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整经机大v型筒子架张力检测控制系统制作方法

  • 专利名称
    整经机大v型筒子架张力检测控制系统制作方法
  • 发明者
    李庆友
  • 公开日
    2010年4月28日
  • 申请日期
    2008年12月30日
  • 优先权日
    2008年12月30日
  • 申请人
    沈阳纺织机械厂有限公
  • 文档编号
    D02H13/04GK201443003SQ20082023235
  • 关键字
  • 权利要求
    整经机大V型筒子架张力检测控制系统,其特征在于它包含有下述组成部分主控模块(1),执行机构(2),检测元件(3),人机交互装置(4);其中主控系统(1)具体是可编程序控制器(101)和张力检测传感器主控板(102);系统以主控模块(1)为核心,执行机构(2)或/和检测元件(3)直接连接着主控模块(1)或者通过人机交互装置(4)连接着主控模块(1)2. 按照权利要求1所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统,其特征在于所述执行机构(2)具体包含有顺序连接的电磁阀(201)、气缸(202)及机械连接部;所述检测元件 (3)具体包含有光电编码器(301)和张力检测传感器(302)3. 按照权利要求2所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统,其特征在于所述整 经机大V型筒子架张力检测控制系统中,张力检测传感器(302)对应纱线布置,每头份纱线 对应布置有一个张力检测传感器(302)4. 按照权利要求1 3其中之一所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统,其特 征在于所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统中,张力检测传感器(302)共设置有 630 928个
  • 技术领域
    本实用新型涉及纺织机械设计技术,特别提供了整经机大V型筒子架张力检测控制系统
  • 背景技术
  • 具体实施方式
    附图1 3中和说明书中的各个数字标号的含义如下[0024] 主控模块1、可编程序控制器101、张力检测传感器主控板102、执行机构2、电磁阀 201、气缸202、机械连接部203、检测元件3、光电编码器301、张力检测传感器302、人机交互 装置4、张力杆5、夹纱器6、纱筒7、固定杆8 实施例1 —种整经机大V型筒子架张力检测控制系统,它包含有下述组成部分主控模块 l,执行机构2,检测元件3,人机交互装置4 ;其中主控系统1具体是可编程序控制器101 和张力检测传感器主控板102 ; 系统以主控模块1为核心,执行机构2或/和检测元件3直接连接着主控模块1 或者通过人机交互装置4连接着主控模块1 所述执行机构2具体包含有顺序连接的电磁阀201、气缸202及机械连接部;所述 检测元件3具体包含有光电编码器301和张力检测传感器302 所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统中,张力检测传感器302对应纱线布 置,每头份纱线对应布置有一个张力检测传感器302 所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统中,张力检测传感器302共设置有至 少630个 所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统中,人机交互装置4用来在大V型筒 子架的张力杆5上设置张力点,整经机运转后由光电编码器301检测张力杆5运转的位置, 然后锁定; 在整经机运转过程中,张力检测传感器302检测筒纱退绕的纱线张力, 一旦发现 单纱张力异常或经纱断裂发出信号给张力检测传感器主控板102,张力检测传感器主控板 102经过处理分别给主控模块1和张力检测传感器302发出信号控制停车和记录发生异常 的位置并指示出来 所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统的工作原理如下先在人机交互装置 4 触摸式工业显示器上预先设定张力杆5走行距离,张力杆5动作时间,夹纱器6夹持纱线 时间整经机起动运行后,张力杆5处在使纱线包围角最大位置,夹纱器6夹持纱线,使纱 线处在最大张力状态下运行当整经机巻绕速度达到理想状态时,可编程序控制器101发 出命令,执行机构2驱动张力杆5动作,使其往纱线包围角减小方向运动,光电编码器301 检测张力杆5的位置,到位后执行机构2抱死张力杆5,同时夹纱器6打开,使纱线在既能保 持经轴巻绕成形又在张力比较低的情况下运行,这样纱线断头率低,成纱质量好,整经机才 能实现高速,高效,高质的工作状态 当张力检测传感器302探测到纱线断头或单纱张力出现异常状态时,发出信号给 张力检测传感器主控板102,张力检测传感器主控板102经过处理给可编程序控制器101发 出信号,可编程序控制器101发出命令控制整经机停车制动,同时筒子架上纱线出现故障 位置被准确记录和显示,执行机构2松开张力杆5,使其回到使纱线包围角最大位置,夹纱 器6夹持纱线,避免纱线松纱处理完毕后,又重复上述过程 实施例2 —种整经机大V型筒子架张力控制执行部件,当起车或停车时张力杆5停在此位 置,固定杆8位置不变,夹纱器6夹紧纱线,防止纱筒7退绕下的纱线松驰 实施例3[0038] —种整经机大V型筒子架张力控制执行部件,当运行时张力杆5从停车位置由控 制单元控制气缸202带动张力杆5运行至此位置,固定杆8位置不变,夹纱器6松开纱线, 使纱筒7退绕下的纱线经预张力杆5后保持较低的张力
  • 专利摘要
    整经机大V型筒子架张力检测控制系统,它包含有下述组成部分主控模块(1),执行机构(2),检测元件(3),人机交互装置(4);其中主控系统(1)具体是可编程序控制器(101)和张力检测传感器主控板(102);系统以主控模块(1)为核心,执行机构(2)或/和检测元件(3)直接连接着主控模块(1)或者通过人机交互装置(4)连接着主控模块(1)。本实用新型实现了整经机大V型筒子架予置张力自动控制,筒子架前后的张力差异能达到2cN以内,并能通过检测元件(3)检测纱线的张力;本实用新型使纺机整经机具有高车速,高产量,低张力,品种适应广等特点,适应了当前整经工艺的要求和发展趋势,填补了国内空白。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的是提供一种技术效果更好的整经机大V型筒子架张力检测控 制系统 本实用新型提供了一种整经机大V型筒子架张力检测控制系统,其特征在于它 包含有下述组成部分主控模块l,执行机构2,检测元件3,人机交互装置4 ;其中主控系 统1具体是可编程序控制器101和张力检测传感器主控板102 ; 系统以主控模块1为核心,执行机构2或/和检测元件3直接连接着主控模块1 或者通过人机交互装置4连接着主控模块1 所述执行机构2具体包含有顺序连接的电磁阀201、气缸202及机械连接部;所述 检测元件3具体包含有光电编码器301和张力检测传感器302 本实用新型所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统中,张力检测传感器302 对应纱线布置,每头份纱线对应布置有一个张力检测传感器302 所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统中,张力检测传感器302共设置有 630 928个不等张力检测传感器302通常在630个以上 所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统中,人机交互装置4用来在大V型筒 子架的张力杆5上设置张力点,整经机运转后由光电编码器301检测张力杆5运转的位置, 然后锁定; 在整经机运转过程中,张力检测传感器302检测筒纱退绕的纱线张力,一旦发现 单纱张力异常或经纱断裂发出信号给张力检测传感器主控板102,张力检测传感器主控板 102经过处理分别给主控模块1和张力检测传感器302发出信号控制停车和记录发生异常 的位置并指示出来 所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统的工作原理如下先在人机交互装置 4 触摸式工业显示器上预先设定张力杆5走行距离,张力杆5动作时间,夹纱器6夹持纱线 时间整经机起动运行后,张力杆5处在使纱线包围角最大位置,夹纱器5夹持纱线,使纱 线处在最大张力状态下运行当整经机巻绕速度达到理想状态时,可编程序控制器101发
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  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:整经机大v型筒子架张力检测控制系统的制作方法现有技术中,传统的整经机大V型筒子架张力检测控制部件结构复杂,控制难度 高,同时,纱线通常是在张力相对较高的情况下运行,这样纱线断头率较高,成纱质量不容 易控制,成纱速度和效率有限;另外,筒子架上纱线出现故障位置不能被准确记录和显示, 夹纱器夹持纱线有时会不可避免地出现纱线松纱的缺陷。 人们渴望获得一种技术效果更好的整经机大V型筒子架张力检测控制系统。
3出命令,执行机构2驱动张力杆5动作,使其往纱线包围角减小方向运动,光电编码器301 检测张力杆5的位置,到位后执行机构2抱死张力杆5,同时夹纱器6打开,使纱线在既能保 持经轴巻绕成形又在张力比较低的情况下运行,这样纱线断头率低,成纱质量好,整经机才 能实现高速,高效,高质的工作状态。 当张力检测传感器302探测到纱线断头或单纱张力出现异常状态时,发出信号给 张力检测传感器主控板102,张力检测传感器主控板102经过处理给可编程序控制器101发 出信号,可编程序控制器101发出命令控制整经机停车制动,同时筒子架上纱线出现故障 位置被准确记录和显示,执行机构2松开张力杆5,使其回到使纱线包围角最大位置,夹纱 器6夹持纱线,避免纱线松纱。处理完毕后,又重复上述过程。 本实用新型实现了整经机大V型筒子架予置张力自动控制,筒子架前后的张力差 异能达到2cN以内,并能通过张力检测器检测纱线的张力,如果纱线出现异常波动或纱线 断了发出信号控制整经机停车, 本实用新型通过触摸式人机界面设置大V型筒子架张力杆5预置张力点,整经机 运转后由光电编码器检测张力杆运转的位置,然后锁定。在运转过程中,张力检测传感器检 测筒纱退绕的纱线张力,一旦发现单纱张力异常或经纱断裂发出信号给张力检测传感器主 控板,张力检测传感器主控板经过处理分别给主机和张力检测传感器发出信号控制停车和 记录发生异常的位置并指示出来。 按照权利要求2所述大V筒子架吹风系统,其特征在于所述大V筒子架吹风系统 中, 本实用新型所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统中,人员对人机交互装置 4中按键进行通断、参数进行设置,通过可编程控制器101 ,可实现对大V型筒子架张力检测 控制系统操作。参数设定好后,正常运行中,出现单纱张力异常或断纱,张力检测传感器302 发出信号给张力检测传感器主控板102,经过处理分别给主控模块1和张力检测传感器302 发出信号控制停车和记录发生异常的位置并指示出来。整经机大V型筒子架张力检测控制 系统中,在该人机交互装置4用来在大V型筒子架的张力杆5上设置张力点,整经机运转后 由光电编码器301检测张力杆5运转的位置,然后锁定;另外本机独立用触摸屏设置。单个 夹纱器消耗电流13mA国内最低。 综上所述,本实用新型所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统为国内首创, 它使纺机整经机具有高车速,高产量,低张力,品种适应广等特点,适应了当前整经工艺的 要求和发展趋势,填补了国内空白。图1是整经机大V型筒子架张力检测控制系统电气框图; 图2是整经机大V型筒子架张力检测控制系统在停车位置示意图; 图3是整经机大V型筒子架张力检测控制系统在开车位置示意图; 图4是整经机大V型筒子架张力检测控制系统构成原理示意图。


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