一种卷材防水改进型施工方法[0002]现阶段卷材防水仍为建筑防水主流，建筑地下室、外墙及屋面防水多采用卷材防水。虽然卷材防水工艺已经很成熟，但传统卷材防水仍存在漏水隐患，经研究发现传统施工工艺中卷材搭接处发生漏水隐患所占比例较大，且施工中难以察觉，所以进一步消除卷材防水施工中不易察觉且危害极大的漏水隐患显得尤为重要。[0003]如图1和图2所示，传统防水卷材5施工中，相邻防水卷材5搭接位置与混凝土基层I之间会出现一条沿搭接方向不易察觉的搭接缝隙2。每一条搭接缝隙2就是一个水线，也是一个潜在的漏水隐患，而且防水卷材5每发生一次搭接就会产生一个看不见的水线，若干个纵向水线3与横向水线4连在一起就会在结构外围形成一个巨大的危害无穷的水线网，这个水线网时时刻刻威胁着结构防水效果。一旦施工中造成一个破点，附近如遇上结构冷缝，所有的水在渗透压的作用下将通过这个巨大的水网向此处聚集，最终发生漏水。
[0004]本发明要解决的是普通卷材防水施工无法杜绝搭接缝处形成水线的技术问题，提供一种卷材防水改进型施工方法，不增加成本且简单易行，能够达到消除防水卷材搭接时搭接位置所形成不易察觉水线的目的，进而杜绝漏水隐患。[0005]为了解决上述技术问题，本发明通过以下的技术方案予以实现:[0006]一种卷材防水改进型施工方法，该施工方法按照如下步骤进行:[0007](I)混凝土基层清理；
[0008](2)在所述混凝土基层上涂刷基层处理剂；
[0009](3)在阴阳角、管道根部以及变形缝位置贴附加层；
[0010](4)铺贴防水卷材，所述防水卷材中间部位热熔粘贴施工，相邻所述防水卷材在边缘部位上下搭接；
[0011](5)用预热的烙铁顺着搭接方向将搭接位置的下层防水卷材的搭接边烙出一个平缓倾角；
[0012](6)对所述防水卷材热熔封边。
[0013]优选地，步骤(5)中的所述烙铁包括弯头、手柄和连接杆，所述弯头设置于所述连接杆底端，所述手柄设置于所述连接杆顶端，所述弯头与所述连接杆呈135°的夹角，并且该夹角处平滑过渡。
[0014]优选地，所述弯头的长度为5_8cm。
[0015]优选地，步骤(5)中的所述烙铁利用进行步骤(6)时所用的喷灯预热。
[0016]本发明的有益效果是:
[0017]本发明在卷材防水施工过程中的防水卷材热熔粘贴施工时，用预热的烙铁将防水卷材边缘抹出倾斜角，使相邻防水卷材搭接位置不再出现缝隙，确保了结构外层防水卷材的整体性，解决了卷材防水施工搭接缝所形成水线的问题，杜绝了因施工工艺缺陷而形成的漏水隐患，且在不增加成本，方便施工的前提下，显著提升了结构底板的防水效果。



[0018]图1是传统防水卷材搭接横断面示意图；
[0019]图2是传统防水卷材搭接形成水线网平面示意图；
[0020]图3是本发明所提供的卷材防水改进型施工后防水卷材搭接断面示意图；
[0021]图4是利用本发明提供的烙铁抹平缓倾角的施工状态示意图。
[0022]图中:1，混凝土基层；2，搭接缝隙；3，纵向水线；4，横向水线；5，防水卷材；
[0023]6，搭接边；7，烙铁；8，封闭断面。

[0024]下面对本发明作进一步的详细描述，以下实施例可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
[0025]如图3和图4所示，本实施例公开了一种卷材防水改进型施工方法，该方法主要为在传统卷材施工工艺基础上，自制简易烙铁7，利用热熔时所用喷灯将烙铁7的弯头72预热，然后用预热的烙铁7将搭接位置的的下层防水卷材5的搭接边6烙出一个倾斜角，使搭接位置的下层防水卷材5和上层防水卷材5形成封闭断面8。
[0026]具体工艺流程如下:
[0027]( I)混凝土基层I清理:施工前将验收合格的混凝土基层I清理干净。
[0028](2)涂刷基层处理剂:用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已经处理好的混凝土基层I上，一次涂刷完且涂刷均匀，不得漏刷或露底，基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度(以不粘脚为宜)方可进行热熔法施工，以免失火。
[0029](3)贴附加层:对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将防水卷材5剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将防水卷材5的底面(有热熔胶的一面)，用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的混凝土基层I上，并压实铺牢。
[0030](4)铺贴防水卷材5:
[0031]弹线试铺:先在已经处理好并干燥的混凝土基层I表面，按照防水卷材5的宽度留出搭接缝尺寸(即1000-100=900mm);将铺贴防水卷材5的基准线弹好。相邻两幅防水卷材5搭接长度，长边不应小于100mm，短边不应小于150mm，上下两层相邻两幅防水卷材5接缝应错开1/3幅宽，上下层防水卷材5不得相互垂直铺贴，在底板上防水卷材5接缝距墙根应大于600mm。
[0032]防水卷材5铺贴采用满粘滚铺法施工，先熔粘端部防水卷材5，然后进行滚粘大面卷材辅贴。要注意在集水坑、电梯井坑处卷材的衔接处理，首先进行试铺，然后对防水卷材5裁剪处理，不得有漏铺、起拱、折皱等现象。
[0033]满粘滚铺法施工工艺:
[0034]a.熔粘端部防水卷材5:将整卷防水卷材5 (勿打开)置于铺贴起始端，对准混凝土基层I上已弹好的粉线，滚展防水卷材5约一米，由一人将这Im卷材拉起，另一人用喷灯在防水卷材5底面(有热熔胶)烘烤，火焰对准防水卷材5与混凝土基层I交界处，待防水卷材5底面胶呈熔融状态即可进行粘铺，此时再由另一人手持压滚对铺粘的防水卷材5进行排气压实，这样铺到防水卷材5端头剩下约30cm时，将防水卷材5的端头翻起放在隔热板上，再行烘烤，最后将端部防水卷材5铺牢压实；
[0035]b.滚粘大面防水卷材5:起始端防水卷材5粘牢后，持喷灯的人应站在防水卷材5滚铺的前方，用喷灯对着待铺的整卷防水卷材5与混凝土基层I的夹角，喷灯距防水卷材5及混凝土基层I约0.3-0.5m，实行反复移动烘烤，至防水卷材5底面胶呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量气泡)，即及时推滚防水卷材5进行粘铺，后随一人进行排气压实工序。
[0036](5)相邻防水卷材5搭接边用烙铁7处理:喷灯将烙铁72的弯头72预热，然后用预热的烙铁7顺着搭接方向将搭接位置的下层防水卷材5搭接边6烙出一个平缓倾角，使搭接位置形成封闭断面8，如图3和图4所示。
[0037]如图4所示，烙铁7包括手柄71、弯头72和连接杆73，弯头72设置于连接杆73底立而，手柄71设直于连接杆73顶％5，连接杆73将弯头72和手柄71 一体连接。弯头72与连接杆73呈135°的夹角，并且该夹角处平滑过渡，这样能有效保证防水卷材5的搭接边6烙出平缓倾角且不至于发生破损。另外，弯头72的长度最好控制在5-8cm，以防止弯头72过长或过短而不利于操作。烙铁7采用将普通圆钢的头部砸弯、砸扁制成，也可以采用工地废弃螺纹钢等其他加工方式制成。
[0038](6)热熔封边:防水卷材5的搭接边6处用汽油喷灯加热，压合至边缘挤出浙青粘牢。防水卷材5末端收头用橡胶浙青嵌缝膏嵌固填实。
[0039](7)保护层施工:防水层验收合格后做50mm厚细石混凝土保护层。
[0040]本发明的施工方式并不限于上述实施例中的一层卷材施工，也可适用于两层或者多层卷材施工中。当防水卷材5为两层或者多层时，每层均按照上述施工工序和步骤进行。
[0041]尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的，上述的仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本发明的保护范围之内。