专利名称：一种电动高频切割果树修剪机械的制作方法我国果树种植面积和产量均居世界第一，果树修剪管理是果树种植的重要环节。目前果树修剪机械主要有汽油机动力、电动力和气动几种，执行部件均是压切方式切断树枝，如修枝剪刀，但是这类压切方式修剪机械需要切断压力较大 ，能耗高，切断较大直径枝条时不适用。在割断30mm以上直径树枝时，通常使用油锯或电锯等工具，但这类工具体积、重量较大，一般需要人爬上树操作，作业环境比较危险。而且更多地区的果园，还是以人力修剪机械工具为主。因此，简化修剪机械结构、降低成本、减轻重量、可修剪高枝作业和操作方便且效率高，一直是果树修剪机械研究的方向。
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种省力、携带方便、可以切断较粗直径树枝的电动高频切割果树修剪机械。本发明的目的通过下述技术方案实现一种电动高频切割果树修剪机械，由执行机构、动力机构和外壳7组成；所述执行机构包括锯条I和支架2，锯条I通过压紧螺钉9固定于支架2的项端；支架2的中部装有连接轴3，外壳7通过连接轴3与支架2相连接，支架2和外壳7通过连接轴3实现自由转动；所述动力机构包括电机6和同轴的偏心轮5,电机6固定于外壳7的背面,偏心轮5通过过孔位于外壳7和支架2之间，支架2上设有纵向开孔的支架槽4，偏心轮5的偏心轴位于支架槽4中，当电机6转动时，偏心轮5的偏心轴在支架槽4中滑动，支架2以连接轴3为轴心往复摆动，带动锯条左右摆动。所述锯条I为线锯，具体可为木工钢制硬线锯或金刚石钢丝线锯，整体重量轻，惯性小，适合较大振幅的高频振动。所述支架2为铝制、硬塑料或其他轻质材料。所述外壳7上设有延长手柄连接孔8，延长手柄通过匹配螺钉与延长手柄连接孔8固定于外壳7上。所述过孔位于外壳7上，电机轴通过过孔，再安装偏心轮，使外壳在电机和偏心轮之间。由于锯条I的锯齿有方向，当锯齿方向向左时且电机6逆时针转动，将偏心轮5的初始位置调整到支架槽4竖直时上位点；当电机6顺时针转动，将偏心轮5的初始位置调整到支架槽4竖直时下位点；这种情况下，当电机6转动时，锯齿运动方向可以得到最大力矩。当锯齿方向向右时，则相反。电动高频切割果树修剪机械工作时，电机6和同轴的偏心轮5产生高频机械振动，振幅由支架2以连接轴3为轴放大传递到锯条1，锯条I采用轻质线锯，摆动切割具有一定柔性的树枝。当电机6高速运转时，支架2带动锯条I做高频摆动，此时锯条I不是直线往复运动，而是垂直角度摆动，运动路径与锯条I到连接轴3的距离有关。由于树枝有一定柔性，且人手把持操作也存在不稳定性，所以当锯条I高频切割圆形树枝时，切口直接以120°左右范围展开，切割效率较高。本发明与现有技术相比具有如下优点和效果(I)本发明的果树修剪机械，采用高频线锯切割，无效切割摩擦面积小，节省功率，机械整体轻便，噪音小 ，便于携带和操作。(2)本发明的果树修剪机械，可以较容易的切断传统修剪机械无法切断的较粗枝条，可替代油锯和电锯等大型机械。(3)本发明采用的线锯柔性好，降低崩断概率，减少机械故障，提高作业效率。图I为电动高频切割果树修剪机械的结构示意图。其中1、锯条；2、支架；3、连接轴；4、支架槽；5、偏心轮；6、电机；7、外壳；8、延长手柄连接孔；9、压紧螺钉。
实施例2锯条I为金刚石钢丝线锯，其余步骤与实施例I相同，该机械具有更好的韧性，不易受冲击而折断银条。实施例3电动高频切割果树修剪机械可用于果树疏花作业，如荔枝、龙眼。由于支架2和锯条I工作时具有一定振幅，将切割机构直接接触果树花束时，高频振动会使没有长牢的花体脱落，达到疏花作业效果。与传统人工击打式疏花作业相比，本发明具有更好的选择性，保留强壮花体。


本发明公开了一种电动高频切割果树修剪机械，由执行机构、动力机构和外壳组成；所述执行机构包括锯条和支架，锯条通过压紧螺钉固定于支架的项端；支架的中部装有连接轴，外壳通过连接轴与支架相连接，支架和外壳通过连接轴实现自由转动；所述动力机构包括电机和同轴的偏心轮，电机固定于外壳的背面，偏心轮通过过孔位于外壳和支架之间，支架上设有纵向开孔的支架槽，偏心轮的偏心轴位于支架槽中。本发明采用高频线锯切割，无效切割摩擦面积小，节省功率，机械整体轻便，噪音小，便于携带和操作。