专利名称：一种调线机织针走针方法及所用的喂纱嘴结构的制作方法针织，是利用织针将纱线编织成线圈并相互串套而形成匹布的一种方法，根据不同的工艺特点，针织生产分绵编和经编两大类。针织圆绊机是把纱线由绵向顺序喂入圆绰机的工作织针中，然后通过成圈机件将纱线顺序地弯曲成圈，并相互串套而形成针织物的一种设备。调线机属于针织圓炜机的类型，綷编针织物的形成大体要经过供纱、编织和牵拉巻取三个阶段，编织阶段所用到的机构是针织圆纬机的心脏所在，主要由针筒、织针、三角、三角座、沉降片等组成，针筒是安放织针和沉降片所用。如图1、 2、 3所示，织针①在针筒⑦作用下绕机器的中心线作圓周运动，同时因为织针的针脚⑥在山角⑧的轨道内作上下运动。当织针的针钩⑤有纱线的时候针舌②沿着针筒⑦作上下摆动，再通过沉降片⑨和喂纱嘴③的辅助作用就完成了编制线圈并相互串套为一体。织针①是贴着喂纱嘴③的，两者的间隙在0. 5mm-lmm之间，而针舌②长度有4mm左右，当机器高速运转发生断纱时，针舌②会被旧线圈关闭，而没有新的纱线喂入，但设备仍在旋转中，此时针舌微微张开一定的角度，沿着喂纱嘴③的侧面滑过， 一般要经过两个阶段，如图2及图3所示，第一阶段为滑过的喂纱嘴的光滑平面A，在这个阶段，织针的针舌②保持张开的角度，针舌尖与光滑平面A接触从而不会出现撞针现象；第二阶段为经过斜槽④并且滑过喂纱嘴③，现有喂纱嘴③在斜槽的一边沿处设置成斜面B，织针①在经过斜槽④时，针舌尖首先和斜面B接触，而后从喂纱嘴③的弧形面滑出，上述斜面B的设置一定程度上避免了针舌②被撞歪现象的出现，然在实际编织过程中，针舌②被撞歪的情况常常发生，原因如下织针经过喂纱嘴斜槽的斜面时，斜面与针舌之间仍然会产生摩擦力，针舌尖就会受到一个沿机器反转方向的作用力，从而容易使针舌歪掉，严重者如针舌张开的角度过大而受到的反作用力大时，会使织针断掉，继而产生瑕疵织布。织针属于针织机中高精密的配件，目前市场上一个织针的价格一般为2 ~ 6元人民币，而在一台设备上有1500_3000个织针，采用目前的织针走针方式及现有喂纱嘴的结构，织针就会常常出现针舌歪掉或断针的现象，而维修或更换织针即需要人力也需要时间的付出，从而降低了针织机的工作效率，对使用者产生非常大的财产损失。
针对现有织针走针技术的不足，本发明提供了一种走针安全、能减少织针损耗从而减少布面疯布率的调线机织针走针方法。本发明另一目的是提供了一种改进的调线机喂纱嘴结构，与织针走针方法相配合，以达到减少织针损耗目的。本发明是通过以下技术方案实现的一种调线机织针走针方法，其包括以下步骤
(1) 、织针形成相互串套的线圈过程；
(2) 、织针的针钩在无纱线时，织针的针舌张开一定的角度并沿着喂纱嘴的背面滑过凹陷区，针舌的中部始终与喂纱嘴凹陷区的下边沿接触，以令针舌尖与纱嘴凹陷区的底面之间留有间隙。
所述的步骤(l)中织针在针筒作用下绕机器的中心线作圆周运动，同时织的针脚在山角的轨道内作上下运动，当织针的针钩有纱线时，针舌在纱线的作 用下张开、闭合，纱线在织针的运动和巻取装置的作用下形成一个个相互串套 的线圏。
所述的步骤(2)中，针舌被旧线圈关闭后由于针钩内无新线圈而无法打开，
由于高速运动和针舌的惯性，针舌会张开一定的角度，沿着喂纱嘴的背面滑过， 针舌滑过斜槽后，针舌的中部始终与喂纱嘴凹陷区的下边沿接触，以令针舌尖 与纱嘴凹陷区的底面之间留有间隙，之后针舌滑过凹陷末端的斜面而安全的进 入下一个工作位置。
一种调线机织针喂纱嘴结构，包括本体，本体上具有一斜槽，斜槽的一侧 为光滑平面，其中，所述的本体上设有一凹陷区，该凹陷区位于斜槽的另一侧， 该凹陷区的下边沿与针舌的中间位置相接触，凹陷区的另 一个侧面为斜面。
所述的斜槽的下半部分为横槽，该横槽的下边沿与凹陷区的下边沿重合。
所述本体上的凹陷区的深度为0. 7 ~ 0. 8mm，以令织针经过凹陷区时针舌尖 与凹陷区的底面留有间隙。
本发明利用凹陷区下边沿作为织针针舌的支撑点，使针舌尖与纱嘴凹陷区 的底面有间隙，从而织针受到的伤害减弱到最低或基本没有撞针现象的出现， 从力学分析知，设备转速不变或速度更高，要想减少织针的受力，就必须减少 喂纱嘴对织针的力矩。图3中针舌与织针的铰接点为力矩的支点，那么针舌就 成了力臂，而根据实际针织过程中织针的结构不能减短针舌长度，所以只能改 变喂纱嘴对针舌发生作用力的点，从而达到减短力臂的效果，如图5所示，织 针的针舌作用于喂纱嘴凹陷区下边沿的C点，这样作用力就从原来的针舌尖移 到了针舌中间，从而减少了力臂，达到减少力矩的效果。从图5可以得知，本 发明通过支撑点位置的变动使针舌尖无法碰到底面D位置，转而由凹陷区的下
6边缘支撑于针舌的中部位置，所以大大地减少了纱嘴对织针的伤害。
本发明织针的走针方法具有走针安全的特性，另外喂纱嘴结构与走针方法的配合能减少织针损耗，从而减少布面疵布率。采用本发明织织针走针方式及现有喂纱嘴结构的调线机，织针不会出现针舌歪掉或撞断的现象，减少了维修或更换织针所需要人力或时间的付出，提高了针织机的工作效率。


图l是调线机的织针结构示意图2是现有喂纱嘴结构示意图3是现有织针走针侧面图4是本发明喂纱嘴结构示意图5是本发明织针走针侧面图6是喂纱嘴与织针相对位置第一示意图7是喂纱嘴与织针相对位置第一示意图1、图2和图3中，
①、织针，②、针舌，③、喂纱嘴，④、斜槽， 、针沟， 、针脚，⑦、针筒，⑧、山角，⑨、沉降片，图4、图5中，
1、织针，101、针舌，2、喂纱嘴本体，201、凹陷区，202、斜面，203、斜槽，2031、横槽。

下面结合附图对本发明作进一步说明
实施例结构如图4、图5、图6、图7所示， 一种调线机织针走针方法，织针1在针筒作用下绕机器的中心线作圆周运动，同时织针1的针脚在山角的轨道内作上下运动，当织针1的针钩有纱线时针舌在纱线的作用下张开、闭 合，纱线在织针的运动和巻取装置的作用下形成一个个相互串套的线圈；当织 针的针钩无纱线时针舌101被旧线圈关闭后由于针钩内无新线圏而无法打开， 由于高速运动和针舌的惯性，针舌会张开一定的角度，沿着喂纱嘴的背面滑过, 针舌滑过斜槽203后，针舌的中部始终与喂纱嘴凹陷区的下边沿接触，如图6 所示，以令针舌尖与纱嘴凹陷区的底面之间留有间隙，之后针舌滑过凹陷区末 端的斜面而安全的进入下一个工作位置，下个工作位置为钩纱编织位。
一种调线机织针喂纱嘴结构，包括喂纱嘴本体2，本体上具有一斜槽203， 斜槽203的一侧为光滑平面A,斜槽203另一侧设有一凹陷区201，该凹陷区201 的下边沿与针舌尖中间位置相接触，凹陷区的另一个侧面为斜面202。斜槽的下 半部分为一横槽2031,该横槽2031的下边沿与凹陷区的下边沿重合。本体上的 凹陷区的深度为0. 7 ~ 0. 8mm,以令织针经过凹陷区时针舌尖与凹陷区的底面留 有间隙。
图6是织针滑过斜槽203后，针舌的中间部位与凹陷区的下边沿接触的位 置示意图；图7是织针即将滑离凹陷区，针舌与斜面即凹陷区末端的侧面的位 置示意图。
在针织产业中，织针既是一种非常重要的消耗品，但同时织针又是属于高 精密的配件，因此价格不菲，所以延长织针使用寿命是非常重要的一环。使用 本发明喂纱嘴结构后，可以大大的提高织针的使用寿命，并且使得编织产品质 量得到了极大的提升，更难能可贵的是，此种喂纱嘴在同类行业中，属于首次 独创，在客户的生产使用过程中得到了良好的反响。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运 用本创作所为做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。


本发明公开一种调线机织针走针方法及所用的喂纱嘴结构，属于调线机类制造技术领域。一种调线机喂纱嘴结构本体上设有一凹陷区，该凹陷区的下边沿与针舌的中间位置相接触，凹陷区的另一个侧面为斜面。同时提供了一种调线机织针走针方法，针舌微微张开一定的角度，沿着喂纱嘴的侧面滑过，织针滑过斜槽后，针舌中部始终与喂纱嘴凹陷区的下边沿接触，以令针舌尖与纱嘴凹陷区的底面之间留有间隙，之后针舌滑过凹陷末端的斜面而进入到下一个程序。本发明具有走针安全的特性，另外喂纱嘴结构与走针方法的配合能减少织针损耗，从而减少布面疵布率。