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机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法及专用装置制作方法

  • 专利名称
    机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法及专用装置制作方法
  • 发明者
    葛荣德
  • 公开日
    2009年9月16日
  • 申请日期
    2009年4月20日
  • 优先权日
    2009年4月20日
  • 申请人
    葛荣德
  • 文档编号
    D06B23/00GK101532226SQ200910030668
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法,其特征是包括下列步骤(1)将机织面料的经纱整经在经轴上;(2)将经轴装在经纱喷射印花、染色、烘干输送机构上,所述输送机构包括经纱送纱机构和经纱卷取机构,由经纱送纱机构送出的经纱经喷射印花或喷射染色,并烘干后,由经纱卷取机构将印花或染色的经纱卷在经轴上2、 根据权利要求1所述的机织面料经纱喷射印花、染色的生产方 法,其特征是所述喷射印花或喷射染色是由喷射头进行3、 根据权利要求2所述的机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法,其特征是喷射头安装在经纱送纱机构导纱辊的外侧整片经纱的上 面4、 根据权利要求1、 2或3所述的机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法,其特征是烘干是由烘干机构进行,烘干机构装在经纱巻取机构导纱辊的外侧,在整片经纱的上下两侧5、 根据权利要求1、 2或3所述的机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法,其特征是在喷射印花或喷射染色及烘干时,整片经纱的张力始终保持一致,而且经纱张力的大小根据经纱的纱支、根数的多少, 及根据经轴经纱的松紧程度的需求,可进行调节6、 根据权利要求2所述的机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法,其特征是经纱输出和巻取的速度、长度由控制喷射头的计算机系统控制,经纱输送速度在卜80米/分钟7、 一种机织面料经纱喷射印花、染色的专用装置,其特征是包 括经纱送纱机构和经纱巻取机构;经纱送纱机构包括装经轴的拍合支 架,经轴后设置导纱辊;经纱巻取机构包括第一、第二导纱辊,第一、 第二导纱辊之间设置张力辊,第二导纱辊后设置装经轴的拍合支架;在 经纱送纱机构导纱辊的外侧整片经纱的上面设置有喷射头,在经纱巻取 机构导纱辊的外侧装烘干机构8、 根据权利要求7所述的机织面料经纱喷射印花、染色的专用装 置,其特征是经纱送纱机构的导纱辊有前后两个,前后两个导纱辊之 间设有定幅筘9、 根据权利要求7或8所述的机织面料经纱喷射印花、染色的专 用装置,其特征是经纱巻取机构的第二导纱辊与经轴之间依次设有上 油辊、定幅筘、测长辊10、 根据权利要求7或8所述的机织面料经纱喷射印花、染色的专用装置,其特征是烘干机构装在整片经纱的上下两侧
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专利名称:机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法及专用装置的制作方法机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法及专用装置 技术领域-本发明涉及一种机织面料经纱印花、染色的生产方法及专用装置。 由于用经纱印花生产的机织面料具有独特的外观风格,近年来有 的企业和个人开始尝试机织面料的经纱印花生产方法^目前已采用的方 法有将整经后的经纱先织造过渡布,在过渡布上进行印花、蒸化,再进 行复巻,而后在织造时拆掉已织的纬纱,再重新织布。有的是在经纱上 每5-8米粘贴胶带,以固定经纱不易乱经,再上印丝机印花。以上印花 的方法均用传统的制板工艺技术进行,还有的运用转移印花的工艺在经 纱上进行转移印花的方法。随着科学技术的进步与发展,这些经纱印花 的方法就显得有些不足,生产工艺相对复杂,生产效率较低,生产成本 较高,产品质量也难以控制,很难实现经纱印花生产的理想效率和效益。
本发明的目的在于提供一种使经纱印花的生产达到简便高效、降 低成本的机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法及专用装置。 本发明的技术解决方案是一种机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法,其特征是包括下 列步骤(1)将机织面料的经纱整经在经轴上;(2)将经轴装在经纱喷射印花、染色、烘干输送机构上,所述输 送机构包括经纱送纱机构和经纱巻取机构,由经纱送纱机构送出的经纱 经喷射印花或喷射染色,并烘干后,由经纱巻取机构将印花或染色的经 纱巻在经轴上。所述喷射印花或喷射染色是由喷射头进行。喷射头安装在经纱送纱机构导纱辊的外侧整片经纱的上面。 烘干是由烘干机构进行,烘干机构装在经纱巻取机构导纱辊的外
侧,在整片经纱的上下两侧。
在喷射印花或喷射染色及烘干时,整片经纱的张力始终保持一致,
而且经纱张力的大小根据经纱的纱支、根数的多少,及根据经轴经纱的
松紧程度的需求,可进行调节。
经纱输出和巻取的速度、长度由控制喷射头的计算机系统控制,
经纱输送速度在1-80米/分钟。
一种机织面料经纱喷射印花、染色的专用装置,其特征是包括 经纱送纱机构和经纱巻取机构;经纱送纱机构包括装经轴(又称织轴) 的拍合支架,经轴后设置导纱辊;经纱巻取机构包括第一、第二导纱辊, 第一、第二导纱辊之间设置张力辊,第二导纱辊后设置装经轴的拍合支 架;在经纱送纱机构导纱辊的外侧整片经纱的上面设置有喷射头,在经 纱巻取机构导纱辊的外侧装烘干机构。
经纱送纱机构的导纱辊有前后两个,前后两个导纱辊之间设有定 幅筘。
经纱巻取机构的第二导纱辊与经轴之间依次设有上油辊、定幅筘、测长辊。
烘干机构装在整片经纱的上下两侧。
本发明使经纱印花的生产达到简便高效、降低成本、质量可控、 实现批量生产的理想效果。生产装置结构合理,工作效果好。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 图1是本发明一个实施例的结构示图。

一种机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法,包括下列步骤
(1) 将机织面料的经纱整经在经轴上;
(2) 将经轴装在经纱喷射印花、染色、烘干输送机构上,所述输 送机构包括经纱送纱机构和经纱巻取机构,由经纱送纱机构送出的经纱 经喷射印花或喷射染色,并烘干后,由经纱巻取机构将印花或染色的经 纱巻在经轴上。所述喷射印花或喷射染色是由喷射头进行。喷射头安装 在经纱送纱机构导纱辊的外侧整片经纱的上面。烘干是由烘干机构进 行,烘干机构装在经纱巻取机构导纱辊的外侧,在整片经纱的上下两侧。
在喷射印花或喷射染色及烘干时,整片经纱的张力始终保持一致, 而且经纱张力的大小根据经纱的纱支、根数的多少,及根据经轴经纱的 松紧程度的需求,可进行调节。
经纱输出和巻取的速度、长度由控制喷射头的计算机系统控制, 经纱输送速度在1-80米/分钟。
一种机织面料经纱喷射印花、染色的专用装置,包括经纱送纱机构和经纱巻取机构;经纱送纱机构包括装经轴1的拍合支架2,经轴后
设置前后两个导纱辊3、 4,前后两个导纱辊之间设有定幅筘5。
经纱巻取机构包括第一、第二导纱辊6、 7,第一、第二导纱辊之
间设置张力辊8,第二导纱辊后设置装经轴8的拍合支架9;在经纱送
纱机构导纱辊的外侧整片经纱的上面设置有喷射头10,在经纱巻取机构
导纱辊的外侧、整片经纱的上下两侧装烘干机构11。
经纱巻取机构的第二导纱辊与经轴之间依次设有上油辊12、定幅


本发明公开了一种机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法及专用装置,生产时将机织面料的经纱整经在经轴上;将经轴装在经纱喷射印花、染色、烘干输送机构上,所述输送机构包括经纱送纱机构和经纱卷取机构,由经纱送纱机构送出的经纱经喷射印花或喷射染色,并烘干后,由经纱卷取机构将印花或染色的经纱卷在经轴上。本发明使经纱印花的生产达到简便高效、降低成本、质量可控、实现批量生产的理想效果。生产装置结构合理,工作效果好。



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