专利名称:使陶瓷釉面产生浮雕图案的方法本发明属陶瓷建材、瓷器，陶器日用品领域。通常的陶瓷釉面，其图案平滑，缺乏立体感，显得呆板。为使陶瓷釉面产生具有立体感的浮雕图案，1986年9月3日中国《发明专利公报》EO4C1/00提出将原料注入模具和压机内或将原料放入特定的模具内，通过手工成型得到坯体，再经上釉和烧成制得浮雕地面装饰砖。显而易见，这种方法由于需要特定的模具，且采用手工成型的工艺方法，这就给生产上带来了增加设备投资的问题，也限制了它的大批量生产。其它具有立体感的陶瓷墙地砖也是从模具方面考虑的。本发明的任务在于提供一种不需要特定的模具便能使陶瓷釉面产生具有凹凸感的浮雕装饰图案的工艺方法，用这种方法生产的浮雕图案立体感强，色彩丰富，工艺简单，成本低廉，装饰效果新颖。本发明是这样实现的1、在普通的印花材料中引入钒化合物(或钼、钨、锑、镍化合物)，引入的方法可以是与其它颜料一起烧成色基，也可以单独制成熔块，然后与所需要的颜料一起调制成印花材料，对于不溶于水的物质也可以直接引入印花材料中。引入量的多少要依所需图案凹凸程度而定，当需要凹凸效果明显些时，其引入量应多些，反之则少。2、使陶瓷墙地砖的釉面产生浮雕图案的方法可采用“素坯(或生坯)-施釉-印花-釉烧”的工艺方法，也就是用含有钒化合物(或钼，钨、锑、镍化合物)的印花材料沿用手工丝网印花(或釉上机械印花)的工艺方法，在施了釉但尚未釉烧的釉面上印上所需要的图案，釉烧后便产生具有凹凸感的浮雕图案。3、使陶瓷墙地砖的釉面，陶瓷器的釉面产生浮雕图案的方法也可采用“素坯(或生坯)-施釉-贴花-釉烧”的工艺方法。也就是将所需要的图案用含有钒化合物(或钼、钨、锑、镍化合物)的印花材料首先印制成花纸，然后帖于施了釉但尚未釉烧的釉面上，釉烧后便产生具有凹凸感的浮雕图案。4、使陶瓷墙地砖的釉面或陶瓷器的釉面产生浮雕图案的方法还可以采用“素坯(或生坯)-施釉-彩绘-釉烧”的工艺方法。也就是将所需要的图案用含有钒化合物(或钼，钨，锑，镍化合物)的颜料绘于施了釉但尚未釉烧的釉面上，釉烧后便产生具有凹凸感的浮雕图案。用本法使陶瓷釉面产生有凹凸感的浮雕图案，最适用于快速烧成，这样产生的浮雕图案，棱角清晰，立体效果更好。
实施例一、浮雕剂的制备(1)、配方硼砂15～25%，锆英砂5～15%，氧化锌6%，石英15～30%，长石20%，石灰石11%，硝酸钾2%，滑石3%，五氧化二钒4～20%。
(2)、按(1)的配方准确称量，拌匀，盛于坩埚中，用箱式高温电炉烧制，当温度达到1300℃时保温10～30分钟，倒出水碎，烘干。
(3)、将(2)制出的熔块，按熔块85%，高岭土8%，长石3%的配比准确称料，装于瓷质球磨罐内研磨，磨至细度全部通过250目筛时出磨，烘干备用。
二、印花料的制备(1)、色料的配方平果绿∶钒锆兰∶浮雕剂∶釉料＝10∶5∶1～4∶10～30。
(2)、按(1)的配比准确称料，于瓷质球磨罐中磨至全部通过250目筛，烘干备用。
(3)、将(2)制得的色料加入适量的釉上丝网印花调合剂(本厂使用冰糖和麦芽糖液)搅匀即成印花料。
三、印花及烧成将二制得的印花料，用丝网印花的方法印于已施了釉但尚未釉烧的釉面砖的釉面上，然后在釉烧温度下烧成，这样有颜料的釉面便凹下去，无颜料的地方便凸起来，产生了立体感很强的浮雕图案。
本发明的优点在于不需特定的模具，且易于机械化生产，浮雕图案和色泽均易调整。


本发明是关于使陶瓷釉面产生具有凹凸感的浮雕图案的方法，此法不需要特殊的模具，只是在施了釉但尚未釉烧的釉面上印上(或帖上，或绘上)含有本发明所用的材料的图案，釉烧后便在釉面上产生了具有凹凸感的浮雕图案。