专利名称：作业用眼镜的制作方法例如，在作业现场所使用的眼部保护用的眼镜有时在使用中镜片刮伤、弄脏或损伤，而发生若维持原样使用则看不清楚的不良状况，因此期待能以简易的方法仅更换镜片部分的技术。就使该镜片的更换容易进行的眼镜的现有例而言，已知有一种记载在例如日本特开2002-214568号公报(专利文献I)的技术。图I是表示专利文献I所公开的眼镜的说明图，增大框缘101的内侧区域及上下区域的厚度，在该部分形成镜片103安装用的槽部102。然后，通过从框缘101的外侧区域(以符号A表示)侧沿着槽部102插入镜片103，可将镜片安装在框缘101内。此外，通过形成在槽部102内的配合突起104与形成在镜片103的切口 105配合，防止安装在框缘101 的镜片103的脱落。现有技术文献专利文献专利文献I :日本国特开2002-214568号公报
发明所要解决的课题然而，在上述专利文献I所公开的现有例是仅通过形成在槽部102内的配合突起104与形成在镜片103的切口 105的配合而固定安装在形成于框缘101的槽部102内的镜片103的结构，因此为了稳固地将镜片103固定在框缘101上，需要在槽部102与镜片103间有某种程度的摩擦力。因此，在将镜片103安装在槽部时，必须以某种程度的强作用力推压镜片103，而在镜片103的装卸时会刮伤该镜片103，或对框缘101施加过度的力，因而会发生该框缘101变形、损伤的问题。本发明是为了解决上述现有课题而完成的。因此，本发明的目的在于提供一种能以简易的方法进行镜片的装卸，且可稳固地将镜片固定在框缘内的作业用眼镜。 用于解决课题的方法为了实现上述目的，本发明的第一方案是一种作业用眼镜，具备以下构件镜框主体，其由两个框缘及连接上述各框缘的桥架形成；以及镜片，其固定在上述两个框缘上，在上述结构中，在上述各框缘的内周面设置有用于固定安装在该框缘上的镜片的槽部；在上述镜框主体的成为中央侧的一部分上设置有切口部；以及设置有限制构件，该限制构件设置成可相对于上述桥架以连结上述各框缘的方向为轴而转动，且在上述切口部与安装在上述槽部的镜片干涉而固定该镜片。从属于第一方案的第二方案在上述作业用眼镜中，上述切口部切割上述镜框主体的前面侧而形成。从属于第一或第二方案的本发明的第三方案在上述作业用眼镜中，在形成于上述各框缘的上述槽部的适当部位形成有台阶部；以及在上述各镜片的周围部的与上述台阶部配合的部位形成有切口部；并且，利用上述结构，在将上述镜片安装在上述槽部后，通过使上述镜片的切口部与形成在上述槽部的台阶部配合而将上述镜片固定在上述框缘上。从属于第一方案至第三方案任一方案的本发明的第四方案在上述作业用眼镜中，上述限制构件利用固定在上述桥架上的铰链构件而可相对于上述桥架转动地安装；以及通过利用上述铰链构件使上述限制构件转动，可切换上述镜片的固定、释放。从属于第一方案至第四方案任一方案的本发明的第五方案在上述作业用眼镜中，还具备第一突起，其形成在一方的上述框缘的前面侧下方区域；第二突起，其形成在另一方的上述框缘的前面侧下方区域；以及第三突起，其形成在上述限制构件的前面；并且，利用上述结构，当使上述镜框主体的前面侧朝下方放置在平面上时，通过上述第一至第三突起与上述平面接触，上述作业用眼镜在上述平面上稳定。 发明效果根据上述第一方案记载的本发明，由于将镜片从形成在各框缘11的内侧(镜框主体的中央侧)的切口部插入至该框缘内，且以限制构件固定镜片，因此可稳固地固定安装在框缘内的镜片。此时，由于在形成于框缘的内周面的槽部与镜片间不会产生大的摩擦力，因此作业者不需要强大的力，即可进行镜片的装卸。因此，可减轻在安装镜片时刮伤该镜片，或对框缘施加过度的力产生变形、损伤的麻烦的发生。再者，由于只要把持镜片的一端即可插入至框缘内，因此可在不会以手弄脏新镜片(特别是镜片的中央部)的情形下进行插入。此外，由于为利用一个限制构件固定两片镜片的结构，因此与个别地固定各镜片的情形相比较，可使结构简单化。根据上述第二方案记载的本发明，由于在镜框主体的前面侧形成切口部，因此即使安装在框缘内的镜片从外部受到强力的撞击而脱落，也可防止镜片脱落在佩戴者的脸面侧。根据上述第三方案记载的本发明，由于在将镜片插入框缘内的状态下形成于该镜片的切口部、与形成在槽部的台阶部配合，因此可防止镜片在以限制构件固定安装在框缘内的镜片前的时间点脱落。根据上述第四方案记载的本发明，由于利用铰链构件将限制构件轴支承在桥架上，因此限制构件不会从镜框主体脱离，可避免遗失该限制构件等麻烦的发生。根据上述第五方案记载的本发明，在两个框缘的下侧区域设置第一突起、第二突起，且在限制构件的前面设置第三突起，在将该作业用眼镜放置在平面上时，由于上述的三个突起稳定地与平面接触，因此不会刮伤或弄脏镜片，且可稳定地放置作业用眼镜。图I是表示现有的镜片更换式眼镜的结构的说明图。图2是表示本发明的第一实施方式的作业用眼镜的整体结构的立体图，并表示利用限制构件固定镜片的状态。图3是表示本发明的第一实施方式的作业用眼镜的整体结构的立体图，且表示将限制构件敞开的状态。图4是表示本发明的第一实施方式的作业用眼镜的整体结构的立体图，且表示将镜片拆下的状态。图5是本发明的第一实施方式的作业用眼镜的说明图，且为镜框主体朝下方放置于平面上时的侧视图。图6是本发明的第一实施方式的作业用眼镜的说明图，且为镜框主体朝下方放置于平面上时的俯视图。图7是表示本发明的第二实施方式的作业用眼镜的整体结构的立体图，且表示利用限制构件固定镜片的状态。图8是表示本发明的第二实施方式的作业用眼镜的整体结构的立体图，且表示将限制构件敞开的状态。图9是表示本发明的第二实施方式的作业用眼镜的整体结构的立体图，且表示将镜片拆下的状态。图10是表示附着在本发明的第一实施方式的作业用眼镜的镜片表面的油滴往下方落下的状态的说明图。图11是本发明的第一实施方式的作业用眼镜的说明图，且为将框缘分割成上下两部分时的说明图。

本发明的实施方式。(第一实施方式)图2 图4是表示本发明的第一实施方式的作业用眼镜20的结构，图2是表示将镜片13安装在框缘11内的状态，图3是表示将限制构件12敞开的状态，图4是表示将镜片13从框缘11拆下的状态。如各图所示，该作业用眼镜20具备两个框缘11，各框缘11由桥架(bridge) 16(参照图3、图4)连结。在此，利用两个框缘11及桥架16构成本发明的作业用眼镜的镜框主体。另外，在各框缘11的外侧端部，利用铰链14安装有眼镜腿(也称为镜腿)15。眼镜腿15是在作业者佩戴作业用眼镜20时，用于挂在自己本身的耳朵上的部件，利用铰链14而可使眼镜腿15相对于框缘11转动并折叠。此外，如图4所示，在框缘11内周面的上侧区域P1、下侧区域P2及外侧区域P3形成有用于安装镜片13的槽部18，框缘11内周面的内例区域P4的前面侧(作业者的脸面的相反侧)敞开。即，框缘11的内侧区域P4的前面侧被切割，在该区域(切口部)并未形成有槽部18。此外，从该敞开的区域进行镜片的装卸。另外，在形成于各框缘11的槽部18的下侧区域P2、及上侧区域Pl的中央侧端部分别形成台阶部18a(参照图2、图4)。此外，在安装于各框缘11内的塑料制或玻璃制的镜片13的下边部及上边部，分别形成有切口部13a、13b (参照图4)，在将镜片13安装在框缘11内时，该切口部13a、13b与形成在槽部18的台阶部18a配合，以防止镜片13从框缘11内脱落。此外，也可以是未设置切口部13a、13b与台阶部18a的结构。另一方面，如图3、图4所示，在用于连结两个框缘11的桥架16上设置有剖面呈钩形状的限制构件12，该限制构件12利用铰链17 (铰链构件)以可旋转的方式轴支承在桥架16的下方侧。因此，限制构件12是以铰链17为旋转轴而可朝上方向及下方向转动，如图3、图4所示，当使限制构件12朝下方向转动时，限制构件12不会与框缘11的内侧区域P4干涉，因此，可进行镜片13的装卸操作。此外，当使限制构件12朝上方旋转时，限制构件12的凹部12a (参照图3)与桥架16嵌合，将该限制构件12固定在桥架16上。此时，限制构件12与框缘11的内侧区域P4干涉，且镜片13的内侧边与限制构件12接触而固定该镜片13。 另外，如图2所示，各框缘11的下侧区域P2从外侧遍及至内侧地朝前面侧突出，其内侧前端部被设为突起部Ila (第一突起)及突起部Ilb (第二突起)。此外，在限制构件12的前面侧(与作业者的脸面相反侧)形成有突起部12c (第三突起)。此外，如后所述，利用各突起部lla、llb、12c即可将作业用眼镜20稳定地放置在作业台上等。接着，说明在如上述方式构成的第一实施方式的作业用眼镜20中装卸镜片13的顺序。首先，如图4所示，对未安装镜片13的框缘11安装镜片13。在此操作中，使镜片13的上边部、下边部从框缘11的内侧区域P4侧以沿着形成在框缘11的槽部18的方式缓缓地滑动，同时进行安装。此时，镜片13与槽部18间的滑动摩擦小，作业者能在未施加强大的力的情形下容易地将镜片13安装在框缘11内。然后，当将镜片13安装在框缘11内时，槽部18的台阶部18a刚好与形成在镜片13的切口部13a、13b配合，而将镜片13固定在框缘11内。在此状态下，镜片13虽会相对于框缘11产生稍微的晃动，但通过切口部13a、13b与台阶部18a的配合，阻止镜片13从框缘11内脱落。即，即便在此状态下使作业用眼镜20朝上下或左右倾斜，镜片13也不会从框缘11内脱落。然后，当使限制构件12以铰链17为轴旋转，且使图3所示的前端部12b稍微弹性变形而越过桥架16时，限制构件12的凹部12a与桥架16嵌合,将限制构件12固定在桥架16上(参照图2)。在此状态下，限制构件12与各框缘11的内侧区域P4干涉，而稳固地固定安装在各框缘11内的镜片13，因此可防止镜片13的脱落。此外，在将镜片13拆下时，只要进行与上述相反的操作即可。即，当从限制构件12与桥架16配合而固定镜片13的状态(第2图的状态)使限制构件12朝前方旋转时，该限制构件12所造成的框缘11的内侧区域P4的干涉即被解除(图3的状态)。当使限制构件12更进一步旋转至图4所示的位置时，通过使镜片13朝镜框主体的内侧滑动，即可容易地将该镜片13从框缘11拆下，且可更换成新的镜片。如此，第一实施方式的作业用眼镜20构成为将各框缘11的内侧区域P4做成切口部，且将镜片13从该内侧区域P4插入框缘11内，并且通过使限制构件12嵌合在桥架16上，可稳固地固定安装在框缘11内的镜片13。此外，由于并非为如以往那样利用槽部18与镜片13的间的摩擦力而将镜片13固定在框缘11上的结构，因此在使镜片13沿着槽部18滑动时不需要强大的力，从而可减少对镜片13造成刮伤、或对框缘11施加过度的力而产生变形、损失的麻烦的发生。此外，由于只要把持镜片13的一端即可插入框缘11内，因此可在不会以手弄脏新镜片(特别是镜片的中央部)的情形下插入。
此时，当如图11所示将框缘11的中央部分(例如桥架16的下部)分割成上下两部分时，可使镜片13的更换更为容易。在图11中，若通过将上部框缘Ilc向上方(箭头A方向)拉，将下部框缘Ild向下方(箭头B方向)拉，以使上部框缘Ilc与下部框缘Ild彼此分离的方式使框缘11弹性变形，则框缘11会朝上下打开，因此使镜片13向框缘11内的进出更为顺畅。此外，在插入镜片13的状态下，由于形成在该镜片13上的切口部13a、13b与形成槽部18的台阶部18a配合，因此可防止镜片13在利用限制构件12固定前的时间点脱落。另外，由于为利用一个限制构件12固定两片镜片13的结构，因此与个别地固定各镜片13的情形相比较，可使结构简单化。并且，限制构件12为利用铰链17轴支承在桥架16上的结构，因此限制构件12不会从镜框主体脱离，可避免遗失限制构件12等的麻烦的发生。此外，限制构件12即使不是利用铰链17轴支承在桥架16上的结构，只要为以可旋转的方式支撑限制构件12的结构即可。另外，由于为将框缘11内周面的内侧区域P4的前面侧敞开而插入镜片13的结 构，因此即使从外部受到强大的撞击而造成安装在框缘11上的镜片13脱落，也可防止镜片朝佩戴者的脸面侧脱落、或对作业者带来不舒服感。另外，如图2所示，由于在框缘11的下侧区域P2形成突起部11a、11b，且在限制构件12上形成突起部12c，因此，在将该作业用眼镜20的前面作为下侧而放置在作业台等的平面上时，各突起部lla、llb、12c的三点会与平面稳定地接触，能够不会刮伤或弄脏镜片13，且在稳定的状态下放置于作业台上等。S卩，图5是将第一实施方式的作业用眼镜20的前面侧作为下方而放置在平面F上时的侧视图，图6是同样情形的俯视图，如图5、图6所示，由于仅各突起部11a、lib、12c的三点与平面F接触，因此镜片13不会与平面F接触，而可稳定地将作业用眼镜20放置于平面F上。另外，如图10所示，由于构成为各框缘11的下侧区域P2沿着前面侧突出，且其前面112朝前方(离开脸面的方向)下降倾斜，因此例如在作业者佩戴作业用眼镜20且油滴(或尘埃)110附着在镜片13的表面而往下方滴落时，该油滴110会滴落至该突出部分111而往前方流下，因此可防止油滴直接滴落在作业者的脸面上，能够提升作业性。(第二实施方式)接着，说明本发明的第二实施方式的作业用眼镜。图7 图9是表示本发明的第二实施方式的作业用眼镜40的结构的立体图，图7表示将镜片33安装在框缘31内的状态，图8表示将限制构件32敞开的状态，图9表示将镜片33从框缘31拆下的状态。如各图所示，该作业用眼镜40具备两个框缘31，各框缘31由桥架36连结。在此，利用两个框缘31及桥架36构成本发明的作业用眼镜的镜框主体。再者，在各框缘31的外侧端部，利用铰链34安装有眼镜腿35。眼镜腿35是在作业者佩戴作业用眼镜40时用来挂在自己本身的耳朵上的部件，利用铰链34而可使眼镜腿35相对于框缘31转动并折叠。此外，如图9所示，在框缘31内周面的除了内侧区域Pll以外的区域，形成有用于安装镜片33的槽部38，框缘31内周面的内侧区域Pll的前面侧(作业者的脸面的相反侧)敞开。即，框缘31的内侧区域Pll切割框缘31的前面侧，在该区域(切口部)并未形成有槽部38。此外，从该敞开的内侧区域Pll进行镜片33的装卸。 另一方面，在桥架36上设置有用于支撑限制构件32的摆动的支撑构件51，在该支撑构件51上以可转动的方式轴支承有操作构件37。即，通过将操作构件37的轴部37a轴支承在支撑构件51上，可使操作构件37朝上下转动。再者，操作构件37利用连杆机构(省略详细说明)结合在限制构件32上，且限制构件32与操作构件37的上下动作连动而转动。即，当使操作构件37朝下方转动时，限制构件32与此转动连动而朝上方旋转(图8的状态)，作业者使操作构件37朝上方转动，当通过预定的死点时，限制构件32朝下方旋转(图7的状态)。接着，说明在如上述构成的第二实施方式的作业用眼镜40中，装卸镜片33的顺序。如图9所示，在镜片33未被安装的情形中，操作构件37朝下方倾倒，与此连动而进行动作的限制构件32被抬升至上方。因此，该限制构件32并不会与各框缘31的内侧区域Pll干涉。
在此状态下，如图9所示，作业者相对于未安装镜片33的框缘31安装镜片33。在此操作中，使镜片33的上边部、下边部从框缘31的内侧区域Pll侧以沿着形成在框缘31的槽部38的方式缓慢地滑动，同时进行安装。此时，镜片33与槽部38间的滑动摩擦小，作业者能在未施加强大的力的情形下容易地将镜片33安装在框缘31内。并且，在镜片33的安装结束后，当使操作构件37朝上方转动，且超过预定的死点时，如图7所示，该操作构件37成为直立的状态，且限制构件32会与操作构件37连动而朝下方转动，且与各框缘31的内侧区域Pll干涉，因此安装在各框缘31内的各镜片33会利用限制构件32而稳固地被固定。因此可防止镜片33从框缘31内脱落。另一方面，在将镜片33从框缘31拆下时，只要进行与上述相反的操作即可。即，当使操作构件37朝下方转动，且超过预定的死点时，限制构件32会与操作构件37连动而朝上方转动，并将框缘31的内侧区域Pll敞开。通过在此状态下使镜片33滑动至镜框主体的内侧，即可容易地将该镜片33从框缘31拆下，且可更换成新的镜片。如此，在第二实施方式的作业用眼镜40中，也与上述的第一实施方式的作业用眼镜20相同，通过将各框缘31的内侧区域Pll敞开，成为将镜片33从该内侧区域Pll插入至框缘31内的结构。并且，通过使限制构件32朝下方转动，使该限制构件32与内侧区域Pll干涉，因此可稳固地固定安装在框缘31内的镜片33。此外，由于在使镜片33沿着形成于框缘31的内周面的槽部38滑动时不需要强大的力，因而可减少在进行镜片33的装卸时对该镜片33造成刮伤、或对框缘31施加过度的力而造成变形、损伤的麻烦的发生。再者，由于为利用一个限制构件32固定两片镜片33的结构，因此与个别地固定各镜片33的情形相比较，可使结构简单化。并且，限制构件32为轴支承在支撑构件51上而朝上下方向摆动的结构，因此限制构件32不会从镜框主体脱离，可避免遗失该限制构件32等的麻烦的发生。以上，虽是根据图示的实施方式说明本发明的作业用眼镜，但本发明并不限定在上述实施方式，各部的结构是可取代为具有同样功能的任意的结构。另外，作为参照，日本国专利申请第2010-051704号(2010年3月9日申请)的全部内容采用于本申请说明书中。产业上的可利用性
本发明可利用在于制造工厂及建筑工地 等的作业中保护作业者的眼睛的作业用眼镜，且为一种非常适用于以简单的操作更换安装于镜框主体的镜片时的作业用眼镜。


在两个框缘(11)的内周面设置将内侧的一部分作成切口部的槽部(18)。并且，通过使设成可相对于桥架(16)转动的限制构件(12)朝下方转动，避免该限制构件(12)与框缘(11)的内侧区域(P4)干涉，以将镜片(13)从框缘(11)拆下。再者，将新的镜片(13)从该内侧区域(P4)插入。然后，通过使限制构件(12)朝上方旋转并固定在桥架(16)上，限制构件(12)与各框缘(11)的内侧区域(P4)干涉，可将镜片(13)稳固地固定在框缘(11)内。