专利名称：展布架弯头改进结构的制作方法常见的巻布机与展布架组合的结构如图l、图2所示，主要包括有巻布机l、剖刀2及展布 架6，其中，巻布机l两侧测设有侧机箱ll，其中一侧机箱ll侧边设置有驱动齿轮组lll，且 两侧机箱l 1上各固设有一枢接座112，枢接座112可枢接一制动臂13 ，且两侧机箱l 1之间设置 有一动力装置12及巻布杆14，并在侧机箱11间的中段设置相对的两导布架15;该剖刀2设置 在侧机箱ll的内侧；该展布架6的齿杆座61上方设置一提供挂置固定的轴杆611，齿杆座61内 穿设有多数个交叉的圆杆62，在圆杆62—端环设有一约呈六角形的调整杆63，此一调整杆 63两侧尖端向下微弯处形成一弯部64，并在两相对弯部64间固设有横杆65;当组装时，在巻布机1两侧机箱11的内侧相对设置有一剖刀2，并将巻布机l上两相对制 动臂13上端固设在圆编织机4的底盘下方，巻布机l与圆编织机4之间架设一展布架6。在使用时，当布疋5由圆编织机4织造完成后下布，经过巻布机1上方的展布架6将布疋5 向下导引下拉展开，经由导布架15后由下方两侧的剖刀2将布疋5剖开、并向两边撑抵展开， 将布疋5下拉后由巻布杆14将布疋5巻收成捆。但在使用时，不免仍有下列缺点由于圆编织机所织造的每疋布料尺寸或有不同，而此用于巻布机上方的展布架仅可适用 单一尺寸的布疋，致而为因应每种不同的布疋尺寸，需要制作各种不同规格的展布架更换， 造成使用上的不便。为了解决须依不同尺寸规格的布疋而更换展布架，进而发展出另一种常见的巻布机与展 布架组合的结构，如图3所示，主要包括有巻布机l、剖刀2及展布架7，其中；其组成方式与 前述第一种常见的巻布机结构相同，惟，该展布架7的齿杆座71上方设置一提供动力的轴杆 711，并在适当处设置调整把手712，齿杆座71内穿设有多数个上齿条杆72及多数个下齿条杆 73，并有一约呈六角形的延伸杆74、及调整杆75环设在上齿条杆72、及下齿条杆73的末端结 合，而下齿条杆73结合有至少两个连接部76，并在两侧调整杆75的交会端设置有一转轮77。组装时，将此巻布机1在两侧机箱11的内侧相对设置剖刀2，并将巻布机l上两相对制动臂13上端固设在圆编织机4的底盘下方，巻布机l与圆编织机4之间架设展布架7。当使用时，布疋5由圆编织机4织造完成后下布，经过巻布机1上方的展布架7，由导布架 15及展布架7下方两侧的剖刀2将布疋5剖开向两边撑抵展开，布疋5下拉后由巻布杆14将布疋 5分别巻收，并由转动调整把手712调整齿杆座71内穿设的上齿条杆72及下齿条杆73，使延伸 杆74、及调整杆75向外撑抵开，且延伸杆74可伸縮，用以调整展布架7的尺寸大小。 但其使用时不免仍有下列缺点
当圆编织机4织布完成要下布时，布疋5因为受拉布杆下拉、及圆编织机4的上拉反向张 力，致使布疋4在展布架7与圆编织机4之间会产生一张力，并使布疋5受两相反向张力作用而 产生拉紧，当布疋5通过展布架7的两侧转轮77时，由于转轮77是结合并凸出在两调整杆75中 间，而调整杆75的末端会使拉紧的布疋5产生刮痕或压痕，致而增加了布疋5不良率的增加

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种展布架弯头改 进结构，由二调整杆末端延伸有结合柱，并以射出成型一弹性材料的弯头部，将二相邻调整 杆端末的结合柱使与弯头部一体成型，下齿条杆一端结合一个以上的连接部，将连接部的耳 部与弯头部的耳部利用结合组件锁入螺孔使其互相结合；将前述展布架设置在巻布机上方及 圆编织机下方之间，以射出成型加工的弯头部作为撑抵布疋展开的圆滑曲面，使布疋可服贴 滑顺下拉展开，避免布疋下拉展开时产生刮痕，减少布料不良率。
本实用新型的次要目的在于提供一种展布架弯头改进结构，其利用上、下齿杆座的调整 把手来调整上、下齿条杆，使延伸杆可以伸縮撑抵展开，并配合弹性材料射出成型的弯头部 调整角度变化，致使展布架可依不同尺寸的布疋大小而调整展布架的伸縮尺寸，达成弯头部 可调整变化多种角度。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是 一种展布架弯头改进结构，该
展布架由上、下齿杆座，上、下齿条杆，至少二支以上的延伸杆，二支以上的调整杆， 一个
以上的弯头部，及一个以上的连接部所组成；该展布架上、下齿杆座穿设一轴杆，在适当处 设置调整把手，上、下齿杆座内穿设有多数个上齿条杆、及多数个下齿条杆，多数个延伸杆 环设在上齿条杆及下齿条杆的末端结合，而下齿条杆结合至少两个连接部，并于两侧调整杆 的交会端各设置有一弯头部，其特点是所述弯头部呈V字形，在内侧设有数个耳部，而耳 部上设有螺孔；该连接部设在所述调整杆端末，其一端设置一耳部，且耳部上穿设有一孔； 利用二调整杆端末延伸的结合柱以射出一体成型设置该弯头部，并于下齿条杆一端结合至少 两个连接部在侧边，将连接部的耳部与弯头部的耳部以结合组件锁入螺孔使其互相结合。如此，利用展布架设置在巻布机上方与圆编织机下方之间，及射出成型结合弹性材料形 成的弯头部呈圆滑的曲面，使布疋可服贴滑顺下拉展开，避免布疋下拉展开时产生刮痕，且 利用上、下齿杆座与上、下齿条杆的配合，依不同尺寸的布疋调整展布架的尺寸大小，可减 少布料的不良率，同时可调整弯头部变化多种角度。
至于本实用新型的详细构造，运用原理与产生的功效则参照下列依图标的说明，即可达 到完全了解



图l是已知巻布机与展布架组合的立体外观图。
图2是图1所示的巻布机与展布架组合的整体前视图。
图3是另一已知巻布机与展布架组合的立体外观图。
图4是本实用新型展布架装设在巻布机的整体外观图。
图5是本实用新型装设在巻布机的整体前视图。
图6是本实用新型展布架弯头结构的立体外观图。
图7是本实用新型展布架弯头结构的立体分解图。
图8是本实用新型另 一较佳实施例的立体外观图。

请参阅图4、图5是本实用新型巻布机与展布架组合的整体外观图、及巻布机与展布架组 合的整体前视图，由图中可看出，本实用新型是由巻布机l、剖刀2、展布架3、及圆编织机 4所组成，其中；所述巻布机1上方架设该展布架3，该展布架3设有一上齿杆座31a，该上齿 杆座31a上方设置一提供动力的轴杆311，并在适当处设置调整把手312，上齿杆座31a内穿设 有多数个上齿条杆32，及下齿杆座31b内亦穿设有多数个下齿条杆33，并由至少二支延伸杆 34、四支调整杆35使呈约呈六角形结构设在上齿条杆32及下齿条杆33的末端结合，而下齿条 杆33结合有至少两个连接部37，并在两侧调整杆35的交会端各设置有一弹性材料射出成型的 弯头部36，再将巻布机l的制动臂13上端固定在圆编织机4底部上。
请参阅图6、图7，是本实用新型展布架弯头结构的立体外观图及立体分解图，由图中可 知，本实用新型的弯头结构主要包括有弯头部36及连接部37;其中，该弯头部36呈V字形， 在内侧设有多数个耳部361 ，而耳部361上螺设有螺孔3611 ，此弯头部36为弹性材料所制成， 并与两调整杆35设置的结合柱351—体射出成型加工制成。
该连接部37由金属板件所制成，在一端折弯有一耳部371，并在耳部371上穿设有一圆形 的孔37U，该下齿条杆33藉由结合组件38锁入此孔3711和螺孔3611中可与调整杆35结合。当组合时，将两调整杆35—端末延伸的结合柱351，利用射出成型弹性材料而形成一弯 头部36，另，下齿条杆33—端结合至少两个连接部37在侧边，将连接部37的耳部371与弯头 部36的耳部361以结合组件38锁入孔3711、螺孔361 l使其互相结合。
另请参阅图5，本实用新型装设在巻布机上的整体前视图，由图中可看出，当使用时， 布疋5由圆编织机4织造完成后下布，经过巻布机1上方的展布架3，经由导布架15并由展布架 3下方两侧的剖刀2将布疋5剖开并向两边撑抵展开，当布疋5下拉后由巻布杆14将布疋5分别 巻收；当圆编织机4织造完成要下布时，布疋5因为受拉布杆下拉、及圆编织机4的上拉力量 影响，致使布疋5在展布架3与圆编织机4之间会产生一反向张力，并使布疋5受两相反向张力 拉紧，若藉由射出成型加工的弯头部36呈圆滑的曲面，即可使布疋5服贴滑顺下拉，避免布 疋5下拉时产生刮痕，且利用上、下齿杆座31a、 31b与上、下齿条杆32、 33的配合，可依不 同跨距的巻布机及布疋大小而调整展布架的尺寸，并利用V型弹性材料射出成型的弯头部 36，配合展布架3调整大小尺寸伸縮时的角度变化，达到减少布料不良率，及弯头部36弹性 的角度变化，可适用展布架3各种尺寸大小变化的结构。
请参阅图8，为本实用新型另一较佳实施例的立体外观图，由图中可看出，连接部37是 由金属板件所制成，在一端折弯有一耳部371，并在耳部371上穿设有一呈长圆形的孔3711， 该下齿条杆33藉由结合组件38锁入此孔3711和螺孔3611中可与调整杆35结合。而其所达成的 功能则与第一实施例完全等效，在此不另外赘陈。
综上所述，本实用新型展布架弯头改进结构，使用上确实具有可减少布疋产生不良率、 且弯头部角度可配合展布架变化多种尺寸大小的功效，而该等功效确实可以改进常见者未臻 达成之弊，且本实用新型未见诸公开使用，符合专利法的要件，依法提出实用新型的专利申 请。