专利名称：一种空心薄壁复合材料横担的制作方法在本实用新型提出之前，复合材料横担作为连接输电杆塔与导线的重要连接部件，必须具有良好的力学性能。复合材料横担一般包括金具和实心复合材料棒，金具和实心复合材料棒之间通过压装变形固定连接。为减小复合材料横担的重量并降低造价，需将实心复合材料棒设计成空心薄壁复合材料管，但空心薄壁复合材料管的环向强度较低，如采用传统的压装变形方式连接固定金具和空心薄壁复合材料管，则会造成空心薄壁复合材料管的开裂，降低了空心薄壁复合材料管的力学性能和横担端头的密封性能，严重影响了输电线路安全运行。发明内容本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种重量轻，成本低且力学性能和密封性能好的空心薄壁复合材料横担。为了实现以上目的，本实用新型提供的一种空心薄壁复合材料横担，包括金具，还包括空心薄壁复合材料管，所述空心薄壁复合材料管的连接端内设有与所述空心薄壁复合材料管连接端内径相配合的内衬。通过将实心复合材料棒设计成空心薄壁复合材料管，减小了复合材料横担的重量并降低了造价；同时，通过在所述空心薄壁复合材料管的连接端内加设内衬，增强了空心薄壁复合材料管连接端的强度，有效地防止了空心薄壁复合材料管在压装时发生开裂或变形，从而保证了本复合材料横担的力学性能和密封性能。在上述方案中，所述内衬为实心结构或空心结构。在上述方案中，所述内衬由金属材料或复合材料制成。本实用新型的有益效果是通过将实心复合材料棒设计成空心薄壁复合材料管，减小了复合材料横担的重量并降低了造价；同时，通过在所述空心薄壁复合材料管的连接端内加设内衬，增强了空心薄壁复合材料管连接端的强度，有效地防止了空心薄壁复合材料管在压装时发生开裂或变形，从而保证了本复合材料横担的力学性能和密封性能。图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型的侧视结构示意图；图3是沿图1中A-A线的剖视结构示意图。图中，金具I,空心薄壁复合材料管2，内衬3。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，本实施例提供的一种空心薄壁复合材料横担，包括金具I和空心薄壁复合材料管2，所述空心薄壁复合材料管2的连接端内设有与所述空心薄壁复合材料管2连接端内径相配合的内衬3。通过将实心复合材料棒设计成空心薄壁复合材料管2，减小了复合材料横担的重量并降低了造价；同时，通过在所述空心薄壁复合材料管2的连接端内加设内衬3，增强了空心薄壁复合材料管2连接端的强度，有效地防止了空心薄壁复合材料管2在压装时发生开裂或变形，从而保证了本复合材料横担的力学性能和密封性能。上述方内衬3为实心结构或空心结构。所述内衬3由金属材料或复合材料制成。本实用新型使用时首先，将所述内衬3插装在所述空心薄壁复合材料管2连接端内，当然，也可采用在所述空心薄壁复合材料管2连接端内壁填充树脂固化形成所述内衬3的方法；然后，将插装有内衬3的空心薄壁复合材料管2插入所述金具I内；最后，用专用压装工具使金具I变形将所述空心薄壁复合材料管2牢牢箍住即可。本实用新型通过将实心复合材料棒设计成空心薄壁复合材料管2，减小了复合材料横担的重量并降低了造价；通过在所述空心薄壁复合材料管2的连接端内加设内衬3，增强了空心薄壁复合材料管2连接端的强度，有效地防止了空心薄壁复合材料管2在压装时发生开裂或变形，从而保证了本复合材料横担的力学性能和密封性能。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。