专利名称：一种含钙难溶固体的复配溶解清洗剂及其制造方法由于含钙的固体是一种极易产生的固体废物，而硫酸钙类则是其中的代表，主要产生在锅炉使用中、制作铸造模型中、医院医疗中等各个方面，而清除这些物质则是非常不易ο使用机械方法容易损伤主体、使用盐酸则会对使用者产生潜在危害并有很强腐蚀性。传统溶解剂配方单一并有着溶解速度慢，溶解总量小，不易识别溶解过程等缺陷，使其在使用上受到各种限制，且功能单一。
本发明的目的在于提供一种含钙难溶固体的复配溶解清洗剂及其制造方法，主要解决上述现有技术的不足之处，使用时，不但能够更快速更多的溶解含钙难溶固体，并且产生气泡将溶解物推离主体表面，增加溶解效果，更拥有变化色彩的功能；而变化的色彩及气泡的多寡可以配合成为提示用户及时更换溶解清洗剂的一种信息。在溶解的同时对主体有清洗作用，且其环保无毒、PH值中性，不伤人体皮肤，使用更安全。为实现上述目的，本发明是这样实现的。一种含钙难溶固体的复配溶解清洗剂，其特征在于它由65 70wt%的去离子水、 13 15wt%的乙二胺四乙酸二钠、l(Tllwt%的柠檬酸钠、广1. 5wt%的氢氧化钠、3 5wt%的发泡剂、1. 5wt%的表面活性剂及广1. 5wt%的色彩指示剂组成。所述的含钙难溶固体的复配溶解清洗剂，其特征在于所述的发泡剂为碳酸钠和碳酸氢钠中的一种或两种。所述的含钙难溶固体的复配溶解清洗剂，其特征在于所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种或多种。所述的含钙难溶固体的复配溶解清洗剂，其特征在于所述的色彩指示剂为中性红、苯酚、石蕊、甲基红中的一种或多种的酒精溶液。一种如上所述的含钙难溶固体的复配溶解清洗剂的制备方法，其特征在于其步骤包括(A)基料溶解按重量百分比将乙二胺四乙酸二钠、氢氧化钠、发泡剂与去离子水进行混合，搅拌至溶液澄清后成为基料备用；(B)添加柠檬酸钠在已混合的基料中按重量百分比添加柠檬酸钠，搅拌至溶液澄清且无气泡消失备用；(C)添加表面活性剂将通过步骤B得到的溶液按重量百分比添加入表面活性剂，缓慢搅拌避免气泡产生，至澄清后备用； (D)调整色彩将通过步骤C得到的溶液按重量百分比添加入色彩指示剂，缓慢搅拌避免气泡产生，至澄清。本发明与现有的技术相比，具有如下显而易见的突出实质性和显著优点。1、因本发明使用乙二胺四乙酸二钠与柠檬酸钠复配配方，因此溶解石膏总量大于传统石膏溶解剂。2、因本发明所制作的溶解清洗剂含有表面活性剂及发泡成分，因此能产生较大的气泡，推开溶解物，并且降低表面张力提高渗透程度，使溶解速度较传统石膏溶解剂有了较大提高3、因本发明所制作的溶解清洗剂含有色彩指示剂并能产生气泡，因此用户可根据这两项特征来决定何时更换清洗剂，较之传统石膏溶解剂使用方便4、因本发明采用的配方无腐蚀性，因此不对塑料、金属产生反应，无腐蚀性。5、因本发明所制作的溶解清洗剂PH值在广8且不含有毒物质，因此用户在使用过程中更安全且不会造成环境污染。6、因本发明所制作的溶解清洗剂含有表面活性剂，因此在溶解的过程中可对附着表面进行清洗，节省使用者的时间和金钱。7、因本发明无大型的设备或昂贵的设备改造费用，制作简单生产方便，因此可适用于大规模生产。
该例的变化方式和制备过程与实施例1基本一致，故不再赘述。综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。


本发明涉及一种含钙难溶固体的复配溶解清洗剂及其制造方法。该复配溶解清洗剂由65~70wt%的去离子水、13~15wt%的乙二胺四乙酸二钠、10~11wt%的柠檬酸钠、1~1.5wt%的氢氧化钠、3~5wt%的发泡剂、1.5wt%的表面活性剂及1~1.5wt%的色彩指示剂组成。本发明产品使用时，不但能够更快速更多的溶解含钙难溶固体，并且产生气泡将溶解物推离主体表面，增加溶解效果，更拥有变化色彩的功能；而变化的色彩及气泡的多寡可以配合成为提示用户及时更换溶解清洗剂的一种信息。在溶解的同时对主体有清洗作用，且其环保无毒、pH值中性，不伤人体皮肤，使用更安全。