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一种恒温反应罐制作方法

  • 专利名称
    一种恒温反应罐制作方法
  • 发明者
    李定山
  • 公开日
    2015年4月8日
  • 申请日期
    2014年10月30日
  • 优先权日
    2014年10月30日
  • 申请人
    重庆长风化学工业有限公司
  • 文档编号
    C12M1/34GK204251618SQ201420636642
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种恒温反应罐,包括罐体,所述罐体顶部设有出气口,底部设有卸料口和与卸料口连通的卸料管,罐体上部侧壁设有与罐体相通的进料管,其特征在于,所述罐体中设有与外部水源连通的加热水管,罐体上设有温度传感器,所述罐体上部设有与罐体下部连通的循环气管,所述循环气管上设有气泵2.根据权利要求1所述的一种恒温反应罐,其特征在于,所述加热水管为螺旋盘管3.根据权利要求1所述的一种恒温反应罐,其特征在于,所述罐体顶部设有安全阀4.根据权利要求1所述的一种恒温反应罐,其特征在于,所述循环气管下端的出口沿罐体内壁的切线方向布置5.根据权利要求1所述的一种恒温反应罐,其特征在于,所述罐体外表面设有保温层6.根据权利要求1所述的一种恒温反应罐,其特征在于,所述罐体下部为漏斗状7.根据权利要求1所述的一种恒温反应罐,其特征在于,所述罐体顶部为半圆球形
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及一种具有内部移动元件的固定式反应器,具体涉及一种恒温反应罐
  • 具体实施方式
    对本实用新型作进一步详细的说明
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种具有内部移动元件的固定式反应器,具体涉及一种恒温反应罐,包括罐体,罐体顶部设有出气口,底部设有卸料口和与卸料口连通的卸料管,罐体上部侧壁设有与罐体相通的进料管,其中,罐体中设有与外部水源连通的螺旋盘管,罐体上设有温度传感器,罐体上部设有与罐体下部连通的循环气管,循环气管上设有气泵。本实用新型的一种恒温反应罐的罐体内温度可控,原料利用充分。
  • 专利说明
    一种恒温反应罐
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种恒温反应罐的制作方法 [0002]沼气是有机物质在厌氧条件下,经过微生物的发酵作用而生成的一种混合气体。一般含甲烷50?70%,其余为二氧化碳和少量的氮、氢和硫化氢等。其特性与天然气相似。沼气除直接燃烧用于坎事、烘干农副产品、供暖、照明和气焊等外,还可作内燃机的燃料以及生产甲醇、福尔马林、四氯化碳等化工原料。 [0003]沼气发酵通常在缺氧的沼气池内进行,沼气池里的温度在20?40°C时,沼气的产气率最高。但是目前常见的沼气池内的温度难以控制,主要原因是沼气池内为易燃气体,如果直接加热很容易导致沼气燃烧,甚至发生爆炸。所以常见的沼气池都是让有机物质自然发酵,自然发酵时,沼气池内的温度波动很大,沼气池内的沼气产生量不稳定。另外,现有的沼气池通常为静置发酵,由于沼气池长期处在静止状态下,就会出现分层现象。一般会分为浮渣层、清液层、活性层、沉渣层四层。浮渣层发酵原料多,沼气菌种少,原料利用不充分,另夕卜,浮渣过厚,还会影响沼气进入气室;清液层水分多、发酵原料少,沼气细菌也少,不易产生沼气。 实用新型内容 [0004]针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种温度可控,原料利用充分的恒温反应罐。 [0005]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种恒温反应罐,包括罐体,所述罐体顶部设有出气口,底部设有卸料口和与卸料口连通的卸料管,罐体上部侧壁设有与罐体相通的进料管,其中,所述罐体中设有与外部水源连通的加热水管,罐体上设有温度传感器,所述罐体上部设有与罐体下部连通的循环气管,所述循环气管上设有气泵。 [0006]采用上述技术方案时,加料管中向罐体内部投入有机物质和水,然后将加料管封闭,向加热水管中通入恒温的热水40?65°C的热水,此时,罐体内的温度升高,且温度能稳定在20?40°C内,有机物质在反应罐内发酵并产生沼气,开启气泵,此时,循环气管上端的气体经气泵增压后进入罐体底部并喷出,气体将罐体内的混合物质搅拌起来。本实用新型在罐体内设有加热水管,罐体上还设有连通至罐体下部的循环气管,且循环气管上设有气泵,通过控制罐体内的发酵温度,并使罐体内的发酵原料混合均匀,从而使原料利用充分,提尚广气量。
[0007]进一步,所述加热水管为螺旋盘管。螺旋盘管能更均匀地加热罐体内的发酵原料,使产气均匀。
[0008]进一步,所述罐体顶部设有安全阀。当罐体内的气体压力过高,出气口无法及时排出时,安全阀能将罐体内的气体排出,防止罐体变形甚至爆炸,从而保证安全。
[0009]进一步,所述循环气管下端的出口沿罐体内壁的切线方向布置。气体沿罐体内壁切线方向喷出,使罐体内的发酵原料充分地被搅动起来,搅拌效果佳。
[0010]进一步,所述罐体外表面设有保温层。罐体外的温度变化较大,而保温层能使罐体内的温度保持相对稳定。
[0011 ] 进一步,所述罐体下部为漏斗状。罐体底部主要为残渣,定期需要清理,罐体下部漏斗状便于清理残渣。
[0012]进一步,所述罐体顶部为半圆球形。这种形状的罐体有效容积更大,更有利于储存沼气。




[0013]下面结合附图和
[0014]图1是本实用新型一种恒温反应罐实施例的结构示意图。

【具体实施方式】
[0015]如图1所示,一种恒温反应罐,包括罐体1,罐体I顶部设有出气口,底部设有卸料口和与卸料口连通的卸料管11,罐体I上部侧壁设有与罐体I相通的进料管12,其中,罐体I中设有与外部水源连通的螺旋盘管2,罐体I上设有温度传感器,罐体I上部设有与罐体I下部连通的循环气管3,循环气管3上设有气泵6。
[0016]本实施例中,罐体I顶部设有安全阀4。当罐体I内的气体压力过高,出气口无法及时排出时,安全阀4能将罐体I内的气体排出,防止罐体I变形甚至爆炸,从而保证安全。
[0017]循环气管3下端的出口沿罐体I内壁的切线方向布置。气体沿罐体I内壁切线方向喷出,使罐体I内的发酵原料充分地被搅动起来,搅拌效果佳。
[0018]罐体I外表面设有保温层5。罐体I外的温度变化较大,而保温层5能使罐体I内的温度保持相对稳定。
[0019]罐体I下部为漏斗状。罐体I底部主要为残渣,定期需要清理,罐体I下部漏斗状便于清理残渣。
[0020]罐体I顶部为半圆球形。这种形状的罐体I有效容积更大,更有利于储存沼气。
[0021]具体工作原理:
[0022]如图1所示,加料管中向罐体I内部投入有机物质和水,然后将加料管封闭,向螺旋盘管2中通入恒温的热水40?65°C的热水,此时,罐体I内的温度升高,且温度能稳定在20?40°C内,有机物质在反应罐内发酵并产生沼气,开启气泵6,此时,循环气管3上端的气体经气泵6增压后进入罐体I底部并喷出,气体将罐体I内的混合物质搅拌起来。
[0023]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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