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一种降解魔芋胶与κ-卡拉胶复配胶体的制备方法

  • 专利名称
    一种降解魔芋胶与κ-卡拉胶复配胶体的制备方法
  • 发明者
    林玉惠, 王洪新, 贺雪姣, 马朝阳, 黄林青
  • 公开日
    2012年10月10日
  • 申请日期
    2012年7月3日
  • 优先权日
    2012年7月3日
  • 申请人
    江南大学
  • 文档编号
    A23L1/05GK102715388SQ20121022493
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种降解魔芋胶与K-卡拉胶复配胶体的制备方法,其特征步骤为 (1)使用β-甘露聚糖酶对魔芋精粉进行低限度酶解,通过控制条件,制得不同粘度的魔芋胶降解产品(2)在室温下将定量的降解魔芋胶溶入水中并不断地高速搅拌2h,然后静置Ih使其充分溶胀将魔芋胶溶液放入70°C-90°C水浴中,根据配比及总胶浓度添加K-卡拉胶,不断搅拌使两者充分结合,10-60min后取出,在室温下凝胶8_24h,测定其凝胶强度2.根据权利I所述的一种降解魔芋胶与K-卡拉胶复配胶体的制备方法,其特征是步骤⑵条件为降解魔芋胶与K-卡拉胶的比例为2 8-8 2,总胶浓度为1.0%-2.0%
  • 技术领域
    本发明属于农副产品深加工领域涉及一种复配食品胶体的制备方法,具体涉及低限度降解魔芋胶与K-卡拉胶复配胶体的制备
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    实施例I 使用甘露糖酶酶解魔芋胶,在温度55°C,魔芋胶质量分数12% (去离子水配制),加酶量为3. 5U/g,酶解时间90min的条件下,所得降解魔芋胶的粘度为2010mpa · S将该降解魔芋胶与K -卡拉胶在75°C下加热20min并不断搅拌,而后在室温下冷却凝胶12h,魔芋胶与K-卡拉胶的比例为4 6,总胶浓度为1.5%,经测定此时复配胶体的凝胶强度为3214. 7g实施例2使用β-甘露糖酶酶解魔芋胶,在温度55°C,魔芋胶质量分数12% (去离子水配制),加酶量为3. 5U/g,酶解时间90min的条件下,所得降解魔芋胶的粘度为2010mpa · S将该降解魔芋胶与K -卡拉胶在75°C下加热20min并不断搅拌,而后在室温下冷却凝胶12h,魔芋胶与K-卡拉胶的比例为4 6,总胶浓度为1.0%,经测定此时复配胶体的凝胶强度为1120. 8g实施例3使用β-甘露糖酶酶解魔芋胶,在温度55°C,魔芋胶质量分数12% (去离子水配制),加酶量为5. 5U/g,酶解时间120min的条件下,所得降解魔芋胶的粘度为1060mpa · S将该降解魔芋胶与K -卡拉胶在75°C下加热20min并不断搅拌,而后在室温下冷却凝胶12h,魔芋胶与K-卡拉胶的比例为4 6,总胶浓度为1.5%,经测定此时复配胶体的凝胶强度为3175. 8g
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种降解魔芋胶与κ-卡拉胶复配胶体的制备方法魔芋的有效成分为魔芋葡甘聚糖(Konjac Glucomannan,简称为KGM),魔芋葡甘聚糖的分子量为200000 2000000,工业生产的商品黏度可达20000mpa · S,是目前所发现植物类水溶性食用胶中黏度最高的一种;卡拉胶(Carrageenan,又称鹿角菜胶、角叉菜胶)作为世界三大海藻胶工业产品之一,是一种从红藻(Red aglae, Rhodophyta)中提取的水溶性胶体,目前工业生产和使用最多的是K (kappa)、ι (iota)、λ (lambda)三种类型。复合食品胶通过胶体之间的协同效应,可以弥补单一食品胶存在的缺陷,起到互补增效的作用,目前国内外的研究和应用中已越来越多的使用复合胶体。K-卡拉胶常作为凝胶剂添加于食品中,在钾或钙离子的促凝化作用下,形成凝胶所需浓度小,并且透明度较高,但其凝胶易发生脱水收缩,具有弹性小,脆性大等缺陷。将魔芋胶与K-卡拉胶复配,可以形成弹性好的热可逆凝胶,而且凝胶还具有强度大,保水性强等特点。复合凝胶以卡拉胶的双螺旋结构为主体,魔芋胶分子缠绕于双螺旋体上,两种分子间以氢键连接,魔芋胶与K-卡拉胶形成网络结构使复合胶的凝胶强度大大增加。目前K-卡拉胶与魔芋胶的复配已广泛应用于食品及食品添加剂工业中,但形成具有一定凝胶强度的此种复合胶体所需加热时间较长,在加热搅拌过程中产生的气泡会存留在胶体内部不易脱除,且胶体的透明度不高。本发明先运用酶法对魔芋胶进行低限度降解,降低其粘度,然后将不同粘度的降解魔芋胶与K-卡拉胶按比例进行复配。由于K-卡拉胶在粘度较小的魔芋胶中更容易溶胀水化,因此达到最大凝胶硬度需要的加热时间较短;气泡在粘度较低的降解魔芋胶中更容易逸出,不会存留在胶体内部;另外胶体的透明度也得到提高,克服了传统复配胶的不足之处。该复配胶体如作为食品添加剂运用于软糖、果冻等食品中,提高产品品质,有很大的应用价值。
考虑到传统的K -卡拉胶与魔芋胶复合胶体所需加热时间长,凝胶后内部易存留气泡、胶体透明度低等不利因素,本发明旨在解决上述问题,制得降解魔芋胶与K -卡拉胶复合胶体,该发明的具体步骤为将β -甘露聚糖酶加入到去离子水中,加酶量控制在I. 0_50U/g,而后在不断搅拌下将魔芋粉以连续的方式加入含β_甘露聚糖酶的去离子水中,对高质量浓度(4%-20%)的魔芋胶进行酶解,在40°C -60°C下酶解15-180min,高温灭酶,干燥,粉碎,使降解产品粘度控制在500-5000mpa · s之间。在室温下将定量的降解魔芋胶溶入水中并不断地高速搅拌2h,然后静置Ih使其充分溶胀。将魔芋胶溶液放入70°C-90°C水浴中,然后添加K-卡拉胶不断搅拌使其充分结合,加热10-60min后取出,在室温下冷却凝胶8-24h,测定其凝胶强度。降解魔芋胶与K-卡拉胶的比例为2 8-8 2,总胶浓度为1.0%-2.0%。本发明的有益效果在于本发明中的降解魔芋胶与K -卡拉胶复合胶体的加热时间较传统复合胶体更短,而且该复合胶体内部不易出现气泡,透明度较高,另外在相同总胶浓度和比例下凝胶强度不低于传统复合胶体。复合胶体的加热时间、透明度及凝胶强度如表I所示。表I不同复配胶的加热时间、透明度及凝胶强度对比 复配胶_kC-ND_kC-KGM-1_kC-KGM-2 kC-KGM-3加热时间(min)30202020透明度 0.683 0.713 0.725 0.734凝胶强度(g)_2744.5_2859.9_3214.7_3175.8 表I中kC代表K -卡拉胶,ND代表魔芋胶;KGM-l、KGM-2、KGM-3为三种不同降解程度的魔芋胶,其粘度分别控制在 4000± IOOmpa · s、2000± IOOmpa · S、1000± IOOmpa · S。加热温度为75°C,凝胶时间为12h,总胶浓度为I. 5%,(降解)魔芋胶与K -卡拉胶的比例为4 6 (经实验在此比例下胶体的凝胶强度最大)。透明度为胶体在500nm处透光率。
本发明提供了一种降解魔芋胶与κ-卡拉胶复配胶体的制备方法。该方法先运用酶法将魔芋胶低限度降解为不同粘度等级的产品,而后分别按比例与κ-卡拉胶加热共混,冷却凝胶制成复合胶体。该复合胶体在保证了凝胶强度的同时,克服了传统魔芋胶与κ-卡拉胶复配胶体加热时间长、胶体内部易凝集气泡及透明度差的不足,在食品添加剂领域有很强的应用价值。



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