门43设置在出料通道42处。在该实施例中，装料箱的箱体11为圆柱形箱体，但本发明并不限定于此，箱体结构也可以为其他形状，如长方体、椭圆柱体、多边形柱体等。在箱体11上部两侧均设置有连接抽真空装置的管道12，根根据实际需要，也可以仅在一侧设置一个管道12，或者设置多个管道12，或设置在密封盖板上，结构灵活，能够适应不同生产环境以及抽真空装置的变化。出料通道42可以连接浇注用的管道，控制阀门43可以为球阀，打开球阀时，通过活动柱塞的挤压，可将物料挤出至浇注用的管道进行浇注。出料管道42也可以设置为多个，可根据生产需要任意设计出料通道42的形状及数量，同时更改相应控制阀门的设计与之适配。
[0023]如图3所示，活动柱塞20具有相互连接的传动部21和挤压部22，传动部21用于传动压力使挤压部22对人造石物料挤压和挤出，在该实施例中，挤压部22为挤压用的圆饼，传动部21为传动用的圆柱，活动柱塞20通过上下直线移动来完成对人造石物料的挤压和挤出。上下活动的动力由圆柱连接液压装置(如液压泵)、或者气动装置(如气压泵)，或者采用机械方式传动(如螺纹旋转传动)等。
[0024]如图4所示，密封盖30由密封盖本体32和密封管道31组成，在该实施例中，密封盖本体32为圆形密封盖，密封管道31位于圆形密封盖的中心，与活动柱塞的圆柱相配合，圆柱穿过密封管道31并达到密封效果，当活动柱塞30向下移动一段距离后，密封盖本体32盖住箱体11达到密封箱体11的效果，这样达到装料箱10的整体密封效果。
[0025]图5是采用本发明第一实施例的生产设备的人造石生产方法的流程图，如图5所示，包括如下的步骤S102至步骤S108。
[0026]步骤S102:提升活动柱塞，关闭出料口的控制阀门，将人造石物料投入至装料箱的箱体中。也即，提升活动柱塞至箱体上方一段适宜高度，关闭箱体下方球阀，将具有一定稠度的人造石物料投入箱体中。
[0027]步骤S104:降低活动柱塞至第一预设高度，紧固密封盖，开始抽真空，该第一预设高度为箱体上部的适宜位置，以使箱体能够被密封盖密封。
[0028]步骤S106:在箱体内达到预设真空度后，降低活动柱塞至人造石物料表面，通过活动柱塞的传动部传动压力使活动柱塞的挤压部对人造石物料进行挤压。
[0029]例如，在箱体内达到-0.096mpa时，降低活动柱塞至人造石物料表面，并进行适度挤压。
[0030]优选地，为了尽量排除物料中的气泡，预设一段有效时间，在对人造石物料进行挤压时，判断对人造石物料进行挤压的时间是否达到该预设时间，也即有效时间，在挤压的时间达到预设时间时，停止挤压。
[0031]进一步优选地，在挤压人造石物料之后，提升活动柱塞第二预设高度，也即稍提升活动柱塞，能够避免在打开箱体下方控制开关时压力过大而使物料喷出。
[0032]步骤S108:保持预设真空度，打开控制开关，降低活动柱塞将人造石物料挤出，同时控制浇注管道进行生产
物料布完后破真空并打开密封盖，提升活动柱塞至箱体上方一段适宜高度，关闭球阀，再次投料，进入下一轮循环生产。
[0033]图6至图8是根据本发明第二实施例的人造石生产设备及设备各部分的结构示意图，如图6所示，该生产设备包括装料箱、活动柱塞和密封盖，各部分外部可以由钢结构相连固定(图上未示出)。
[0034]其中，如图7所示，装料箱10的箱体11上部设置有进料口，下部设置有出料口，侧部设置有用于连接抽真空装置的管道12，其中，相连接的真空装置可以为现有技术中任一种，此处不再赘述。在该实施例中，装料箱的箱体11为圆柱形箱体，但本发明并不限定于此，箱体结构也可以为其他形状，如长方体、椭圆柱体、多边形柱体等，则相应的出料口、活动柱塞、密封盖均为与之相适 配的型体。在箱体11上部两侧均设置有连接抽真空装置的管道12，根根据实际需要，也可以仅在一侧设置一个管道12，或者设置多个管道12，或设置在密封盖板上，结构灵活，能够适应不同生产环境以及抽真空装置的变化。
[0035]如图8所示，装料箱的箱体11与出料口分别成型，出料口 40包括与装料箱的箱体11紧密相连的底板44、与底板44相连接的出料通道42，控制阀门43设置在出料通道处。出料通道42可以连接浇注用的管道，控制阀门43可以为球阀，打开球阀时，通过活动柱塞的挤压，可将物料挤出至浇注用的管道进行浇注。
[0036]进一步地，出料通道42可以是一个，也可以是多个，可根据生产需要任意设计出料通道42的数量及形状，同时更改相应控制阀门的设计与之适配。
[0037]在该第二实施例中，活动柱塞与密封盖分别与第一实施例中的活动柱塞和密封盖相同，此处不再赘述。此外，采用该实施例的人造石生产设备生产人造石的方法与第一实施例的生产方法相同，此处也不再赘述。
[0038]上述第一实施例和第二实施例提供的生产设备均可根据生产规模的需求设计为不同规格的设备，主要体现在箱体的实际有效容积(实际装料量)，可以设计为lm3、2m3、3m3……IOm3甚至更高，还可以设计为500L、300L、100L、50L、20L等等用于实验，设计非常简洁灵活，操作非常简单方便，生产效率高，设备成本低廉，产品质量优良，能耗低。
[0039]上述设备可以用于不同人造石产品的生产，即可用于树脂基人造石，用于水泥基人造石，用于大面积水磨石地面实地施工、用于板材类产品生产，用于各种异形材生产，还可以用于其它类似行业，用途广泛。
[0040]从以上各实施例的描述中，可以看出，本发明实施例实现了如下技术效果:可在装料箱箱体处于真空状态下挤压人造石物料，然后再在真空状态下挤出人造石物料，设备构造简单，价格低廉，并且能够实现在真空状态下挤压，然后再在真空状态下挤出人造石物料，使得产品密实度高，气泡排除干净，进而提高了产品质量。
[0041]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。