专利名称：仿天然石材线条的陶瓷瓷砖及其制造方法现有技术中陶瓷瓷砖实现天然石材线条效果的制造方法有两种一是陶瓷瓷砖的表面印刷装饰方法，在瓷砖成型后直接将仿天然石材线条的图案印在陶瓷瓷砖表面。此方法简单方便，图案细腻丰富，但由于只是表面渗透，因此经自然磨损后会较快失去装饰效果。二是专利CN02141621.4所述的方法，利用一套细纹形成模具压制在两层或多层以上的面料上，形成细纹狭缝，然后将最上面一层的面料刮入形成的细纹狭缝中形成细纹。此方法制成的细纹有足够的深度，经久耐磨，形成的细长线条有石材质感。但由于线条是用模具将线条粉料压至面料层，线条与面料层的边界十分清晰，线条生硬，而且该技术必须要与复式布料系统同时使用，设备庞大复杂。以上两种方法有两个共同的缺点，一是制成的陶瓷瓷砖中的线条都是一模一样，不能出现天然石材中所具有的风格相同而绝无雷同的线条效果；二是形成的线条通体性差，其线条只能出现在瓷砖的表面或者只贯通面料层，无法实现天然石材线条纹理贯通截面的特性。
针对上述问题，本发明的目的是提供一种可以细腻逼真地在陶瓷瓷砖内形成天然石材独有的线条，形成的线条既可以贯通砖体，也可以仅贯通瓷砖的面料层的仿天然石材线条的陶瓷瓷砖及其制造方法。为实现上述发明目的，本发明提供一种仿天然石材线条的陶瓷瓷砖的制造方法，其特征在于，它包括以下步骤(1)在有仿天然石材线条形状的栅格条的栅格内填入少于整个栅格容积的基础粉料；(2)依靠栅格内的栅格条与送料底板使基础粉料堆积形成有一定角度且料堆边缘走势与栅格条所模仿的石材线条形状相似的基础粉料堆；(3)按照设定出现线条的位置在相应的基础粉料堆的斜面上覆盖一层或者一层以上的线条粉料；(4)用基础粉料或其它粉料覆盖在线条粉料层上，直至完全填满整个栅格的容积，呈现基础粉料、线条粉料、基础粉料或者其它粉料相间的状态；(5)最后经过压制烧成抛光后，在砖面形成与栅格条所模仿的天然石材线条形状相似的线条形状。本发明由于采用以上技术方案，其与现有技术相比具有以下优点1、在本发明的制造方法中，由于仿石材线条是在布料过程中形成，在栅格向压机送料过程中，粉料之间的相互推挤渗入，与天然石材形成线条的原理一样，所以其制成的瓷砖中的线条与其它粉料过渡自然柔和，完全没有生硬感，而且在每次送料过程中，粉料之间的相互推挤不完全一样，所以在同一位置出现的线条形状也不完全一致，与天然石材的线条一样，风格相同而绝不雷同。2、采用本发明方法制造的仿天然石材线条通体性强，由于线条粉料是覆盖在基础粉料堆的斜面上，只要控制布下的线条粉料覆盖基础粉料堆的斜面高度就可以控制线条的深度，所以可以使制造的线条贯通砖体，其截面可以呈现天然石材的通体效果，而不只局限于瓷砖表面的装饰功能，尤其是应用于台面、桌面等立体装饰场合，装饰性及使用功能更强。3、采用本发明方法制造的陶瓷瓷砖中的仿天然石材线条具有可控性和可预见性，通过控制栅格内的栅格条的形状就可以改变形成的线条形状；并且通过布线条装置控制线条粉料覆盖在基础粉料堆的斜面上的位置就可以设定线条在瓷砖内出现的位置。
4、采用本发明方法制造的陶瓷瓷砖，其仿天然石材线条自然细腻，富于变化，尤如浑然天成的石材，本发明的产品可以广泛用于各种进行立体和平面装饰的场合。


图1为基础粉料与线条粉料在栅格内的立体截面图；图2A为压制成型的仿天然石材线条的陶瓷瓷砖立体图；图2B为抛光后的仿天然石材线条的陶瓷瓷砖立体图；图3为通过布料方式形成基础粉料堆示意图；和图4为利用前一次布料余粉形成基础粉料堆示意图。
图中1.栅格框，2.栅格条，3.基础粉料堆，4.线条粉料，5.压制成型的陶瓷瓷砖，6.成品陶瓷瓷砖，7.成品陶瓷瓷砖截面线条，8.栅格，9.压机下模，10.送料底板，11.布线条粉料装置，12.布基础粉料装置，13.送料装置。

如图1所示，在栅格框1内设置有栅格条2，栅格条2形状是所模仿的天然石材线条形状，依靠栅格条2堆积有基础粉料堆3，基础粉料堆3的形状与栅格条2形状一致，覆盖在基础粉料堆斜3面上的是线条粉料4，线条粉料4形状取决于基础粉料堆3的斜面形状，只要设定栅格条2的形状就能控制线条的形状。而且通过布线条粉料装置11可以设定线条粉料4覆盖在基础粉料堆3斜面上的位置，从而控制线条在瓷砖出现的位置。
由于使用本方法制造的仿天然石材线条可以贯通砖体，所以瓷砖的截面装饰效果与天然石材一样。如附图2B所示，成品陶瓷瓷砖截面线条7在截面加工成圆弧角(或者其它异型角)后，仿石材线条始终贯通砖体，避免了线条只出现在瓷砖的表面或面料层，截面无线条装饰的现象，使采用本方法制造的仿石材装饰效果更强。
如图3所示，本发明实施方式一，基础粉料由布料方式进入栅格首先布基础粉料装置12向由栅格框1围成的栅格8布下少于栅格8容积的基础粉料，栅格8向前移至布线条粉料装置11位置，此时栅格8内的基础粉料靠栅格条2形成基础粉料堆3，而且形成的基础粉料堆3与所依靠的栅格条2所仿石材线条相似，布线条粉料装置11在形成的基础粉料堆的斜面上布一层或一层以上的线条粉料4，然后用基础粉料或其它粉料布满整个栅格的容积，在送料装置13的驱动下，通过送料底板10将栅格8及装载的粉料一齐送至压机下模9位置，当粉料完全落入下模落料腔后，栅格8退回压机进行冲压。经烧成抛光后，便得到有仿天然石材线条的成品陶瓷瓷砖6。
如图4所示，本发明实施方式二，基础粉料是前一次布料的余料首先在栅格8内布满粉料，在送料装置13的驱动下将栅格8及其装载的粉料送至压机下模9位置，压机下模9下降，下降的深度少于栅格8的载料高度，栅格8退回同时将没有落入压机下模9的粉料带回。粉料在栅格8的作用下，依靠栅格条2形成基础粉料堆3，形成的基础粉料堆3的形状与栅格条2所仿天然石材线条相似，在布线条粉料装置11的位置在基础粉料堆3的斜面上布上一层或一层以上的线条粉料4，然后再用基础粉料或者其它粉料布满整个栅格容积。重复向压机送料的动作，经冲压成型、烧成、抛光后，就可得到有仿天然石材线条的成品陶瓷瓷砖6。


本发明涉及一种仿天然石材线条的陶瓷瓷砖的制造方法，该方法包括步骤在有仿天然石材线条形状的栅格条的栅格内填入少于整个栅格容积的基础粉料；依靠栅格条与送料底板使基础粉料堆积形成有一定角度且料堆边缘走势与栅格条所模仿的线条形状相似的基础粉料堆；按照设定出现线条的位置在相应的基础粉料堆的斜面上覆盖一层或者一层以上的线条粉料；用基础粉料或其它粉料覆盖在线条粉料层上，直至完全填满整个栅格的容积，使基础粉料、线条粉料、基础粉料或者其它粉料相间；最后经压制烧成抛光，在砖面形成与天然石材相似的线条形状。本发明方法制造的瓷砖，仿天然石材的线条自然细腻，富于变化，尤如浑然天成的石材，因而可广泛用于各种装饰场合。