一种喷雾器电控系统的抽屉式安装结构的制作方法 【技术领域】 [0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种喷雾器电控系统的安装结构，特别是一种喷雾器电控系统的抽屉式安装结构。 [0002]肩背式喷雾器是一种最常见的农业植物机械，作为防治农作物病虫害时喷洒药液，或者卫生防疫喷药，得到广泛的应用。 [0003]肩背式喷雾器采用电力来提供动力，因此需要在肩背式喷雾器上设置电控系统，电控系统一般包括蓄电池、隔膜泵、电表、充电插座、电源开关和调速开关等，目前上述电控系统均分开直接安装在肩背式喷雾器上，例如中国专利文献公开的背负式电动喷雾器【专利号21 200620140209.9】，还如背负嵌壁式电动喷雾器【专利号21 200620101492.4】等均采用将电控系统直接并分别固定在喷雾器上，采用该结构固定电控系统在安装时需要分别将电控系统的组件分别固定在安装工位处，由于安装工位空间较小，安装特别不方便；在需要维护电控系统时电控系统组件之间存在干涉，往往会要将需要维修的组件旁边的组件也拆卸下来才能有足够的空间来维修需要维护的组件，操作空间小，导致操作不方便。

[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种喷雾器电控系统的抽屉式安装结构，本实用新型解决的技术问题是方便维护和安装电控系统。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种喷雾器电控系统的抽屉式安装结构，喷雾器包括具有基板的底座，其特征在于，本抽屉式安装结构包括安装盒，电控系统安装在安装盒内，底座上具有容纳安装盒的安装工位，所述基板上设有使安装盒沿基板板面滑入安装工位的导向结构，所述安装盒与基板之间设有能在安装盒位于安装工位时将安装盒固定在基板上的固定结构。
[0007]电控系统统一装在安装盒内，在安装时由安装盒如抽屉滑入底座内并通过固定结构固定在安装工位处；在电控系统需要维护或修理时，将安装盒如抽屉滑出安装工位即可，无需在安装工位狭小的地方拆卸电控系统组件，方便了电控系统的安装和维护；安装盒通过导向结构如抽屉滑入或滑出底座能较省力的完成安装盒安装和取出。
[0008]在上述的喷雾器电控系统的抽屉式安装结构中，所述安装盒包括盒体和盒盖，所述盒体包括呈矩形的底板和固定在底板上围成用于安装电控系统的空腔的侧板，所述盒盖贴靠固定在侧板的边沿上并将空腔封闭。该结构能防止空腔内进水，保证里面的电控系统的使用安全。
[0009]在上述的喷雾器电控系统的抽屉式安装结构中，所述导向结构包括两块导向板，两块导向板相互平行并固定在基板板面上，两块导向板之间形成导向通道。将安装盒放在基板上，安装盒位于两块导向板之间，将安装盒沿导向板之间的导向通道推入安装工位。
[0010]在上述的喷雾器电控系统的抽屉式安装结构中，两块所述导向板上均固定有限位板，所述限位板与基板平行，限位板和基板之间形成导向槽，两导向槽相对设置，所述底板的两侧边沿均固定有导轨，所述导轨能沿导向槽滑动。该结构使得安装盒的滑动方向更精确，同时限位板能防止安装盒与基板脱离的作用，起到定位安装盒的作用。
[0011]在上述的喷雾器电控系统的抽屉式安装结构中，所述底座还包括挡板和护栏，所述挡板固定在基板上且与导向板的其中一端抵靠，所述护栏具有两个，两个护栏分别位于挡板的两侧并固定在导向板上，挡板和两个护栏之间形成上述安装工位。水箱固定在挡板和护栏上，水箱、挡板、护栏和基板之间形成开放端，安装盒从开放端内推入；挡板将导向槽的一端封闭，安装盒与挡板抵靠时为安装到位。
[0012]在上述的喷雾器电控系统的抽屉式安装结构中，所述限位板的长度小于导向板，限位板固定在导向板上靠近挡板的一端。安装安装盒时，安装盒先通过两块导向板导向滑入安装工位，再由导轨滑入导向槽精确定位，方便快速的将安装盒安装至底座。
[0013]在上述的喷雾器电控系统的抽屉式安装结构中，所述固定结构包括螺栓，所述底板上开有固定孔，所述基板上开有与固定孔对应的螺纹孔，所述螺栓穿过固定孔并与螺纹孔螺纹连接。安装盒与挡板抵靠时固定孔与螺纹孔对齐，通过螺栓将安装盒固定在基板上，防止使用时安装盒移动。
[0014]在上述的喷雾器电控系统的抽屉式安装结构中，所述侧板包括左侧板、右侧板和后侧板，所述左侧板和右侧板与导轨平行，所述后侧板能与挡板抵靠，左侧板和右侧板之间形成开口，所述盒盖包括上盖板和前盖板，所述上盖板与左侧板、右侧板和后侧板的上边沿贴合抵靠，所述前盖板能与左侧板和右侧板的前侧边沿抵靠将开口封闭。侧板的结构在安装电控系统时具有足够的操作空间，方便将电控系统的安装进安装盒。
[0015]在上述的喷雾器电控系统的抽屉式安装结构中，所述底板上位于开口处的边沿具有相对凸起的凸起部，上述固定孔开设在凸起部上。凸起部在盒盖盖在盒体上时位于盒盖外部，因此在安装时可先将盒体和盒盖固定后再装入底座内，在通过螺栓将盒体固定在基板上。
[0016]在上述的喷雾器电控系统的抽屉式安装结构中，所述基板上还固定有能在安装盒滑入安装工位后与底板上位于开口处的边沿抵靠的限位块，所述限位块与底板上位于开口处的边沿抵靠的一侧面为斜面。限位块起到辅助限位的作用，能防止安装盒在基板上沿其滑入方向滑动；该斜面能方便在取出安装盒时使得盒体越过限位块滑出。
[0017]与现有技术相比，本喷雾器电控系统的抽屉式安装结构具有通过安装盒将电控系统集成固定在一起，同时安装盒通过限位板及限位板如抽屉滑入或滑出底座能较省力的完成安装盒安装和取出，方便了电控系统的安装和维护的优点。




[0018]图1是本实用新型装配后的立体结构示意图。
[0019]图2是本实用新型中底座的立体结构示意图。
[0020]图3是本实施例一中安装盒及电控系统的爆炸图。
[0021]图4是本实用新型中盒体的立体结构示意图。
[0022]图中，1、底座；11、基板；1匕、螺纹孔；12、挡板；13、护栏；14、安装工位；2、安装盒；21、盒体；211、底板；212、导轨；22、侧板；223、空腔；221、左侧板；22匕、让位孔；222、右侧板；223、开口 ；224、后侧板；23、隔板；233、安装孔；24、盒盖；241、上盖板；24匕、通孔；242、前盖板；243、螺钉；3、蓄电池；31、隔膜泵；32、电表；33、充电插座；34、电源开关；35、调速开关；4、导向板:?、导向通道；41、限位板；41；1、导向槽；5、螺栓；51、凸起部；51；1、固定孔；6、限位块。


[0023]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0024]实施例一
[0025]一种喷雾器电控系统的抽屉式安装结构，如图1和图2所示，喷雾器包括具有基板11的底座1，底座1还包括挡板12和护栏13，挡板12固定在基板11上且与导向板4的其中一端抵靠，护栏13具有两个，两个护栏13分别位于挡板12的两侧并固定在基板11上，挡板12和两个护栏13之间形成安装工位14。水箱固定在挡板12和护栏13上，水箱、挡板12、护栏13和基板11之间形成开放端。
[0026]如图1、图2和图3所示，本抽屉式安装结构包括安装盒2，电控系统安装在安装盒2内，本实施例中电控系统包括蓄电池3、隔膜泵31、电表32、充电插座33、电源开关34和调速开关35，底座1的安装工位14能容纳安装盒2，基板11上设有使安装盒2沿基板11板面滑入安装工位14的导向结构，安装盒2与基板11之间设有能在安装盒2位于安装工位14时将安装盒2固定在基板11上的固定结构。
[0027]如图3和图4所示，安装盒2包括盒体21和盒盖24，盒体21包括呈矩形的底板211和固定在底板211上围成用于安装电控系统的空腔223的侧板22，侧板22包括左侧板221、右侧板222和后侧板224，左侧板221和右侧板222与护栏13平行，后侧板224能与挡板12抵靠，左侧板221、右侧板222和后侧板224之间形成开口 223，盒盖24包括上盖板241和前盖板242，上盖板241和前盖板242之间圆滑过度，左侧板221和右侧板222上与上盖板241和前盖板242圆滑过度段相适配，上盖板241与左侧板221、右侧板222和后侧板224的上边沿贴合抵靠，该结构能使得上盖板241和前盖板242能更紧密的贴合在左侧板221和右侧板222上，上盖板241通过四颗螺钉243固定在左侧板221和右侧板222，上盖板241上还开有两个通孔2413，通孔2413用于供进水管和出水管穿过，进水管和出水管与隔膜泵31连接，前盖板242能与左侧板221和右侧板222的前侧边沿抵靠将开口 223封闭。
[0028]如图3和图4所示，盒体21内固定有将空腔223分隔成两个腔室的隔板23，隔板23与后侧板224平行，隔板23上开有安装孔23?左侧板221上开有若干让位孔22匕，让位孔22匕均与同一腔室连通，本实施例中隔膜泵31通过螺钉固定在隔板23上且位于靠近开口 223的腔式内，蓄电池3固定在隔板23和后侧板224之间的腔式，让位孔22匕具有四个，分别对应电表32、充电插座33、电源开关34和调速开关35的形状，电表32、充电插座33、电源开关34和调速开关35分别定位在让位孔22匕上并穿出让位孔22匕，方便对电表32、充电插座33、电源开关34和调速开关35的操作和观察，电表32、充电插座33、电源开关34和调速开关35分别单独定位，方便更换。
[0029]如图1和图2所示，导向结构包括两块导向板4，两块导向板4相互平行并固定在基板11板面上，两块导向板4之间形成导向通道如。两块所述导向板4上均固定有限位板41，限位板41与基板11平行，限位板41和基板11之间形成导向槽4匕，两导向槽413相对设置，底板211的两侧边沿均固定有导轨212，所述导轨212能沿导向槽413滑动，限位板41的长度小于导向板4，限位板41固定在导向板4上靠近挡板12的一端。进一步的两个护栏13分别固定在导向板4上。安装安装盒2时，安装盒2先通过两块导向板4导向滑入安装工位14，再由导轨212滑入导向槽4匕精确定位，方便快速的将安装盒2安装至底座10
[0030]如图1至图4所示，固定结构包括螺栓5，板上位于开口 223处的边沿具有相对凸起的凸起部51，凸起部51上开有固定孔513，基板11上开有与固定孔513对应的螺纹孔113，螺栓5穿过固定孔5匕并与螺纹孔1匕螺纹连接。凸起部51在盒盖24盖在盒体21上时位于盒盖24外部，安装盒2与通过螺栓5将挡板12抵靠时固定孔5匕与螺纹孔113对齐，通过螺栓5将安装盒2固定在基板11上，防止使用时安装盒2移动。
[0031]如图1和图2所示，基板11上还固定有能在安装盒2滑入安装工位14后与底板211上位于开口 223处的边沿抵靠的限位块6，限位块6与底板211上位于开口 223处的边沿抵靠的一侧面为斜面。限位块6起到辅助限位的作用，能防止安装盒2在基板11上沿其滑入方向滑动。
[0032]电控系统统一装在安装盒2内，在安装时由安装盒2如抽屉滑入底座1内并通过螺栓5固定在安装工位14处；在电控系统需要维护或修理时，将安装盒2如抽屉滑出安装工位14即可，无需在安装工位14狭小的地方拆卸电控系统组件，方便了电控系统的安装和维护；安装时安装盒2通过导向板4如抽屉滑入或滑出能较省力的完成安装盒2安装和取出。
[0033]实施例二
[0034]本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:导向结构包括导轨和导槽，导轨固定在底板的下板面上，导槽位于基板上，导轨能沿导槽滑动。在安装安装盒时将导轨滑入导槽即可。
[0035]实施例三
[0036]本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:固定结构包括两根定位销，两根定位销均固定在两个护栏之间，其中一根定位销的周面在安装盒滑入安装工位后与上盖板抵靠，另一根定位销的周面在安装盒滑入安装工位后与前盖板抵靠。通过两根定位销配合挡板将安装盒固定在基板上。
[0037]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。