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一种可以热成型的吸音毡制作方法

  • 专利名称
    一种可以热成型的吸音毡制作方法
  • 发明者
    王丽杰
  • 公开日
    2009年8月19日
  • 申请日期
    2008年10月6日
  • 优先权日
    2008年10月6日
  • 申请人
    上海东杰高分子材料有限公司
  • 文档编号
    D06N3/00GK201291820SQ200820153709
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种可以热成型的吸音毡,包括吸音层(1),其特征在于,在吸音层(1)的一侧设有可热成型层(2)2. 根据权利要求1所述的一种可以热成型的吸音毡,其特征在于,所述的吸音 层(1)为海绵或废旧纤维3. 根据权利要求1所述的一种可以热成型的吸音毡,其特征在于,所述的可热 成型层(2)为废旧纤维毡、涤纶、复合纤维与较低熔点的热塑性高分子材料
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种可以热成型的吸音毡,可用于成型汽车内装饰吸音材料,属于汽车内装饰材料技术领域
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种可以热成型的吸音毡,包括吸音层,其特征在于,吸音层的一侧设有可热成型层。本实用新型的优点是成本低、可以进行热成型、吸音效果好。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种可以热成型的吸音毡的制作方法目前,用于成型汽车内饰的吸音毡是由废毛或化学纤维制成,但不具有热成型的功能,只可剪裁、粘贴,这已经不能满足汽车发展的要求。发明内容本实用新型的目的是提供一种可以热成型的吸音毡。为实现以上目的,本实用新型的技术方案是提供一种可以热成型的吸音毡,包括吸音层,其特征在于,吸音层的一侧设有可热成型层。所述的吸音层为海绵或废旧纤维。所述的可热成型层为废旧纤维毡、涤纶、复合纤维与较低熔点的热塑性高分子材料。本实用新型采用可热成型层与吸音层制成可以热成型的吸音毡,可热成型层的采用可以提高成型后的尺寸稳定性,同时因成型后,密度比目前单层结构的产品高,所以提高了吸音性能。本实用新型的优点是成本低、可以进行热成型、吸音效果好。

图1为一种可以热成型的吸音毡结构示意图。


以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1
如图1所示,为一种可以热成型的吸音毡结构示意图,所述的一种可以热成型的吸音毡由吸音层l、可热成型层2组成。
吸音层1采用海绵或废旧纤维,可热成型层2由废旧纤维毡、涤纶、复合纤维与较低熔点的热塑性高分子材料利用无纺工艺制毡,然后再将吸音层1和可热成型层2利用无纺针刺工艺针刺在一起。





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