生物制药发酵罐的降温系统制作方法_杨秋平专利（发酵罐,生物制药,降温）-早鸽网

生物制药发酵罐的降温系统制作方法

专利名称

生物制药发酵罐的降温系统制作方法
发明者

杨秋平, 柯峰, 贾惠
公开日

2012年6月20日
申请日期

2011年9月28日
优先权日

2011年9月28日
申请人

河北舒凯兽药科技有限公司
文档编号

C12M1/02GK202279819SQ20112037578
关键字

发酵罐生物制药降温系统
权利要求

1.一种生物制药发酵罐的降温系统，其包括冷水管、总进水管、蛇形冷却管、总出水管和回水管，总进水管位于发酵罐外的下部，总出水管位于发酵罐的上部，总进水管和总出水管都围绕发酵罐水平布置，其特征在于所述总进水管和总出水管分别都是由5至8节口径相同的直钢管焊接而成2.根据权利要求1所述的生物制药发酵罐的降温系统，其特征在于所述5至8节直钢管的长度都相同，每相邻两节直钢管之间的夹角也都相同
技术领域

生物制药发酵罐的降温系统技术领域[0001]本实用新型涉及一种生物制药发酵罐，尤其是一种生物制药发酵罐的降温系统
专利摘要

本实用新型公开了一种生物制药发酵罐的降温系统，涉及一种生物制药发酵罐。其包括冷水管、总进水管、蛇形冷却管、总出水管和回水管，总进水管位于发酵罐外的下部，总出水管位于发酵罐的上部，总进水管和总出水管都围绕发酵罐水平布置，所述总进水管和总出水管分别都是由5至8节口径相同的直钢管焊接而成。采用直钢管焊接成总进水管和总出水管，制造简单、方便，与蛇形冷却管的连接也容易。
技术背景

[0002]在生物制药发酵阶段的后期，需要对发酵罐进行降温处理现有的生物制药发酵罐的降温系统，包括冷水管、总进水管、蛇形冷却管、总出水管和回水管；总进水管位于发酵罐外的下部，围绕发酵罐水平布置，与多条蛇形冷却管的进水口连接；总出水管位于发酵罐的上部，也围绕发酵罐水平布置，与多条蛇形冷却管的出水口连接；总进水管和总出水管都是位于发酵罐外部、而围绕发酵罐水平布置的圆环形管道，制作困难，与蛇形管的连接也不方便实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种制造简单、安装方便的生物制药发酵罐的降温系统[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是[0005]其包括冷水管、总进水管、蛇形冷却管、总出水管和回水管，总进水管位于发酵罐外的下部，总出水管位于发酵罐的上部，总进水管和总出水管都围绕发酵罐水平布置，所述总进水管和总出水管分别都是由5至8节口径相同的直钢管焊接而成[0006]所述5至8节直钢管的长度都相同，每相邻两节直钢管之间的夹角也都相同[0007]采用上述技术方案所产生的有益效果在于采用直钢管焊接成总进水管和总出水管，制造简单、方便，直钢管与蛇形冷却管的连接也简单、容易直钢管的长度和夹角都相同，使其更美观、实用

专利详情
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权力要求
说明书
法律状态

专利名称：生物制药发酵罐的降温系统的制作方法[0008]以下结合附图和对本实用新型作进一步详细的说明。[0009]图1是本实用新型的结构示意图；[0010]图2是图1的俯视图。[0011]其中，1-冷水管；2-总进水管；3-蛇形冷却管；4-总出水管；5-回水管；6-发酵罐。[0012]本实用新型的实施例包括冷水管1、总进水管2、蛇形冷却管3、总出水管4和回水管5，总进水管2位于发酵罐6外的下部，总出水管4位于发酵罐6的上部，总进水管2和总出水管4都围绕发酵罐6水平布置，所述总进水管2和总出水管4分别都是由六节口径相同的直钢管焊接而成。[0013]所述六节直钢管的长度都相同，每相邻两节直钢管之间的夹角也都相同。[0014]冷水依次流经冷水管1、总进水管2、蛇形冷却管3、总出水管4和回水管5，通过蛇形冷却管3与发酵罐6内的物质进行热交换，实现对发酵罐6的冷却。[0015]采用直钢管焊接成总进水管2和总出水管4，制造简单、方便，直钢管与蛇形冷却管3的连接也简单、容易。直钢管的长度和夹角都相同，使其更美观、实用。

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