一种预制装配式自保温混凝土剪力墙体系及其施工方法[0002]随着经济的飞速发展，农村建设渐渐向城镇化过渡，如何又快又省建设农村的同时又不对环境造成损害成为一个焦点问题。目前农村房屋建设主要存在以下三方面问题:1、资源浪费。绝大多数农村房屋采用烧结砖砌筑，而烧结砖的过程需要消耗大量的粘土，造成大面积耕地被破坏。少部分现浇钢筋混凝土结构则需消耗大量模板，不可重复利用的模板造成了大量森林资源的浪费。2、生产效率低下，生产质量不高。农村建房大多以现场为临时工地，捣混凝土、砂浆等多道工序都在现场完成，现浇混凝土需要时间养护，加之机械化程度低，务工人员劳动技能不过硬，生产效率和质量大打折扣。3、污染环境。现场作业不可避免的产生建筑垃圾，由于农村环保意识薄弱，这些垃圾往往被弃之不顾。长此以往，或将走向“先污染，后治理”的恶性发展道路。[0003]本发明提供的一种预制装配式自保温混凝土剪力墙体系，装配程度高，对机械要求程度相对较低，有利于机械化施工和减少模板用量，从而缩短工期。建造过程中产生的建筑垃圾大幅减少，墙体中的保温板能有效的隔断冷热桥，符合绿色建筑要求，非常适合推广于农村建设。
[0004]本发明提供一种预制装配式自保温混凝土剪力墙体系，具有保温性能好、装配程度高、施工周期短的特点。[0005]本申请涉及基本墙板单元，特将其概念阐述如下:基本墙板单元类似于砌体结构中砌块的基本块型，是装配墙体所需所有基本墙板的集合，通过基本墙板单元的不同组合，可以装配不同尺寸的墙体。[0006]本发明专利是通过以下技术方案实现的。
[0007]一种预制装配式自保温混凝土剪力墙体系，包括L型墙板单元1、Z型墙板单元2、保温墙板单元3、构造柱4、圈梁5、楼板6，其特征在于:
L型墙板单元1、Z型墙板单元2、保温墙板单元3共同构成了墙板单元，预制的墙板单元之间相互咬合拼接后，现浇的构造柱4、圈梁5、楼板6所构成的框架将墙板单元嵌于其中。
[0008]一种预制装配式自保温混凝土剪力墙，其厚度方向共由三层组成，外侧受力的两层由Z型墙板单元2和L型墙板单元I拼合而成，中间起保温作用的一层由保温墙板单元3拼合而成。
[0009]L型墙板单元I由L型钢筋混凝土墙板9、连接钢筋7以及半圆形吊环8组成，L型钢筋混凝土墙板I的左上角以墙板宽的中垂面为分界凹陷，右侧面有连接钢筋7伸出，L型钢筋混凝土墙板9顶面有连接钢筋7且中部设置半圆形吊环8。
[0010]Z型墙板单元2由Z型钢筋混凝土墙板10、连接钢筋7以及半圆形吊环8组成，Z型钢筋混凝土墙板2的左上角和右下角以墙板宽的中垂面为分界凹陷，凹陷深度与L型墙板单元I凹陷深度相同，Z型钢筋混凝土墙板10的顶面有连接钢筋7伸出，且中部设置半圆形吊环8。
[0011]L型墙板单元I用于剪力墙两端，Z型墙板单元2用于剪力墙中部，相同的Z型墙板单元2或相同的L型墙板单元I可以相互拼合，Z型墙板单元2与L型墙板单元I间亦可互相拼合。
[0012]保温板单元3为保温材料矩形板，保温材料可以是聚苯乙烯，或是聚氨酯，或是泡沫混凝土。
[0013]上述预制装配式自保温混凝土剪力墙体系施工方法，依次包括下述步骤。
[0014](a)准备工作:包括各墙板单元的预制准备工作和施工现场准备工作两部分，其中预制准备工作在预制工厂中进行，依据设计图纸，计算L型墙板单元1、Z型墙板单元2、保温墙板单元3的用量，然后预制。现场正式施工前，要清理场地，准备材料的堆放，吊装设备就位；
(b)基础开挖:采用机械开挖快速施工，人工清方、压实和整平基础，铺上IOOmm厚的级配碎石和IOOmm厚的ClO混凝土作为基础垫层；
(c)浇筑基础和首层楼地面:抄平放线后，支基础模板，浇筑基础完毕后用振动棒振捣密实，待混凝土养护至设计强度后，拆卸模板，浇筑首层楼地面； (d)装配墙板单元:依据设计图纸将各墙板单元吊装至相应位置，逐块拼装墙板单元的同时对该块墙板单元施加平面外约束，直至完成各构造柱4间整片剪力墙的拼装；
Ce)浇筑首层构造柱4:第一层各剪力墙片间预留构造柱4空间，在剪力墙平面外两侧支构造柱4模板，浇筑完毕后用振动棒振捣密实，待混凝土养护至设计强度后拆卸模板，构造柱4即与剪力墙形成一个整体；
Cf)浇筑首层圈梁5和楼板6:支首层圈梁5和楼板6模板，浇筑完毕后用振动棒振捣密实，待混凝土养护至设计强度后，拆卸模板；
(g)其他层施工:余下各层施工只需重复步骤(d)和(f)，预制装配式自保温混凝土剪力墙体系施工完成。
[0015]本发明提供的预制装配式自保温混凝土剪力墙体系与现有技术相比具有如下特
占-
^ \.1、保温墙板单元位于墙体中间层，能有效隔断墙体中冷热桥，内保温的安全性佳；
2、预制的墙板单元使得建造过程中产生的建筑垃圾少，对环境友好；
3、墙板单元重量相对轻，对吊装设备要求低，装配程度高，工期短；
4、墙板单元与现浇构造柱、圈梁间有可靠的连接，结构整体性能得到保障；
5、节约墙体模板，经济性好。



[0016]图1为本发明的一个三层整体效果图；
图2为本发明的L型墙板单元； 图3为本发明的Z型墙板单元；
图4为本发明的保温板单元；
图5为本发明施工方法示意图，放线，通过吊具将墙板单元吊立至相应位置；
图6为本发明施工方法示意图，逐块拼装各现浇柱间的墙板单元，施加平面外约束；
图7为本发明施工方法示意图，浇筑首层构造柱；
图8为本发明施工方法示意图，浇注首层圈梁和楼板；
图9为本发明墙板单元拼合示意图。
[0017]附图标记说明如下:
1- L型墙板单元，2- Z型墙板单元，3-保温墙板单元，4-构造柱，5-圈梁，6-楼板，7-连接钢筋，8-半圆形吊环，9- L型钢筋混凝土墙板，10- Z型钢筋混凝土墙板。

[0018]下面结合附图对本发明做详细的说明。
[0019]实施例1:
参见附图1、附图5、附图6、附图7以及附图8，一种预制装配式自保温混凝土剪力墙体系，包括L型墙板单兀1、Z型墙板单兀2、保温墙板单兀3、构造柱4、圈梁5、楼板6。
[0020]具体施工方法如下。
[0021](a)准备工作:包括各墙板单元的预制准备工作和施工现场准备工作两部分，其中预制准备工作在预制工厂中进行，依据设计图纸，计算L型墙板单元1、Z型墙板单元2、保温墙板单元3的用量，然后预制。现场正式施工前，要清理场地，准备材料的堆放，吊装设备就位；
(b)基础开挖:采用机械开挖快速施工，人工清方、压实和整平基础，铺上IOOmm厚的级配碎石和IOOmm厚的ClO混凝土作为基础垫层；
(c)浇筑基础和首层楼地面:抄平放线后，支基础模板，浇筑基础完毕后用振动棒振捣密实，待混凝土养护至设计强度后，拆卸模板，浇筑首层楼地面；
(d)装配墙板单元:参见附图5和附图6，依据设计图纸将各墙板单元吊装至相应位置，逐块拼装墙板单元的同时对该块墙板单元施加平面外约束，直至完成各构造柱4间整片剪力墙的拼装；
(e)浇筑首层构造柱4:参见附图7，第一层各剪力墙片间预留构造柱4空间，在剪力墙平面外两侧支构造柱4模板，浇筑完毕后用振动棒振捣密实，待混凝土养护至设计强度后拆卸模板，构造柱4即与剪力墙形成一个整体；
(f)浇筑首层圈梁5和楼板6:参见附图8，支首层圈梁5和楼板6模板，浇筑完毕后用振动棒振捣密实，待混凝土养护至设计强度后，拆卸模板；
(g)其他层施工:余下各层施工只需重复步骤(d)和(f)，预制装配式自保温混凝土剪力墙体系施工完成。
[0022]上述附图及实施例仅用于说明本申请较优选的一种，对本申请的保护范围不构成任何限制，本领域的技术人员在本申请方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本申请的保护范围之内。