专利名称：拒海水型聚酯工业长丝的制作方法聚酯工业纤维具有高强度、高模量、低伸长、耐高温、耐日光等优异性能，因而是绳索 、吊装带及工程增强材料广泛选用的材料，在制作为海洋作业用索具、绳索、缆绳、渔网、 海上石油平台固定吊索等产品后其工作环境发生很大变化，其一，缆绳等产品长期浸泡在海 水中。海水中碱性物、微生物及海底沉积离子对绳索产生不断的冲击，使绳索纤维逐渐散开 。由于松散和碱性腐蚀作用使绳索强度迅速下降。在负荷状态下的损坏速度将加剧。其二， 海洋作业的轮船，货轮不论是行使还是停泊都处于摇晃状态。这种长期动态下工作的绳索相 互间不断摩擦，且摩擦是湿态下的其摩擦系数更大，因而加速强度的损失。由于这两种因素 的共同作用使海洋作业用索具寿命短，安全性可靠性低。
本实用新型的目的在于，提供一种拒海水型聚酯工业长丝，本实用新型的拒海水型聚酯 工业长丝，在具备高强聚酯工业长丝保持原有特性的同时减少了海水的侵蚀以及海水冲击产 生的摩擦和纤维间的摩擦的损耗，延长了使用寿命。本实用新型的技术方案拒海水型聚酯工业长丝，包括整芯丝l，整芯丝l的表面涂敷有 一层氨基硅系列化合物的拒海水助剂外层2。所述的整芯丝1由100 200根聚酯单线芯丝3组成，每根聚酯单线芯丝3的表面涂敷有一 层氨基硅系列化合物的拒海水助剂内层4。所述的整芯丝1的直径为1600 2000微米。所述的拒海水助剂外层2的厚度为10 20微米。所述的聚酯单线芯丝3的直径为100 200微米。
所述的拒海水助剂内层4的厚度为5 10微米。
与现有技术相比，由于本实用新型在原有高强聚酯工业长丝的单线与整线表面均涂敷有 一层氨基硅系列化合物作为拒海水助剂，与长丝表面原有的纺丝油剂(油剂主要成分为高级 脂肪酸脂)发生交联反应，形成柔性紧固的薄膜层，这一薄膜层不仅与聚酯纤维具有良好的 附着性，而且能有效防水、抵抗海水的侵蚀，对聚酯工业纤维具有良好的保护作用，同时这一薄膜层附着在聚酯纤维表面大大减少纤维与纤维之间的摩擦，用这一拒海水型聚酯工业长 丝制成海洋作业用索具、缆绳的寿命将大大提高。本实用新型的4小时芯吸高度和海水湿态 耐磨性明显优于现有的高强聚酯工业长丝。具体如下:a、 4小时芯吸高度《4mm; b、海水湿 态耐磨性如下20 30mN/Tex条件下，2;1300次；35 45mN/Tex条件下，2;900次；55 60mN/Tex条件下，S 500次。因此，本实用新型不仅具有良好的防水、抵抗海水侵蚀的效果 ，且增加了聚酯纤维间的耐磨性，延长聚酯工业长丝的使用寿命。

附图l为本实用新型的结构示意附图2为本实用新型单线芯丝的结构示意图。

本实用新型的实施例拒海水型聚酯工业长丝，包括直径为1600 2000微米的整芯丝1 ，整芯丝1的表面涂敷有一层厚度为10 20微米的氨基硅系列化合物的拒海水助剂外层2。其 中整芯丝1由100 200根直径为100 200微米的聚酯单线芯丝3组成，每根聚酯单线芯丝3的 表面涂敷有一层厚度为5 10微米的氨基硅系列化合物的拒海水助剂内层4。
本实用新型的拒海水型聚酯工业长丝可以采用以下工艺步骤制备
a、 固相聚合将低粘型纺丝级聚酯切片在惰性气体保护下，经150 230摄氏度縮聚反 应，得高粘度切片；
b、 纺丝将所得高粘度切片在螺杆挤压机经270 330摄氏度挤压熔融成熔融态纺丝液
，再经纺丝组件在120 280巴压力条件下纺丝形成丝条，丝条通过冷却吹风冷却固化形成初 生纤维；
C、拉伸热定型将所得的初生纤维上油，经多级牵伸，再进行热定型； d、拒海水助剂涂敷采用原液型或乳液型的拒海水助剂对经过热定型处理的纤维进行 涂敷处理。先将单线芯丝3均匀排布成扁平状态，进行拒海水助剂内层4的涂敷处理，再将涂 敷有拒海水助剂内层4的单线芯丝3集中，进行拒海水助剂外层2的涂敷处理。