专利名称：可调式柱子钢模的制作方法[0002]在传统柱梁施工工艺中，工程模板一般都采用木模板加工拼装，容易导致爆模、胀模的现象发生，造成砼质量隐患和外观观感较差；而在桥梁工程中应用的钢模板为大钢模，需采用大型吊车现场吊装，且大钢模的组装横截面基本固定，使用单一，在不同横截面的柱子上需重新制作加工，措施费用较大。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种可调式柱子钢模，可根据楼层施工中不同柱子大小需要进行灵活组装。[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种可调式柱子钢模，它为由若干块模板拼接形成的柱状体；所述模板边沿设置有用于模板之间相互拼接的法兰。[0005]使用钢性材料做为模板，既有木板模片的组装灵活性，同时还可大大降低爆模、胀模的发生。[0006]所述模板为平面模板，若干块平面模板依次拼接形成横截面为方型的柱状体。[0007]所述模板为弧形模板，若干块弧形模板依次拼接形成横截面为圆型的柱状体。[0008]所述模板为平面模板和弧形模板；弧形模板与平面模板拼接形成横截面为跑道环形状的柱状体。[0009]所述柱状体还包括一穿墙拉杆，该穿墙拉杆两端分别通过螺栓连接固定于所述柱状体上相向的模板上，进一步加强钢模的稳定性，防止发生爆模。[0010]所述穿樯拉杆外还套有一根管套，方便柱子砼凝固后拆模时将穿墙拉杆拉出。[0011]较之现有技术而言，本实用新型的优点在于:柱子钢模由模板进行组装，可根据浇注柱子的大小灵活调整柱子钢模的形状和大小，且模板不易发生爆模、胀模。在钢模柱状体内设置有穿墙拉杆，进一步增强钢模的整体结构稳定性，防止发生爆模现象。[0012]图1是本实用新型一种平面模板的主视图。[0013]图2是图1的A-A剖视图。[0014]图3是本实用新型由平面模板组成的方形柱子钢模的俯视图。[0015]图4是本实用新型一种弧形模板的主视图。[0016]图5是图4的俯视图。[0017]图6是本实用新型由弧形模板组成的圆形柱子钢模的俯视图[0018]图7是本实用新型模板与弧形模板组成的跑道环形状柱子钢模俯视图。[0019]标号说明:1、平面模板；2、法兰；3弧形模板；4、穿墙拉杆；5、螺栓。[0020]下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明:[0021]一种可调式柱子钢模，它为由若干块模板拼接形成的柱状体；所述模板边沿设置有用于模板之间相互拼接的法兰2。[0022]所述模板为平面模板1，若干块平面模板I依次拼接形成横截面为方型的柱状体。[0023]所述模板为弧形模板3，若干块弧形模板3依次拼接形成横截面为圆型的柱状体。[0024]所述模板为平面模板I和弧形模板3 ;若干块弧形模板3与若干块平面模板I拼接形成横截面为跑道环形状的柱状体。[0025]所述柱状体还包括一穿墙拉杆4，该穿墙拉杆4两端分别通过螺栓5连接固定于所述柱状体上相向的模板上。[0026]所述穿樯拉杆4外还套有一根管套。[0027]图1和图2为平面模板I的主视图以及剖视图，如图所示平面模板I边沿设有用于平面模板I之间进行拼装组接的法兰2。[0028]图3为图1所示平面模板I组成的方形的柱子钢模，钢模可根据柱子的宽度以及高度利用模板I进行上下左右拼装，灵活性大；钢模内设有穿墙拉杆4，可以进一步加强钢模结构的稳定性。[0029]图4和图5给出了本实用新型的一种弧形模板3，该弧形模板3的边沿同样设有用于模板I或弧形模板3之间进行拼接组装的法兰2。[0030]图6为图1所示弧形模板3组成的圆形的柱子钢模。[0031]图7给出了本实用新型由弧形模板3和模板I组成的一种异形柱子钢模，该钢模的俯视图呈跑道环形状。