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强力空气炮制作方法

  • 专利名称
    强力空气炮制作方法
  • 发明者
    崔进良, 李国华, 谢辉
  • 公开日
    2010年6月9日
  • 申请日期
    2009年9月24日
  • 优先权日
    2009年9月24日
  • 申请人
    新疆瑞轩节能环保科技有限公司
  • 文档编号
    B08B9/032GK201503024SQ20092016448
  • 关键字
  • 权利要求
    强力空气炮,储气罐(1)口上安装开关缸(4),储气罐(1)口与开关缸(4)间安装喷射口(2),其特征在于,开关缸(4)经增压器(15)与气源接口(5)连接,开关缸(4)与增压器(15)间安装压力表(10)和溢流阀(11)2. 如权利要求l所述的强力空气炮,其特征在于,压力表(10)为电接点压力表3. 如权利要求l所述的强力空气炮,其特征在于,增压器(15)左右各有一个小气缸,通 过气缸盖与中部大气缸相连,置于大气缸内的活塞将大气缸隔为左右两部分,活塞两端面 中部分别固连一同轴柱塞,柱塞伸进小气缸内,并通过密封圈将大活塞腔与小活塞腔分隔4. 如权利要求l所述的强力空气炮,其特征在于,开关缸(4)内安装单向阀A(3),开关 缸(4)后部与电磁阀A(8)连接,电磁阀A(8)连接与气源接口 (5)间并联连接二个线路,一 路从气源接口 (5)经通过油雾器A(6),单向阀B(7)连接电磁阀A(8)后,再经开关缸(4)进 气口连接开关缸(4)内单向阀A(3);另一路从气源接口 (5)通过电磁阀B(9),增压器(15) 经溢流阀(ll),压力表(10)与电磁阀A(8)连接;增压器(15)左侧小气缸与右侧小气缸一 路通过单向阀D(13)和单向阀E(17)溢流阀(ll),压力表(10)与电磁阀A(8)连接;另一 路通过单向阀C(12),单向阀F(18)和电磁阀B(9)连接,增压器(15)大气缸左右气室分别 通过油雾器B(14),油雾器C(16)与电磁阀B(9)连接5. 如权利要求4所述的强力空气炮,其特征在于,电磁阀A(8)为两位三通电磁阀,电磁 阀B(9)位两为四通电磁阀
  • 技术领域
    本实用新型涉及利用瞬间释放的压縮气体实施对燃煤锅炉清灰或堆积物疏松作业的装置,尤其是强力空气炮
  • 专利摘要
    强力空气炮,储气罐(1)口上安装开关缸(4),储气罐(1)口与开关缸(4)间安装喷射口(2),开关缸(4)经增压器(15)与气源接口(5)连接,开关缸(4)与增压器(15)间安装压力表(10)和溢流阀(11)。增压系统使储气罐内压缩空气压力比气源压力提高数倍,大大提高了爆破冲击能力和工作效率;具有压力调节功能的控制系统,可满足不同工况对爆破冲击力强度的要求,使用空气作为介质,适应火力发电厂,水泥厂,煤矿,混凝土加工厂,化工厂等输送管道、料仓、料斗等不同工况现场,安全迅速有效破除料仓起拱、堵塞需要,扩大了方便适用范围,符合环保产业发展方向,结构简单,爆破力强,冲击力大,安全可靠。
  • 技术背景
    目前,现有空气炮一般包含储气罐和开关缸等部件,是利用一定体积和压力的压 縮空气瞬间释放产生冲击波对作用对象实施作业,破除料仓起拱、堵塞,保持生产连续性 储气罐压力由空气压縮机额定工作压力决定,空气压縮机额定工作压力一般为0. 8Mpa,因 此空气炮工作压力只能低于这一额定值,使得空气炮的爆破冲击能力受到制约,又如,还有 一种空气炮利用可燃气体与氧气按一定比例混合点燃瞬间产生爆炸力的脉冲激波装置,虽 然这类装置的爆炸力强,工作压力大,但是,该类装置制造成本高,特别对系统的安全性要 求极高,即使系统产生微小的泄漏都将可能导致严重的安全事故
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:强力空气炮的制作方法发明内容 本实用新型的目的是提供一种比传统空气炮爆破冲击能力增加数倍的装置,即强 力空气炮。实现本实用新型发明目的措施包括储气罐口上安装开关缸,储气罐口与开关缸 间安装喷射口 ,开关缸与增压器和气源接口连接,开关缸与增压器间安装压力表和溢流阀。 本实用新型优点在于增压系统使储气罐内压縮空气压力比气源压力提高数倍, 大大提高了爆破冲击能力和工作效率;具有压力调节功能的控制系统,可满足不同工况对 爆破冲击力强度的要求,使用空气作为介质,适应火力发电厂,水泥厂,煤矿,混凝土加工 厂,化工厂等输送管道、料仓、料斗等不同工况现场,安全迅速有效破除料仓起拱、堵塞需 要,扩大了方便适用范围,符合环保产业发展方向,结构简单,爆破力强,冲击力大,安全可罪。 图1为本实用新型实施例1的结构示意图 附图标记包括储气罐l,喷射口 2,单向阀A3,开关缸4,气源接口 5,油雾器A 6, 单向阀B7,电磁阀A8,电磁阀B9,压力表10,溢流阀11,单向阀C12,单向阀D13,油雾器B14, 增压器15,油雾器C16,单向阀E17,单向阀F18。 实施例1 :储气罐1 口上安装开关缸4,储气罐1 口与开关缸4间安装喷射口 2,开 关缸4与增压器15和气源接口 5连接,开关缸4与增压器15间安装压力表IO和溢流阀 11。 压力表10为电接点压力表。增压器15左右各有一个小气缸,通过气缸盖与中部 大气缸相连,置于大气缸内的活塞将大气缸隔为左右两部分,活塞两端面中部分别固连一同轴柱塞,柱塞伸进小气缸内,并通过密封圈将大活塞腔与小活塞腔分隔。大气缸内径大于 小气缸。 开关缸4内安装单向阀A3,开关缸4后部与电磁阀A8连接,电磁阀A8连接与气源 接口 5间并联连接二个线路,一路从气源接口 5经通过油雾器A6,单向阀B7连接电磁阀A8 后,再经开关缸4进气口连接开关缸4内单向阀A3 ;另一路从气源接口 5通过电磁阀B9,增 压器15经溢流阀ll,压力表10与电磁阀A8连接;增压器15左侧小气缸与右侧小气缸一 路通过单向阀D13和单向阀E17溢流阀ll,压力表10与电磁阀A8连接;另一路通过单向 阀C12,单向阀F18和电磁阀B9连接,增压器15大气缸左右气室分别通过油雾器B14,油雾 器C16与电磁阀B9连接。电磁阀A8为两位三通电磁阀,电磁阀B9位两位四通电磁阀。 本实用新型实施例在使用时,开启电磁阀A8,经气源接口 5,气源压縮空气通过油 雾器A6进入开关缸4活塞左腔,压縮空气通过单向阀A3时产生压力降,由于压差的作用 使开关缸4活塞向左运动,当开关缸4活塞左端面与储气罐1 口阀兰端面接触时,开关缸4 活塞将喷射口 2封堵,此时经单向阀A3向储气罐1开始充气,当储气罐1达到气源压力时, 电磁阀B9开始工作,压縮空气一路经单向阀C12进入增压器15左侧小气缸, 一路经油雾器 B14进入增压器15左侧大气缸推动活塞向右运动,增压器15右侧大气缸内的压縮空气经油 雾器C16和电磁阀B9排入大气,小气缸内的压縮空气经单向阀E17和电磁阀A8进入储气 罐1 ;由于增压器15大气缸的作用面积大于小气缸,因此小气缸内的气压持续上升,其上升 的倍数由大小气缸内径比值确定,活塞往复运动,增压气体不断进入储气罐1,直至达到溢 流阀11设定压力;通过增压,储气罐1内气压高出气源数倍;喷射时,关断电磁阀A8,开关 缸4活塞右侧压縮空气迅速排入大气,开关缸4活塞左侧储气罐1内高气压迅速将活塞推 向右侧,喷射口 2打开,高压气体以极高速度喷出,完成工作循环。 本实施例中增压系统使储气罐1内压縮空气压力比气源压力甚至高出数倍,大大 提高了爆破冲击能力和工作效率,具有压力调节功能的控制系统,可满足不同工况对爆破 冲击力强度的要求,使用空气作为介质,适应火力发电厂,水泥厂,煤矿,混凝土加工厂,化 工厂等输送管道、料仓、料斗等不同工况现场,安全迅速有效破除料仓起拱、堵塞需要,扩大 了方便适用范围,符合环保产业发展方向,结构简洁,爆破力强,冲击力大,安全可靠。


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