一种吸音加气砖及其制作方法【技术领域】，具体涉及一种吸音加气砖及其制作方法。[0002]近年来，随着工业化进程的加快和城市化水平的提高，也带来了各种环境压力和问题，工业生产过程产生的各种固废以及城市建设拆迁重造带来的固废等一直困扰着居民的生活环境，本发明将固废作为原材料添加到加气砖中，实现了废物的循环利用，减少了对环境的污染，符合可持续发展战略要求。[0003]加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块,加气混凝土按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。[0004]传统实心粘土砖重量大，不仅浪费国家粘土资源、价格高外，而且也无法满足一些特殊建筑用砖的要求，因此现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用，取而代之大力提倡加气砖。和传统的粘土砖和普通混凝土砖相比，加气砖不仅重量轻，还具有保温隔热、隔音性能优、抗震能力强、加工性能好、耐高温性能佳、适应性强等优点。但是，目前我国有关加气砖的生产技术还不够成熟，使得加气砖发展技术缓慢，还无法满足多元化市场的需求。
[0005]本发明的目的就是提供一种吸音加气砖及其制作方法，以克服现有技术的不足。[0006]本发明的目的是这样实现的:
一种吸音加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:铁矿尾渣7-9、钥尾砂15-17、铝粉0.3-0.5、水泥7-9、生石灰15-17、石膏5-7、玉米芯13-15、玉米杆12-14、赤藓糖醇废母液3-5、纳米氮化铝粉2-5、碱木质素1.4-2.6、瓜尔豆粉0.7-1.3、氢氧化铝2-3.5、烷基醇酰胺3-5.5、沉香0.1-0.3、八角0.3-0.5、助剂3_6、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚苯醚0.03-0.05、碳纳米管0.1-0.4、聚氧乙烯醚0.02-0.04、硅酸钠0.2-0.5、三乙胺1.4-2.7、硅灰石粉1-3、乌洛托品0.01-0.02、樟脑0.1-0.3、柏木油1-3、花生壳2-4、三氯乙基磷酸酯1.2-2.3，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0007]所述的一种吸音加气砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将沉香、八角一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取
物；
(2)将步骤(1)的滤渣和铁矿尾渣、钥尾砂、玉米芯、玉米杆混匀后，于650-800°C下煅烧3-4小时，冷却，研磨，加入赤藓糖醇废母液、碱木质素、瓜尔豆粉搅拌均匀；
(3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆；
(4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于46-53°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护13-15小时，入库即得。
[0008]本发明有以下有益效果:本发明以铁矿尾渣、钥尾砂为主料、具有成本低，使用方便等特点；而且加入了煅烧改性处理后的秸杆灰和中药渣，一方面具有抗菌性，另一方面提了加气砖的隔音、隔热和保温性能，市场前景广阔。

[0009]所述的一种吸音加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:铁矿尾渣8、钥尾砂16、铝粉0.3、水泥9、生石灰15、石膏5、玉米芯13、玉米杆12、赤藓糖醇废母液3、纳米氮化铝粉2、碱木质素1.4、瓜尔豆粉0.7、氢氧化铝2、烷基醇酰胺3、沉香0.1-0.3、八角0.3-0.5、助剂3-6、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚苯醚0.03-0.05、碳纳米管0.1-0.4、聚氧乙烯醚0.02-0.04、硅酸钠0.2-0.5、三乙胺1.4-2.7、硅灰石粉1_3、乌洛托品0.01-0.02、樟脑0.1-0.3、柏木油1-3、花生壳2-4、三氯乙基磷酸酯1.2-2.3，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0010]制作方法包括以下步骤:
(1)将沉香、八角一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取
物；
(2)将步骤(1)的滤渣和铁矿尾渣、钥尾砂、玉米芯、玉米杆混匀后，于650-800°C下煅烧3-4小时，冷却，研磨，加入赤藓糖醇废母液、碱木质素、瓜尔豆粉搅拌均匀；
(3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆；
(4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于46-53°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护 13-15小时，入库即得。
[0011]通过上述实施例加工得到的加气砖的性能数据如下:本加气砖的平均容重为515-630kg/m3，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，平均值抗压强度为6.1-7.8MPa。