一种快速晾干的制造方法 [0002]传统的发酵酿制白酒的过程中，所使用原料由酒糟和蒸后的新原料组成，再加入酒曲之前需要将其摊晾，传统的摊晾方法是将其放置在六天的环境中自然风晾，这种摊晾方式不仅耗费时间、摊晾不均匀、达不到理想效果，而且摊晾时新原料容易结块，需人工对其翻动，增加了人工的劳动强度。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能使酒糟快速冷却的快速晾干机。 [0004]为解决上述技术问题，本实用新型包括箱体和机架，其结构特点是箱体的顶部设置有出气口，箱体内自上而下分成摊晾区、冷风腔，箱体内的冷风腔上设有进气管，机架上设置有由动力装置驱动的输送链，输送链穿过摊晾区，输送链由铰接的多块链板组成，链板上设置有多个与冷风腔连通的通气口，摊晾区末端设置有与箱体转动连接的拨料辊，拨料辊上设置有拨料辊拨齿，拨料辊由第三电动机驱动，箱体出料口处设有出料辊，出料辊上设置有出料辊拨齿，出料辊由第一电动机驱动。 [0005]摊晾区所处的箱体上转动连接有翻晾辊，通过翻晾辊上的拨齿翻动酒糟，可加速酒糟的冷却速度。摊平板的设置可将成堆落在输送链上的酒糟摊平，以便于冷空气对酒糟进行冷却。 [0006]拨料辊上的拨料辊拨齿是呈U型，其开口处垂直固定在拨料辊上构成，拨料辊上的U型拨齿远离辊轴的一端呈一定的角度弯曲，弯曲的方向与拨料辊的转动方向相一致，弯曲的拨料辊拨齿加大了拨料量，使原材料不易结块。
[0007]箱体前端出口处设置的出料辊上设有的出料辊拨齿，出料辊拨齿上远离辊轴的一端由连接板相连接，出料辊由第一电机驱动，在箱体一端的出料辊的出料辊拨齿上设置连接板可加大翻动量，缩短冷却时间，冋时避免原料在出料口大量堆积，使新原料不易结块的落入原料池内。
[0008]摊晾区所在的箱体上铰接有摊平板，摊平板位于翻晾辊的后方，摊平板使原料较平整、均匀的分布在摊晾区内。
[0009]箱体的前方向下倾斜处设置有出料口，出料口的上端设为弧形挡料板，挡料板可以有效防止出料辊翻动原料时，原料飞溅，下端的向下倾斜板可防止原料堆积。
[0010]摊晾区的输送链与摊平板、翻晾辊、拨料辊之间具有间隙，摊平板与输送链之间的间距较大，翻料辊和拨料辊与传送链之间的间距较小，可有效地提高翻动质量和提高冷却效率。
[0011]本实用新型具有以下优点:
[0012]本实用新型的快速晾干机具有设计合理、易于加工等特点，可以有效提高原料的冷却效率，冷却过程无需人工翻动，降低了工人的劳动强度，而且冷却过程中原料在翻晾辊的翻动下，再次经过拨料辊与出料辊的多重翻动，使原料不易结块，能够均匀冷却，达到理想冷却效果。




[0013]图1本实用新型一种快速晾干机的整体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型快速晾干机的俯视图:
[0015]图3为图1沿A-A线剖视的示意图:
[0016]图4为出料辊的结构示意图:
[0017]图5为拨料辊的结构示意图。
[0018]示图说明:1-箱体，2-机架，3-出气口，4-摊晾区，5-冷风腔，6-进气管，7-链板，
8-出料辊，9-翻晾辊拨齿，10-翻晾棍，11-连接板，12-摊平板，13-通气孔，14-第一电动机，15-第二电动机，16-电动减速机，17-拨料棍，18-拨料辊拨齿，19-第三电动机，20-出料辊拨齿，21-输送链出口。


[0019]参照附图，该快速晾干机包括箱体I和机架2，箱体I是由多块金属板焊接组成，箱体I的前后两端分别设置有出料口与进料口，箱体I的前方设置有向下倾斜处出料口，出料口的上端设有弧形挡料板，出料口的下端设有向下倾斜的金属板与原料池相连。箱体I的顶部设置有出气口 3，出气口 3的个数也可以根据箱体I长度合理设置，以加快原料的冷却速度。箱体I内自上而下分成摊晾区4、冷风腔5，箱体I的侧壁上设有进气管6，进气管6的一端连接风机另一端与冷风腔5相连通，机架2上设置有由动力装置驱动的输送链，动力装置可以为电动减速机16，输送链穿过摊晾区4，摊晾区4的后端设有原料和输送链进入的入口，输送链由多块链板7铰接组成，链板7上设置有多个与冷风腔5连通的通气孔13，输送链的结构类似于履带，输送链包覆在主动辊轴和从动辊轴上，在出料口下端向下倾斜的金属板上设有输送链出口 21，输送链出口 21位于从动辊轴的下方。摊晾区4所处的箱体I上从前往后依次是穿过箱体I相对两侧壁转动连接的翻晾辊10以及铰接的摊平板12，翻晾辊10上装有翻晾辊拨齿9，翻晾辊10由第二电动机15驱动。位于输送链上部的摊晾区4末端设置有与箱体I转动连接的拨料辊17，拨料辊17上设置有拨料辊拨齿18，拨料辊拨齿18是呈U型，其开口处固定在拨料辊上，拨料辊17上的U型拨齿远离辊轴的一端呈一定的角度弯曲，弯曲的方向与拨料辊的转动方向相一致，拨料辊17由第三电动机19驱动。箱体I出料口处设有出料辊8，出料辊8的辊轴穿过箱体I，且与箱体I的相对两侧壁转动连接，出料辊8上设置有出料辊拨齿20，出料辊拨齿20在出料辊8上成排整齐设置，出料辊拨齿20远离辊轴的一端有连接板11连接，出料辊8由第一电动机14驱动。所在摊晾区4的输送链与摊平板12、翻晾辊10、拨料辊17之间具有间隙，摊平板与输送链之间的间距较大，翻料辊和拨料辊与传送链之间的间距较小。
[0020]使用时将原料运输至输送链上，启动动力装置驱动输送链，输送链将原料通过箱体I的进料口输送进摊晾区4内，通过风机向通入冷风腔5的进气管6通入冷空气，原料由摊平板12将原料较平整、均匀的平铺在链板7上，冷空气通过链板7的通气孔13吹在原料上，原料通过摊平板12后经过翻晾辊10翻动使原料充分与冷风接触，原料经过摊晾区4末端输送链的上部时，拨料辊17翻动原料将原料拨起后，经过出料辊8再次的翻动，使原料不易结块，且出料辊8上设置有出料辊拨齿20，出料辊拨齿20在出料辊8上成排整齐设置，出料辊拨齿20远离辊轴的一端有连接板11连接，原料通过出料辊8时，出料辊拨齿20上端的连接板11可使原料大量的翻动，可使原料充分冷却，同时避免原料在出口处大量堆积。另夕卜，位于摊晾区4的翻晾辊的数量与位置可以根据箱体内摊晾区4的大小调整，适量增加翻晾辊可缩短冷却时间。
[0021]本实用新型具有设计合理、易于加工等特点，可以有效提高原料的冷却效率，冷却过程无需人工翻动，降低了工人的劳动强度，而且冷却过程中原料在翻晾辊的翻动下，使原料不易结块，能够均匀冷却，达到理想冷却效果。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。