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短墙支撑耗能减震加固结构及施工工艺制作方法

  • 专利名称
    短墙支撑耗能减震加固结构及施工工艺制作方法
  • 发明者
    胡新锋, 蒋相阳, 王小燕, 蒋咏铙
  • 公开日
    2014年6月4日
  • 申请日期
    2014年2月28日
  • 优先权日
    2014年2月28日
  • 申请人
    浙江海天建设集团有限公司
  • 文档编号
    E04B1/98GK103835522SQ201410072375
  • 关键字
  • 权利要求
    1.短墙支撑耗能减震加固结构,其特征在于包括软钢阻尼器,所述软钢阻尼器布置在结构梁与钢砼短墙之间,所述软钢阻尼器与结构梁的固定用高强对穿螺栓采用植筋式锚固方式进行阻尼器侧板的固定,所述软钢阻尼器底板与钢砼短墙预埋螺栓连接2.短墙支撑耗能减震加固结构施工方法,其特征在于包括如下步骤 步骤一,测量放线; 步骤二,局部补强加固,对结构梁的施工部位进行粘钢或碳纤维布补强加固; 步骤三,楼面混凝土凿除,对楼面短墙支撑施工处进行混凝土表层的凿除; 步骤四,钢砼短墙钢筋植筋; 步骤五,安装软钢阻尼器; 步骤六,钢砼短墙模板安装; 步骤七,短墙注灌浆; 步骤八,短墙模板拆除养护3.根据权利要求2所述的短墙支撑耗能减震加固结构施工方法,其特征在于安装软钢阻尼器的具体工艺为 1)按要求对安装阻尼器的位置进行定位,根据阻尼器侧板螺栓孔位在梁上进行钻孔,,采用M12高强对穿螺栓,并根据螺栓孔位采用植筋式锚固方式进行阻尼器侧板的固定,施工前应采用结构胶满站于侧板上; 2)利用活动门式脚手架门式脚手架搭设一个与阻尼器短墙支撑墙顶端平行的施工平台,施工平台为两侧搭设; 3)在上层楼板底钻孔用膨胀螺栓固定用于悬挂倒链吊钩的耳板,将倒链悬挂在耳板上,拉动倒链将阻尼器提升至阻尼器短墙顶以上,在两侧施工平台之间放置钢挑板,然后在阻尼器上系上麻绳,用人工推动阻尼器,在另一端用一组人拉动阻尼器,直至将阻尼器推至梁底下,左右及前后均居中布置就位后拆除阻尼器吊装用的倒链,用千斤顶将阻尼器顶起与上部侧板紧密接触,然后点焊将阻尼器固定牢固,开始焊接; 4)阻尼器焊接时应两端同时进行,并用薄型小钢板作为挡板遮挡阻尼器内软钢钢板,避免焊接时造成阻尼器的软钢钢板受损,焊接时采用间断焊分层焊接,每断焊缝长度控制在100 mm,并在钢板中部留置150 mm不焊接,上方与侧板进行焊接固定,下方在阻尼器底板上按说明规格套好螺栓,预埋进入短墙内,便于以后维护4.根据权利要求3所述的短墙支撑耗能减震加固结构施工方法,其特征在于短墙注灌浆采用“自重法”进行灌注,应从一侧灌入或相邻的两侧多点下料,直至另一侧溢出为止,灌浆开始后,连续进行不间断,在灌浆过程中用竹板条等进行拉动导流,并在模板外侧采用榔头轻轻敲击,促进墙内浆体下落以及空气排出,确保灌浆层的致密性
  • 技术领域
    [0001〕 本发明涉及短墙支撑耗能减震加固结构及施工工艺
  • 具体实施方式
    对本发明作进一步描述
  • 专利摘要
    本发明公开了一种短墙支撑耗能减震加固结构,包括软钢阻尼器,所述软钢阻尼器布置在结构梁与钢砼短墙之间,所述软钢阻尼器与结构梁的固定用高强对穿螺栓采用植筋式锚固方式进行阻尼器侧板的固定,所述软钢阻尼器底板与钢砼短墙预埋螺栓连接。本发明还公开了一种短墙支撑耗能减震加固结构施工方法。采用短墙支撑耗能减震加固结构可降低总造价,具备工期灵活、工程量小、技术合理、安全可靠,不影响建筑的使用空间等优点,短墙支撑耗能减震加固结构施工方法,具有工艺简单,易于操作,充分利用细石混凝土灌浆混合料快硬、早强、无收缩、流动性好的特点,可以缩短施工工期,提升经济效益。
  • 发明内容
  • 专利说明
    短墙支撑耗能减震加固结构及施工工艺
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
短墙支撑耗能减震加固结构及施工工艺的制作方法[0002]现有技术中通常采用加大结构本身刚度的抗震加固技术,如增大截面法、外加钢加固法、粘钢加固法、粘碳纤维加固法、钢筋网水泥砂浆法、钢筋板墙加固法,其工程量大,施工工艺复杂,造价较高。
[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供一种短墙支撑耗能减震加固结构及施工工艺,工程量小、施工方便、降造价、安全可靠。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:短墙支撑耗能减震加固结构,软钢阻尼器布置在结构梁与钢砼短墙之间,软钢阻尼器与结构梁的固定用高强对穿螺栓采用植筋式锚固方式进行阻尼器侧板的固定,阻尼器底板预埋螺栓与钢砼短墙连接。[0005]短墙支撑耗能减震加固结构施工方法,包括如下步骤:[0006]步骤一,测量放线;[0007]步骤二,局部补强加固,对结构梁的施工部位进行粘钢或碳纤维布补强加固;
[0008]步骤三,楼面混凝土凿除,对楼面短墙支撑施工处进行混凝土表层的凿除;
[0009]步骤四,钢砼短墙钢筋植筋;
[0010]步骤五,安装软钢阻尼器;
[0011]步骤六,钢砼短墙模板安装;
[0012]步骤七,短墙注灌浆;
[0013]步骤八,短墙模板拆除养护。
[0014]优选的,安装软钢阻尼器的具体工艺为:
[0015]1)按要求对安装阻尼器的位置进行定位,根据阻尼器侧板螺栓孔位在梁上进行钻孔,,采用112高强对穿螺栓,并根据螺栓孔位采用植筋式锚固方式进行阻尼器侧板的固定,施工前应采用结构胶满站于侧板上;
[0016]2)利用活动门式脚手架门式脚手架搭设一个与阻尼器短墙支撑墙顶端平行的施工平台,施工平台为两侧搭设;
[0017]3)在上层楼板底钻孔用膨胀螺栓固定用于悬挂倒链吊钩的耳板,将倒链悬挂在耳板上,拉动倒链将阻尼器提升至阻尼器短墙顶以上,在两侧施工平台之间放置钢挑板,然后在阻尼器上系上麻绳,用人工推动阻尼器,在另一端用一组人拉动阻尼器,直至将阻尼器推至梁底下,左右及前后均居中布置就位后拆除阻尼器吊装用的倒链,用千斤顶将阻尼器顶起与上部侧板紧密接触,然后点焊将阻尼器固定牢固,开始焊接;
[0018]4)阻尼器焊接时应两端同时进行,并用薄型小钢板作为挡板遮挡阻尼器内软钢钢板,避免焊接时造成阻尼器的软钢钢板受损,焊接时采用间断焊分层焊接,每断焊缝长度控制在100皿,并在钢板中部留置150皿不焊接,上方与侧板进行焊接固定,下方在阻尼器底板上按说明规格套好螺栓,预埋进入短墙内,便于以后维护。
[0019]优选的,短墙注灌浆采用“自重法”进行灌注,应从一侧灌入或相邻的两侧多点下料,直至另一侧溢出为止,灌浆开始后,连续进行不间断,在灌浆过程中用竹板条等进行拉动导流,并在模板外侧采用榔头轻轻敲击,促进墙内浆体下落以及空气排出,确保灌浆层的致密性。
[0020]本短墙支撑耗能减震加固结构,是利用在结构的适当部位安装软钢阻尼器,并采用钢砼短墙作为支撑的新型体系。该项技术比采用粘滞阻尼器钢支撑加固体系更具独特的优越性,与现有传统的加大结构本身刚度的抗震加固技术(增大截面法、外加钢加固法、粘钢加固法、粘碳纤维加固法、钢筋网水泥砂浆法、钢筋板墙加固法)相比,采用短墙支撑耗能减震加固结构可降低20%?30%的总造价,而且还具备工期灵活、工程量小、技术合理、安全可靠,不影响建筑的使用空间等优点,这是传统方法无法实现的。
[0021]本短墙支撑耗能减震加固结构施工方法与现有传统的抗震加固技术及防屈曲耗能钢支撑体系相比,利用混凝土短墙作为支撑体系,无须对梁、柱节点包钢套加固,比钢支撑体系节约造价约50%左右,且混凝土短墙支撑占用空间小,因此比钢支撑体系更具有经济性、实用性。
[0022]本工法施工具有工艺简单,易于操作,充分利用细石混凝土灌浆混合料快硬、早强、无收缩、流动性好的特点,可以缩短施工工期,提升经济效益。
[0023]本工法能在保持原建筑外貌不变的前提下,实现提高抗震能力和改善使用功能,且构造简单、减震效果可靠。如果阻尼器在地震中损伤了,那么地震过后只要更换新的阻尼器,结构就重新具备了与地震前相当的抗震能力,可修复性高。



[0024]下面结合附图和
[0025]图1为本发明的主视图。
[0026]图中,1:软钢阻尼器;101:阻尼器侧板;2:结构梁;3:钢砼短墙;4:钢砼结构柱。【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作详细说明。
[0028]如图1所示,短墙支撑耗能减震加固结构,包括软钢阻尼器,所述软钢阻尼器布置在结构梁与钢砼短墙之间,所述软钢阻尼器与结构梁的固定用高强对穿螺栓采用植筋式锚固方式进行阻尼器侧板的固定,所述软钢阻尼器底板与钢砼短墙预埋螺栓连接。
[0029]短墙支撑耗能减震加固结构施工方法,包括如下步骤:
[0030]步骤一,测量放线;
[0031]步骤二,局部补强加固,对结构梁的施工部位进行粘钢或碳纤维布补强加固;
[0032]步骤三,楼面混凝土凿除,对楼面短墙支撑施工处进行混凝土表层的凿除;
[0033]步骤四,钢砼短墙钢筋植筋;
[0034]步骤五,安装软钢阻尼器;
[0035]步骤六,钢砼短墙模板安装;[0036]步骤七,短墙注灌浆;
[0037]步骤八,短墙模板拆除养护。
[0038]其中,步骤一具体工艺为:根据施工图纸对需要施工的部位进行测量放线,并用红漆做好标记。并对短墙支撑施工部位进行弹线。短墙支撑尺寸应按照设计要求施工,一般为O. 24m宽,2m长。
[0039]步骤二具体工艺为:
[0040]I)根据设计要求,对短墙支撑体系施工部位的局部梁、板进行粘钢或碳纤维布补强加固。施工时应符合粘钢加固或碳纤维加固相关规范要求;
[0041]2)对震后局部损坏混凝土结构缺陷,可采用化学灌浆法进行加固补强。施工前应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状,灌浆前应清除所有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面后进行化学灌浆。
[0042]步骤三具体工艺为:
[0043]I)根据测量放线结果,对楼(地)面短墙支撑施工处进行混凝土表层的凿除,底层需凿至基础梁箍筋面,楼层需凿至框架梁箍筋面;
[0044]2)对安装软钢阻尼器侧板安装的节点处,凿除抹灰层,并用手提磨光机磨平。
[0045]步骤四具体工艺为:
[0046]I)根据短墙设计配筋要求,在植筋面上划定需种筋位置,并根据钢筋直径、锚固深度的要求选定钻头和机械设备;
[0047]2)按施工顺序电锤成孔达到钻孔深度后,采用风机加导管方式伸入孔内进行清孔,并请监理对孔径、孔深进行验收,合格后用木塞等将孔堵上,作临时封闭,防止异物掉入孔内;
[0048]3)钢筋下料长度应根据阻尼器高度和墙、梁的结构尺寸以及钢筋端头的连接形式或收头做法合理计算。对钢筋锈蚀部分应进行处理,用砂纸打磨除锈,至露出金属光泽为止。植筋胶根据设计型号采用,并严格按说明书比例进行配胶,搅拌均匀,并在45min时间内使用完毕;
[0049]4)将植筋胶液注入钻好的孔内,一次完成,并将处理好的钢筋插入孔中。放入时缓慢转动钢筋,让孔与钢筋全面粘合,并以孔外溢出胶液为宜;
[0050]5)在常温下进行自然养护,养护期间不应受到扰动。
[0051]步骤五安装软钢阻尼器的具体工艺为:
[0052]I)按要求对安装阻尼器的位置进行定位,根据阻尼器侧板螺栓孔位在梁上进行钻孔,,采用M12高强对穿螺栓,并根据螺栓孔位采用植筋式锚固方式进行阻尼器侧板的固定,施工前应采用结构胶满站于侧板上;
[0053]2)利用活动门式脚手架门式脚手架搭设一个与阻尼器短墙支撑墙顶端平行的施工平台,施工平台为两侧搭设;
[0054]3)在上层楼板底钻孔用膨胀螺栓固定用于悬挂倒链吊钩的耳板,将倒链悬挂在耳板上,拉动倒链将阻尼器提升至阻尼器短墙顶以上,在两侧施工平台之间放置钢挑板,然后在阻尼器上系上麻绳,用人工推动阻尼器,在另一端用一组人拉动阻尼器,直至将阻尼器推至梁底下,左右及前后均居中布置就位后拆除阻尼器吊装用的倒链,用千斤顶将阻尼器顶起与上部侧板紧密接触,然后点焊将阻尼器固定牢固,开始焊接;[0055]4)阻尼器焊接时应两端同时进行,并用薄型小钢板作为挡板遮挡阻尼器内软钢钢板,避免焊接时造成阻尼器的软钢钢板受损,焊接时采用间断焊分层焊接,每断焊缝长度控制在100皿,并在钢板中部留置150皿不焊接,上方与侧板进行焊接固定,下方在阻尼器底板上按说明规格套好螺栓,预埋进入短墙内,便于以后维护。
[0056]阻尼器在焊接完毕后,采用着色方法进行焊缝检测,经过焊缝检测合格后,按照设计防火等级要求及有关防火要求进行防火涂层施工。
[0057]步骤六具体工艺为:
[0058]短墙钢筋根据设计规格、间距进行绑扎。绑扎完成后经自检、互检后报监理验收,验收合格后进行模板安装,模板安装质量应符合相关规范。
[0059]步骤七具体工艺为:
[0060]1)灌浆前,短墙标高、轴线经验收符合设计规范要求后方能施工,并清除短墙底板内杂物。灌浆前2处浇水充分湿润基层混凝土表面,如有积水在灌注前111采用长杆捆海绵将积水吸干;
[0061]2)灌浆料应采用机械搅拌方式,严格根据灌浆材料参数控制配合比和搅拌时间。灌浆料搅拌均匀后,再混合30%的细石混凝土形成细石混凝土混合浆料,但细石混凝土粗骨料最大粒径不得大于12.5皿;
[0062]3)利用混合浆料流动性好的特点,采用“自重法”进行灌注,应从一侧灌入或相邻的两侧多点下料,直至另一侧溢出为止。灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中不宜振捣,可用竹板条等进行拉动导流,并在模板外侧采用榔头轻轻敲击,促进墙内浆体下落以及空气排出,确保灌浆层的致密性;
[0063]4)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理;
[0064]5)拌好的浆料在初凝后不允许继续使用,也不允许二次加水后再继续使用;
[0065]6)灌浆完毕后,裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。
[0066]步骤八具体工艺为:
[0067]短墙模板在灌浆料达到规定强度后方可拆除,拆除后应保持短墙处于湿润状态,养护时间不得少于7(1,或在短墙表面涂刷养护剂进行养护,并防止灌浆料出现干缩裂缝。
[0068]短墙支撑耗能减震加固体系的原理是一种“柔中带钢”的减震加固思路。在结构梁底适当部位布置软钢阻尼器,阻尼器安装用高强对穿螺栓采用植筋式锚固方式进行阻尼器侧板固定,利用活动门式脚手架搭设施工平台,结合倒链配合安装软钢阻尼器到位后焊接,并在阻尼器底板预埋螺栓与钢砼短墙连接,便于阻尼器在地震中损伤后更换修复。防屈曲钢筋砼短墙支撑充分利用了细石混凝土混合灌浆料快硬、早强、无收缩、流动性好的特点,加快施工进度。地震发生时,该体系通过局部变形提供附加阻尼以耗散或吸收地震输入结构中的能量,减少主体结构地震反应。地震作用时具体表现为:在小震时软钢阻尼器处于弹性状态,给结构提供刚度,结构体系具有足够的抗侧向刚度;在中、强地震作用时,随着结构侧向位移的增大,软钢阻尼器与短墙支撑体系首先进入非弹性变形状态,产生较大的阻力,大量耗散输入结构的地震能量并迅速衰减结构地震反应;极强地震能量的主要部分由阻尼器与短墙支撑体系来耗散而非借助主体结构的塑性变形来耗散,从而使主体结构避免进入明显的非弹性状态而遭破坏。

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