立式多功能蒸壳的制造方法[0002]在我国的酿酒生产中，稻壳作为酿酒的辅料是必不可少的，而稻壳在使用前必须经过处理，目的是为了去除稻壳中异杂味及生糠味，方法是对稻壳采用蒸汽进行清蒸。目前人工、半机械化和机械化的酿酒设备中，稻壳一般采用人工装袋，集中进行清蒸或者放置在甑桶内进行清蒸，清蒸后再人工清运，工作繁重，且效率比较低，能源利用率差。
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种立式多功能蒸壳机，集蒸煮、冷却、存储于一体，占地面积小，工作效率高，同时将操作人员从繁重的劳动中解放出来，实现自动化生产。[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:[0005]立式多功能蒸壳机，所述蒸壳机的内腔至上而下由翻转分隔机构层叠分隔成布料仓、至少一个蒸煮仓、冷却仓和存储仓，布料仓上方设有布料装置，冷却仓与散热系统连通，存储仓下方设有出料装置。[0006]本实用新型进一步改进方案是，所述冷却仓上设有进风口。[0007]本实用新型更进一步改进方案是，所述翻转分隔机构为翻板机；所述布料装置为刮板机；所述出料装置为链板机。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点:
[0009]本实用新型通过刮板机进行布料，通过翻板机将稻壳翻送至各个蒸煮仓中同时蒸煮，然后翻板机将蒸煮好的稻壳翻送至下层冷却仓中，冷却后再翻送至最下层的暂存仓中，每次使用时再通过链板机出料，集蒸煮、冷却、存储于一体，占地面积小，工作效率高。



[0010]图1为本实用新型结构示意图。

[0011]如图1所示，本实用新型所述蒸壳机的内腔至上而下由翻转分隔机构4 (翻板机)层叠分隔成布料仓3、两个蒸煮仓5、冷却仓6和存储仓8，布料仓3上方设有布料装置2(刮板机)，冷却仓6与散热系统I连通，冷却仓6上设有进风口 7，存储仓8下方设有出料装置9 (链板机)。
[0012]工作时，稻壳从蒸壳机顶层装入，通过刮板机2均匀布料在布料仓3中，料层布好后，通过翻板机4将稻壳落入蒸煮仓5的上层中，再翻转翻板机4将上层中的稻壳落入蒸煮仓5的下一层中，布料仓3中再继续布料,料层布好后,通过翻板机4将稻壳落入蒸煮仓5的上层中，然后上下层蒸煮仓5同时开始工作，蒸煮结束后，将蒸煮好的料卸入冷却仓6，开启散热系统I中的引风机，同时进风口 7进入新风，快速的对稻壳进行风冷，冷却完毕后翻转翻板机4使稻壳进入存储仓8进行暂存,每次使用的时候，开启出料链板机9将稻壳输送出存储仓8。