专利名称:直流单刃修剪机的制作方法现有的汽油修剪机噪声、振动大,有排放污染,不便携带,工作环境受限制。
本发明所要解决的技术问题是提供一种直流单刃修剪机,方便携带,工作范围更加广泛,有效地提高工作效率。为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案直流单刃修剪机,包括电机、减速机构、刀片支架、上刀片、下刀片、第一连杆、第二连杆、主轴,所述刀片支架为长条形,所述刀片支架的中部设有至少两个安装孔,所述上刀片、下刀片的主体为长条形,刀片主体一侧设有若干齿形刀刃,刀片主体中部沿长度方向设有至少两个条形孔,穿过所述条形孔和所述安装孔的螺栓将所述上刀片、下刀片固定于所述刀片支架上,所述电机通过所述减速机构驱动所述主轴,所述主轴上固定有第一偏心轮、第二偏心轮,所述第一连杆一端套接于所述第一偏心轮上,另一端与所述上刀片的端部铰接,所述第二连杆一端套接于所述第二偏心轮上,另一端与所述下刀片的端部铰接。作为优选,所述减速机构包括相互啮合的小齿轮、大齿轮,所述小齿轮固定于所述电机的芯轴上,所述大齿轮固定于所述主轴上。作为优选,所述上刀片上设有上凸台,所述第一连杆一端套接于所述上凸台上,所述下刀片上设有下凸台,所述第二连杆一端套接于所述下凸台上。本发明由于采用了上述技术方案,使产品的工作范围更加广泛,有效地提高工作效率,且电池可反复多次的循环使用的性能使产品达到节能环保的目标。图I为本发明直流单刃修剪机的结构示意2为图I中A处的局部放大3为本发明直流单刃修剪机工作部分的爆炸图作进一步描述。图I至图3所示为本发明直流单刃修剪机,包括电机I、减速机构、刀片支架2、上刀片3、下刀片4、第一连杆5、第二连杆6、主轴7,所述刀片支架2为长条形,所述刀片支架2的中部设有至少两个安装孔10,所述上刀片3、下刀片4的主体为长条形,刀片主体一侧设有若干齿形刀刃11,刀片主体中部沿长度方向设有至少两个条形孔12,穿过所述条形孔12和所述安装孔10的螺栓将所述上刀片3、下刀片4固定于所述刀片支架2上,所述电机I通、过所述减速机构驱动所述主轴7,所述主轴7上固定有第一偏心轮8、第二偏心轮9,所述第一连杆5—端套接于所述第一偏心轮8上,另一端与所述上刀片3的端部铰接,所述第二连杆6 —端套接于所述第二偏心轮9上,另一端与所述下刀片4的端部铰接。所述减速机构包括相互啮合的小齿轮13、大齿轮14,所述小齿轮13固定于所述电机I的芯轴上,所述大齿轮14固定于所述主轴7上。所述上刀片3上设有上凸台31,所述第一连杆5 —端套接于所述上凸台31上,所述下刀片4上设有下凸台41,所述第二连杆6 —端套接于所述下凸台41上。本发明直流单刃修剪机适于茶树的修剪,使用时,按下开关,接通直流电源,电机运转。通过电机芯轴上的小齿轮带动大齿轮传动,再由大齿轮上的偏心轮带动连杆运动,最后由连杆带动上下刀片做来回往复运动,从而完成整个传动过程,使刀片具备修剪茶树的功能。
本发明直流单刃修剪机采用由“小齿轮”带动“大齿轮”的一级减速方式进行能量传输,在保证高效的前提下有效地降低速度提高扭矩,使产品的安全性能及工作效率大幅提升。本发明直流单刃修剪机采用直流电源供电,较之于汽油修剪机,方便携带,使产品的工作范围更加广泛,有效地提高工作效率,且电池可反复多次的循环使用的性能使产品达到节能环保的目标。
本发明公开了一种直流单刃修剪机,包括电机、减速机构、刀片支架、上刀片、下刀片、第一连杆、第二连杆、主轴,刀片支架为长条形,刀片支架的中部设有至少两个安装孔,上刀片、下刀片的主体为长条形,刀片主体一侧设有若干齿形刀刃,刀片主体中部沿长度方向设有至少两个条形孔,穿过条形孔和安装孔的螺栓将上刀片、下刀片固定于刀片支架上,电机通过减速机构驱动主轴,主轴上固定有第一偏心轮、第二偏心轮,第一连杆一端套接于第一偏心轮上,另一端与上刀片的端部铰接,第二连杆一端套接于第二偏心轮上,另一端与下刀片的端部铰接。本发明由于采用了上述技术方案,使产品的工作范围更加广泛,有效地提高工作效率,且电池可反复多次的循环使用的性能使产品达到节能环保的目标。
直流单刃修剪机制作方法
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